一种真空搅拌灌肠的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种真空搅拌灌肠机，包括滚揉组件、灌肠组件和传输机构，所述滚揉组件为横向设置的搅拌容器，该搅拌容器密封设置并连接有抽真空设备保持搅拌容器内真空度为-0.07～-0.08Mpa；所述所述灌肠组件设在滚揉组件的下方，包括注料口、支架、贯串在支架上多个移动夹板和最外侧的推板；所述移动夹板成对设置，每对移动夹板均包括相对而设的公板和母板，所述公板和母板之间形成用于容纳肠体的灌肠空间，且公板的底部设有凸缘并与母板的凹槽相配，所述设在最外侧的推板能对移动夹板进行挤压，所述注料口将滚揉组件和灌肠组件连通；所述传输机构设在灌肠组件的下方。本发明实现全自动滚揉搅拌灌肠生产，生产效率高；同时采用抽真空并通过冷水降温方式提高了鲜肉配料的口感。
【专利说明】一种真空搅拌灌肠机
【技术领域】
[0001]本发明食品加工设备领域，尤其涉及冷冻鲜肉灌肠类食品的加工设备。
【背景技术】
[0002]目前灌肠类食品的加工通常都是将灌肠配料先进行混合揉搅后，在经过灌肠机灌制，然后经过烘干和煮熟后，经过熏制冷冻形成成品。在制作过程中都是分步采用不同装置完成每步工序，灌制时效率低且灌制配料容易留存气体在煮熟过程中发生胀气。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术中存在缺陷和问题，本发明提供了一种真空搅拌灌肠机，从而实现全自动生产灌肠，提高了效率并确保灌肠质量。
[0004]为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案:本发明的技术方案是:一种真空搅拌灌肠机，包括滚揉组件、灌肠组件和传输机构，所述滚揉组件为横向设置的搅拌容器，该搅拌容器密封设置并连接有抽真空设备保持搅拌容器内真空度为-0.07?-0.08Mpa ；所述所述灌肠组件设在滚揉组件的下方，包括注料口、支架、贯串在支架上多个移动夹板和最外侧的推板；所述移动夹板成对设置，每对移动夹板均包括相对而设的公板和母板，所述公板和母板之间形成用于容纳肠体的灌肠空间，且公板的底部设有凸缘并与母板的凹槽相配，所述设在最外侧的推板能对移动夹板进行挤压，所述注料口将滚揉组件和灌肠组件连通；所述传输机构设在灌肠组件的下方。
[0005]进一步改进，所述移动夹板为圆弧形，且形成的灌肠空间的直径为3?5cm，从而可以得到直径合适的圆柱形肠体。
[0006]进一步的，所述移动夹板的底端设有滚轮，该滚轮能沿支架进行滚动，从而改善移动夹板的行进流畅度。
[0007]进一步的，所述推板连接力矩电机，并由力矩电机带动左右移动。由于力矩电机驱动推板到达预设位置仍然能保持一定输出力而不会烧坏，从而在灌制时确保稳定的。
[0008]进一步的，所述滚揉组件的搅拌容器的底部为与搅拌叶片一致的圆弧形，且搅拌容器的高度高于搅拌叶片15?30cm，从而确保滚揉时不存在死角确保滚揉效果，同时由于搅拌容器高度较高存在富余空间，错落设置的搅拌叶片在进行揉搅时灌肠配料会将配料搅拌甩出上下翻动、摔打起到腌溃，提高肉质弹性和口感。
[0009]与现有技术相比，本发明具有以下优点:实现全自动滚揉搅拌灌肠生产，生产效率高；同时采用抽真空并通过冷水降温方式提高了鲜肉配料的口感。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明所述真空搅拌灌肠机的结构示意图；
图2为图1中A处的放大图。
