翻盘脱模的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种翻盘脱模机，包括机架，所述机架的底部设有第一电机和第二电机，所述机架的顶部边沿设有第一旋转轴和第二旋转轴，所述第一旋转轴与所述第一电机的输出轴链传动连接，所述第二旋转轴与所述第二电机的输出轴链传动连接，所述第一旋转轴上连接有翻盘机构，该翻盘机构包括夹紧气缸、夹盘板和两个翻盘臂，两个翻盘臂的端部分别与所述第一旋转轴和第二旋转轴连接，所述夹盘板设于所述翻盘臂上，所述夹紧气缸设于所述夹盘板上。
【专利说明】翻盘脱模机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种翻盘脱模机。
【背景技术】
[0002]面包、蛋糕等食品的加工过程中，通常需要采用翻转操作，将烘烤完成的半成品从烤盘中取出，以便于后续的包装操作。在传统的食品脱模操作中，通常是人抓取从烘烤炉内送出的装有食品的烤盘，在工作台面上翻转180度，使食品从烤盘上脱离，然而，这种操作方式存在如下缺陷:
[0003]1、烤盘经过烘烤后，具有较高的温度，人手不能够及时接触烤盘进行翻转操作，需要待温度降低到可承受的范围，且人手脱模速度慢，一次翻转的数量少，从而大大的降低了食品加工的效率；
[0004]2、由于人手直接抓取装有食品的烤盘，因此很难避免人手与食品接触，因而，大大降低了食品的卫生安全性；
[0005]3、人手很难把握翻转力度，极易损坏食品的外形。
【发明内容】
[0006]基于此，针对上述问题，有必要提出一种不需要人工操作的翻盘脱模机。
[0007]本发明的技术方案是:一种翻盘脱模机，包括机架，所述机架的底部设有第一电机和第二电机，所述机架的顶部边沿设有第一旋转轴和第二旋转轴，所述第一旋转轴与所述第一电机的输出轴链传动连接，所述第二旋转轴与所述第二电机的输出轴链传动连接，所述第一旋转轴上连接有翻盘机构，该翻盘机构包括夹紧气缸、夹盘板和两个翻盘臂，两个翻盘臂的端部分别与所述第一旋转轴和第二旋转轴连接，所述夹盘板设于所述翻盘臂上，所述夹紧气缸设于所述夹盘板上。
[0008]在优选的实施例中，该翻盘脱模机还包括平板链输送线，该平板链输送线包括用于输送装有食品烤盘的传送带，当所述翻盘机构处于水平位置时，该传送带位于所述翻盘机构下方。
[0009]当平板链输送线上的烤盘数量达到设定参数时，本翻盘脱模机动作，将烤盘顶起，翻盘机构动作夹紧烤盘，与此同时，皮带线翻转至与翻盘机构贴合，一起翻转到达预定位置后，烤盘内的食品掉出，排列在皮带线上，向下一段输送线传输，而翻盘机构则连带烤盘盖子翻转回原位将盖子放下，顶起机构下降，等待下一次动作。
[0010]本发明的有益效果是:
[0011](I)皮带线与翻盘机构共用一个机架，且驱动装置装入机架内部，大大减少了空间资源的占用；
[0012](2)皮带线的运输动作和翻盘机构的复位动作同步进行，使顶起动作、夹紧动作和皮带线的翻转动作同步，减少了动作时间；本翻盘脱模机采用的是框架式的结构，有效的扩大了工作空间，与单人每次只能翻转一次盘相比较，本脱模机每次可翻转多盘，有效的提高了生产效率；
[0013](3)该新型全自动烤盘翻盘脱模机可单独生产使用，也可以与加工生产线、包装机对接，完成物料输送和包装；完全解决人工脱模的模式，脱模速度快，生产效率高；本翻盘脱模机是由几个部件做成的一个整体，可对生产线进行独立的控制，也可人工放盘，手动进行工作；本脱模机平板链采用的是标准尺寸规格来设计，采用标准件进行装配的，可与生产线送盘线进行对接；皮带线可与包装机对接，皮带线的驱动头部分为刀口结构，减小对接的缝隙，利于产品的传输。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本发明实施例的结构示意图；
