一种热风强制循环快速恒温酸奶发酵房的制作方法
【专利摘要】一种热风强制循环快速恒温酸奶发酵房，包括发酵房本体、控制器和热风系统，所述发酵房本体内设有支架和温度传感器，所述热风系统包括导风板、热风管、蒸汽管、电磁阀、加热器、风机、回风管、主风管，所述导风板安装在支架上，与发酵房本体形成架空层，热风管安装在架空层内，所述蒸汽管、电磁阀、加热器、风机、回风管安装在发酵房本体的顶部，加热器的出风口通过主风管与热风管相连，回风管的一端与发酵房本体上的回风口相连，另一端与风机的进风口相连，风机的出风口与加热器进风口相连。本发明可实现热风强制循环，使酸奶迅速达到发酵所要求的最佳温度，减少发酵时间；还可使发酵房内上中下全方位温度分布均匀，室内温差控制在±1.0℃。
【专利说明】 一种热风强制循环快速恒温酸奶发酵房
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种酸奶发酵房，尤其涉及一种热风强制循环快速恒温酸奶发酵房。【背景技术】
[0002]酸奶是一种深受消费者喜爱的乳制品，酸奶发酵是酸奶生产的一个关键工艺环节，其关键技术是酸奶发酵房的设计使用，酸奶发酵房的性能好坏直接关系到产品质量、生产效率、工人的劳动强度等一系列问题。
[0003]酸奶发酵房通常有以下几种:
1、周围墙面安装热水或水蒸汽散热片，上部安装吊扇，手动控制。
[0004]2、加热蒸汽管路在发酵房内上方，蒸汽管路和顶棚之间安装电风扇，效果一般，室内温差3°C左右。
[0005]3、以蒸汽散热器为加热装置，用风机和风管把热风打到地面来解决发酵房内温度均匀问题，但效果差。
[0006]4、热水管路在发酵房上方，热水管路和顶棚之间安装电风扇，发酵房地面为夹层结构，夹层内分布通水蒸汽的散热管，加热地面。
[0007]5、采用空气加热器和风机组成热风系统，向发酵房内送干热空气，发酵房地面采用中空结构，将经空气加热器未充分凝结的蒸汽集入中空结构中加热地面。
[0008]上述发酵房的缺点是:
(I)空间温度不均匀
由于热空气是向上运动导致低层温度低而上层温度高，一般上下温差超过3°C，左右温差超过2°C,产品质量不稳定。
[0009](2)热空气不能有效穿透堆码的酸奶
上述五种虽然都采用了用电风扇或风机吹，但风力有限，不能穿透堆码的酸奶，导致堆码的酸奶中心温度难以迅速达到所要求的最佳发酵温度。
[0010](3)劳动强度大
由于上下、左右温差的存在，酸奶控制人员要对堆码的酸奶进行上层搬到下层，左边移到右边的劳动，劳动强度大。
[0011](4)升温恒温时间长
酸奶难以迅速升温达到发酵所需的最佳温度，特别是冬天，从而延长发酵时间。
[0012]第4、第5种发酵房地面采用夹层或中空结构且在其中通水蒸汽加热地面，但仍存在上、下温差问题；在静态可以迅速升温和恒温，放入酸奶后存在堆码酸奶中心温度难以迅速达到所要求的最佳发酵温度。
【发明内容】
[0013]本发明所要解决的技术问题是，提供一种热风强制循环快速恒温酸奶发酵房，以克服现有的发酵房因温度不均匀而导致酸奶质量不稳定，因难以迅速达到所要求的最佳发酵温度而导致发酵时间延长的不足。
[0014]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种热风强制循环快速恒温酸奶发酵房，包括以保温材料构筑的发酵房本体、控制器和热风系统，所述发酵房本体内设有支架和温度传感器，所述支架位于发酵房本体的底部，所述控制器安装在发酵房本体的外部，所述温度传感器通过导线与控制器相连，所述热风系统包括导风板、热风管、蒸汽管、电磁阀、加热器、风机、回风管、主风管，所述导风板安装在支架上，与发酵房本体形成架空层，所述热风管上设有可调出风口，所述热风管安装在架空层内，所述蒸汽管、电磁阀、加热器、风机、回风管安装在发酵房本体的顶部，所述蒸汽管与加热器相连，所述电磁阀安装在蒸汽管上并通过导线与控制器相连，所述加热器的出风口通过主风管与热风管相连，所述回风管的一端与发酵房本体上的回风口相连，另一端与风机的进风口相连，所述风机的出风口与加热器进风口相连。
[0015]进一步，所述控制器为PLC控制器。
[0016]进一步，所述导风板为带孔的防滑金属板，既作承力的地面，又作热风通道。