[0011]其中，滚揉组件1、灌肠组件2、传输机构3、搅拌容器4、搅拌轴5、搅拌叶片6、支架7、移动夹板8、推板9、公板10、母板11、凸缘12、力矩电机13、滚轮14、抽真空设备15。【具体实施方式】
[0012]下面结合具体实施例和附图，对本发明作进一步详细说明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
[0013]一种真空搅拌灌肠机，包括滚揉组件、灌肠组件和传输机构，所述滚揉组件为横向设置并密封的搅拌容器，该搅拌容器水平设置有搅拌轴，该搅拌轴上交错设置多个半径不等的搅拌叶片，所述搅拌容器还连接有抽真空设备确保搅拌容器内真空度为-0.07?-0.08Mpa ;且搅拌容器底部与搅拌叶片一致的圆弧形，高度超过搅拌叶片最高点的15cm。在滚揉组件下方链接有灌肠组件，他们通过注料口连通，该灌肠组件包括注料口、支架、贯串在支架上多个移动夹板和最外侧的推板；所述移动夹板成对设置，每对移动夹板均包括相对而设的公板和母板，所述公板和母板之间形成用于容纳肠体的灌肠空间，且公板的底部设有凸缘并与母板的凹槽相配；且在每块移动夹板的底端设置滚轮。所述设在最外侧的推板在力矩电机的驱动下能对移动夹板进行挤压；所述传输机构设在灌肠组件的下方，将半成品输送到下道工序。
[0014]在操作间控制温度为I?5°C，灌肠配料投入滚揉组件的搅拌容器后，先开启抽真空设备保障搅拌容器内真空度为-0.07?-0.08Mpa，通过抽真空，能排出肉品原料及其渗出物间的空气，这样在以后的热加工中不致产生热膨胀现象破坏产品的结构；同时真空滚揉还有助于改善腌肉制品的外观颜，尤其是尽量排尽氧气防止肉质氧化提高灌肠的口感；当滚揉足够时通过通过下方的注料口连续的进入灌肠组件；在相对而设的移动夹板中间形成的灌肠空间中放置肠体，经过滚揉的灌肠配料注入肠体中，在此过程中移动夹板在电机带动下进行适度挤压将配料挤揉均匀，然后在公母板上相配的凸缘上套有连续金属线，并通过挤压将金属线变形压紧肠体，实现肠体密封成段掉落到下方的传输机构上，输送出去。由于灌肠配料在搅拌轴正反揉搅作用下混合更均匀，肉质弹性更紧实。
【权利要求】
1.一种真空搅拌灌肠机，其特征在于:包括滚揉组件、灌肠组件和传输机构，所述滚揉组件为横向设置的搅拌容器，该搅拌容器密封设置并连接有抽真空设备保持搅拌容器内真空度为-0.07?-0.0SMpa ;所述所述灌肠组件设在滚揉组件的下方，包括注料口、支架、贯串在支架上多个移动夹板和最外侧的推板；所述移动夹板成对设置，每对移动夹板均包括相对而设的公板和母板，所述公板和母板之间形成用于容纳肠体的灌肠空间，且公板的底部设有凸缘并与母板的凹槽相配，所述设在最外侧的推板能对移动夹板进行挤压，所述注料口将滚揉组件和灌肠组件连通；所述传输机构设在灌肠组件的下方。
2.根据权利要求1所述真空搅拌灌肠机，其特征在于:所述搅拌容器中水平设置有搅拌桨，该搅拌桨上设有螺旋状的搅拌叶。
3.根据权利要求2所述真空搅拌灌肠机，其特征在于:所述移动夹板为圆弧形，且形成的灌肠空间的直径为3?5cm。
4.根据权利要求3所述真空搅拌灌肠机，其特征在于:所述滚揉组件的搅拌容器的底部为与搅拌叶片一致的圆弧形，且搅拌容器的高度高于搅拌叶片15?30cm。
【文档编号】A22C11/02GK103609652SQ201310443627
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年12月24日 优先权日:2013年12月24日
【发明者】谭美兰 申请人:南京年吉冷冻食品有限公司