[0015]图2是图1的俯视图；
[0016]附图标记说明:
[0017]1-机架，2-第一电机，3-第二电机，4-第一旋转轴，5-第二旋转轴，6-夹盘板，7-翻盘臂，8-平板链输送线。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。
[0019]实施例:
[0020]如图1和图2所示，一种翻盘脱模机，包括机架1，所述机架I的底部设有第一电机2和第二电机3，所述机架I的顶部边沿设有第一旋转轴4和第二旋转轴5，所述第一旋转轴4与所述第一电机2的输出轴链传动连接，所述第二旋转轴5与所述第二电机3的输出轴链传动连接，所述第一旋转轴4上连接有翻盘机构，该翻盘机构包括夹紧气缸、夹盘板6和两个翻盘臂7，两个翻盘臂7的端部分别与所述第一旋转轴4和第二旋转轴5连接，所述夹盘板6设于所述翻盘臂7上，所述夹紧气缸设于所述夹盘板6上。
[0021 ] 本实施例中，该翻盘脱模机还包括平板链输送线8，该平板链输送线8包括用于输送装有食品烤盘的传送带，当所述翻盘机构处于水平位置时，该传送带位于所述翻盘机构下方。
[0022]当平板链输送线8上的烤盘数量达到设定参数时，本翻盘脱模机动作，将烤盘顶起，翻盘机构动作夹紧烤盘，与此同时，皮带线翻转至与翻盘机构贴合，一起翻转到达预定位置后，烤盘内的食品掉出，排列在皮带线上，向下一段输送线传输，而翻盘机构则连带烤盘盖子翻转回原位将盖子放下，顶起机构下降，等待下一次动作。
[0023]本实施例所述的翻盘脱模机，皮带线与翻盘机构共用一个机架1，且驱动装置装入机架I内部，大大减少了空间资源的占用；皮带线的运输动作和翻盘机构的复位动作同步进行，使顶起动作、夹紧动作和皮带线的翻转动作同步，减少了动作时间；本翻盘脱模机采用的是框架式的结构，有效的扩大了工作空间，与单人每次只能翻转一次盘相比较，本脱模机每次可翻转多盘，有效的提高了生产效率；
[0024]本实施例所述的翻盘脱模机，可单独生产使用，也可以与加工生产线、包装机对接，完成物料输送和包装；完全解决人工脱模的模式，脱模速度快，生产效率高；本翻盘脱模机是由几个部件做成的一个整体，可对生产线进行独立的控制，也可人工放盘，手动进行工作；本脱模机平板链采用的是标准尺寸规格来设计，采用标准件进行装配的，可与生产线送盘线进行对接；皮带线可与包装机对接，皮带线的驱动头部分为刀口结构，减小对接的缝隙，利于产品的传输。
[0025]以上所述实施例仅表达了本发明的【具体实施方式】，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种翻盘脱模机，包括机架，其特征在于，所述机架的底部设有第一电机和第二电机，所述机架的顶部边沿设有第一旋转轴和第二旋转轴，所述第一旋转轴与所述第一电机的输出轴链传动连接，所述第二旋转轴与所述第二电机的输出轴链传动连接，所述第一旋转轴上连接有翻盘机构，该翻盘机构包括夹紧气缸、夹盘板和两个翻盘臂，两个翻盘臂的端部分别与所述第一旋转轴和第二旋转轴连接，所述夹盘板设于所述翻盘臂上，所述夹紧气缸设于所述夹盘板上。
2.根据权利要求1所述的翻盘脱模机，其特征在于，该翻盘脱模机还包括平板链输送线，该平板链输送线包括用于输送装有食品烤盘的传送带，当所述翻盘机构处于水平位置时，该传送带位于所述翻盘机构下方。
【文档编号】A21B3/18GK103636691SQ201310674144
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年12月11日 优先权日:2013年12月11日
【发明者】唐徳权 申请人:广州莱因自动化设备有限公司