[0017]本发明具有以下优点:热风管和回风管通过风机能实现热风强制循环，可使酸奶迅速达到发酵所要求的最佳温度，减少发酵时间；采用热风从发酵房架空层内吹出，可使发酵房内上中下全方位温度分布均匀并实现温度自动控制，室内温差可控制在±1.0°c;加热设备位于房顶，有效降低发酵房高度，减少热负荷，达到节能目的；降低温度监控人员的劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为图1所示实施例的剖面图。
【具体实施方式】
[0019]以下结合实施例及附图对本发明作进一步说明。
[0020]参照附图，本实施例包括发酵房本体1、PLC控制器2和热风系统，所述发酵房本体I内设有支架3和温度传感器6，所述支架3位于发酵房本体I的底部，所述PLC控制器2安装在发酵房本体I的外部，所述温度传感器6通过导线与PLC控制器2相连，所述热风系统包括导风板4、热风管5、蒸汽管8、电磁阀9、加热器10、风机11、回风管12、主风管13，所述导风板4为带孔的防滑金属板，安装在支架3上，与发酵房本体I形成架空层，所述热风管5上均布有可调出风口 7，所述热风管5安装在架空层内，所述蒸汽管8、电磁阀9、加热器10、风机11、回风管12安装在发酵房本体I的顶部，所述蒸汽管8与加热器10相连，所述电磁阀9安装在蒸汽管8上并通过导线与PLC控制器2相连，所述加热器10的出风口通过主风管13与热风管5相连，所述回风管12的一端与发酵房本体I上的回风口 14相连，另一端与风机11的进风口相连，所述风机11的出风口与加热器10进风口相连。
[0021]所述发酵房本体I采用10厘米厚的聚氨酯彩钢板为墙体和顶棚材料，底层为10厘米厚的保温层，所述架空层的高度为16厘米。
[0022]工作过程:开启风机11，启动PLC控制器2，蒸汽管8上电磁阀9开通，发酵房本体I内空气通过回风管12被风机11抽到加热器10加热，加热后的空气通过主风管13进入架空层内的热风管5，热风从热风管5上的可调出风口 7进入架空层内，架空层内的热风通过导风板4以较快的速度穿过堆在发酵房内的酸奶并给予加热，热风回至回风口 14，通过回风管12被风机11抽至加热器10内再加热，温度传感器6将所在位置的温度讯号输送至PLC控制器2，PLC控制器2控制电磁阀9开启度，从而控制蒸汽流量，使发酵温度逐步升至所要求的最佳发酵温度；当发酵房内温度达到所设定的温度时，温度传感器6将讯号传递给PLC控制器2，PLC控制器2关闭电磁阀9，加热器10停止给空气加热，当发酵房内温度低于所设定的温度时，PLC控制器2将电磁阀9开启，加热器10给空气加热直至达到所设定的温度，从而达到恒温的目的，在酸奶发酵过程中风机11连续运转，实现热风强制循环。
【权利要求】
1.一种热风强制循环快速恒温酸奶发酵房，其特征在于:包括以保温材料构筑的发酵房本体、控制器和热风系统，所述发酵房本体内设有支架和温度传感器，所述支架位于发酵房本体的底部，所述控制器安装在发酵房本体的外部，所述温度传感器通过导线与控制器相连，所述热风系统包括导风板、热风管、蒸汽管、电磁阀、加热器、风机、回风管、主风管，所述导风板安装在支架上，与发酵房本体形成架空层，所述热风管上设有可调出风口，所述热风管安装在架空层内，所述蒸汽管、电磁阀、加热器、风机、回风管安装在发酵房本体的顶部，所述蒸汽管与加热器相连，所述电磁阀安装在蒸汽管上并通过导线与控制器相连，所述加热器的出风口通过主风管与热风管相连，所述回风管的一端与发酵房本体上的回风口相连，另一端与风机的进风口相连，所述风机的出风口与加热器进风口相连。
2.根据权利要求1所述的热风强制循环快速恒温酸奶发酵房，其特征在于:所述控制器为PLC控制器。
3.根据权利要求1或2所述的热风强制循环快速恒温酸奶发酵房，其特征在于:所述导风板为带孔的防滑金属板。
【文档编号】A23C9/123GK103636776SQ201310626829
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年12月2日 优先权日:2013年12月2日
【发明者】李四化, 潘丽娜, 戴智勇, 张岩春, 高玉妹, 莫红卫, 袁晓, 董玲, 彭喜洋 申请人:澳优乳业（中国）有限公司