一种襄荷紫薯软糖的制作方法

文档序号:519126阅读:402来源:国知局
一种襄荷紫薯软糖的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种襄荷紫薯软糖的制作方法,该软糖由以下重量百分比的原料组成为:襄荷6-8%,紫薯粉10-15%,复合凝胶1.5-2.5%,柠檬酸0.4-0.5%,麦芽糖浆5-6%,白砂糖8-10%,异麦芽酮糖醇2.5-3.5%,余量为蒸馏水。本发明制作的软糖不仅保留了襄荷紫薯全质营养保健成份,色泽亮丽,清香可口,回味悠长,而且操作简易,成本低廉适合工业化生产。
【专利说明】 一种襄荷紫薯软糖的制作方法

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种襄荷紫薯软糖的制作方法。

【背景技术】
[0002]襄荷学属姜科植物。据《本草纲目》记载,襄荷不仅可作为蔬菜食用,有活血调经、镇咳祛痰、消肿解毒、消积健胃等功效,对治疗便秘、糖尿病有特效,具有较高的药用价值。现代研究表明襄荷紫薯含有多种氨基酸、蛋白质和丰富的纤维素,所含纤维素还是一种不产生热能的多糖营养物质,经常食用,有利于保持消化道通畅,维持正常的排便功能,可治疗便秘,消积健胃,对于糖尿病有特殊功效。因此,野姜是一种食药兼用的纯天然膳食纤维食品。
[0003]紫薯又名黑薯。紫薯营养丰富,富含硒元素、铁元素和花青素。在日本国家蔬菜抗癌研究中心最近公布的抗癌蔬菜中名列榜首。


【发明内容】

[0004]本发明的目的是要制作一种以襄荷紫薯为原料的方便小食品,保留襄荷紫薯、紫薯的全质营养元素和药用保健成份。
[0005]本发明采用的配方:襄荷紫薯6-8%,紫薯粉10-15%,复合凝胶1.5-2.5%,柠檬酸0.4-0.5%,麦芽糖浆5-6%,白砂糖8-10%,异麦芽酮糖醇2.5-3.5%,D-异抗坏血酸钠
0.05%-0.08%,余量为蒸馏水。

【具体实施方式】
[0006]实例I
(O原料清洗:将新鲜,无病害的1kg襄荷紫薯和6kg紫薯用清水冲洗干净后浙水;
(2)预处理:选择洗净的紫薯,去皮切块,置蒸锅内隔水蒸熟,将紫薯与水以1:1的比例放入打浆机中打成均匀、加入异抗坏血酸钠,得紫薯液a,襄荷紫薯用5-10倍体积的碳酸钠水溶液熬煮15-20min后,用80目滤布去除腐婢渣,得襄荷紫薯汁液b ;
(3)熬煮:将5kg麦芽浆糖、8kg白砂糖放入容器中,加入总糖浆质量0.5倍的水,边搅拌边加热溶解,然后加入紫薯液和襄荷紫薯汁液,温度为60-65°C.时间为3-5小时后,加入复合溶胶,边搅拌边热85-95°C,时间为15-20min,得到混合浆液;
(4)调浆:待所述混合浆液冷却至75-85°C时,柠檬酸,搅拌均匀后,得到调浆后的浆液;
(5)浇盘、冷却:将熬煮好的糖体倒入模盘,冷却凝结成型;
(6)切块、移盘、烘干:将凝结成型的糖块切成1.5cmX 1.5 cm规格的方块,并移至托盘,排列整齐后放入恒温干燥箱干燥,直至糖块中水分含量至16%-18%左右;
(7)包装:软糖烘干后,冷却至室温,包装后置通风、干燥的仓库中储存待售。
[0007]本发明制作的软糖不仅保留了襄荷紫薯全质营养保健成份,色泽亮丽,清香可口,回味悠长,而且操作简易,成本低廉适合工业化生产。
【权利要求】
1.一种襄荷紫薯软糖,其特征在于按重量份的配比为:襄荷6-8%,紫薯粉10-15%,复合凝胶1.5-2.5%,柠檬酸0.4-0.5%,麦芽糖浆5-6%,白砂糖8_10%,异麦芽酮糖醇2.5-3.5%,D-异抗坏血酸钠0.05%-0.08%,余量为蒸馏水。
2.根据权利要求1所述的一种襄荷紫薯软糖的制作方法,其特征是采取以下步骤: (a)原料清洗:将新鲜,无病害的襄荷和紫薯用清水冲洗干净后浙水; (b)预处理:选择洗净的紫薯,去皮切块,置蒸锅内隔水蒸熟,将紫薯与水以1:1的比例放入打浆机中打成均匀、加入异抗坏血酸钠,得紫薯液a,襄荷用5-10倍体积的碳酸钠水溶液熬煮15-20min后,用80目滤布去除腐婢渣,得襄荷液b ; (c)熬煮:按配方比例将麦芽浆糖、白砂糖放入容器中,加入总糖浆质量0.5倍的水,边搅拌边加热溶解,然后加入步骤(b)制备的紫薯液a和襄荷紫薯汁液b,温度为60-65°C.时间为3-5小时后,加入复合溶胶,边搅拌边热85-95°C,时间为15-20min,得到混合浆液; (d)调浆:待所述混合浆液冷却至75-85°C时,柠檬酸,搅拌均匀后,得到调浆后的浆液; (d)浇盘、冷却:将熬煮好的糖体倒入模盘,冷却凝结成型; (f)切块、移盘、烘干:将凝结成型的糖块切成1.5cmX 1.5 cm规格的方块,并移至托盘,排列整齐后放入恒温干燥箱干燥,直至糖块中水分含量至16%-18%左右; (g)包装:软糖烘干后,冷却至室温,包装后置通风、干燥的仓库中储存待售。
3.根据权利要求1所述的一种襄荷紫薯软糖的制作方法,其特征在于:所述复合明胶为琼脂与卡拉胶按I ;1比例混合后,加入20倍水50-55°C温水泡I小时溶胀后高速搅拌2min。
【文档编号】A23G3/48GK104171230SQ201310437798
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2013年9月24日 优先权日:2013年9月24日
【发明者】刘凤琪 申请人:刘凤琪
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