自动磨虾壳的制造方法

文档序号:463573阅读:278来源:国知局
自动磨虾壳的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动磨虾壳机,它主要由机架、磨虾壳弧形槽、转轴、多个伸缩架、磨轮、传动机构和电机构成,磨虾壳弧形槽设在机架的上部,其一端向下傾斜,磨虾壳弧形槽较高的一端设有进料口,另一端设有出料口,转轴位于磨虾壳弧形槽中,多个伸缩架与转轴垂直,每个伸缩架的一端设在转轴上,磨轮设在每个伸缩架的另一端;电机通过传动机构与转轴联接,转轴、伸缩架和磨轮都是由不锈钢材料制成。由于转轴、伸缩架和磨轮都是由不锈钢材料制成,解决了因磨轮生锈而造成的污染问题,而且还延长了设备的使用寿命;由于增设了高度调节脚,可对磨虾壳弧形槽的傾斜角度进行调节,并同时和变频电机转速相结合,从而对虾壳与虾体松脱程度进行有效控制。
【专利说明】自动磨虾壳机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种水产品加工设备,具体是一种自动磨虾壳机。
【背景技术】
[0002]目前我国大多数水产品加工企业在对虾类进行剥壳加工时,大多采用人手将虾壳撕开的方式,对虾类进行剥壳加工,人工剥壳有如下优点:就是不损伤虾体,剥壳干净且对留尾不留尾虾能在剥壳的同时一次完成,任意去留,产品损耗低,产量高,但是人工剥壳其致命的弱点是必须是一只只地对虾每个进行剥壳,工作效率相当低,远远满足不了加工数量的要求。此外,由于人手完全解除了虾体,常常会对产品造成污染,使产品质量下降,给企业带来想不到的损失。
[0003]现有的自动磨虾壳机中的转轴和磨轮是由生铁制成,故不仅容易磨损,而且还极容易生锈,所以生锈的磨轮对虾不仅造成污染,还缩短了设备的使用寿命。
[0004]另外,由于现有的磨虾壳弧形槽的傾斜角度是固定不变的,并且采用的是一般的电机,而不是变频电机,故对虾壳与虾体松脱程度不能进行有效控制。
实用新型内容
[0005]为了克服上述之不足,本实用新型目的在于提供一种能对虾壳磨松程度进行适时控制的长寿命自动磨虾壳机。
[0006]为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
[0007]自动磨虾壳机,它主要由机架、磨虾壳弧形槽、转轴、多个伸缩架、磨轮、传动机构和电机构成,所述磨虾壳弧形槽设在机架的上部,其一端向下傾斜,磨虾壳弧形槽较高的一端设有进料口,另一端设有出料口,所述转轴固定在机架的两端且位于磨虾壳弧形槽中,所述多个伸缩架与转轴垂直,且沿转轴的轴线方向并排间隔分布,伸缩架的一端设在转轴上,磨轮设在每个伸缩架的另一端;电机通过传动机构与转轴联接,所述转轴、伸缩架和磨轮都是由不锈钢材料制成。
[0008]所述电机为变频电机。
[0009]所述机架的至少一端的底部设有用以调整磨虾壳弧形槽傾斜角度的高度调节脚。
[0010]所述每个伸缩架是由固定架、弹簧和两个活动连接杆构成,所述转轴的表面上沿轴向间隔分布有多个通孔,所述两个活动连接杆的一端穿插在通孔内,另一端与固定架固定连接,弹簧套在每个活动连接杆上且顶压在固定架与转轴之间。
[0011]所述传动机构是由传动轮、长传动杆、短传动杆构成,传动轮设在电机的输出轴上,所述传动轮的端面上的偏心位置设有固定轴,长传动杆的一端与固定轴铰接,另一端与短传动杆的一端铰接,短传动杆的另一端与转轴固定连接并且与转轴垂直。
[0012]靠近所述进料口的一端设有滤水网。
[0013]本实用新型的有益效果:由于转轴、伸缩架和磨轮都是由不锈钢材料制成,解决了因磨轮生锈而造成的污染问题,而且还延长了设备的使用寿命;由于增设了高度调节脚,可对磨虾壳弧形槽的傾斜角度进行调节,并同时和变频电机转速相结合,从而对虾壳与虾体松脱程度进行有效控制。
【专利附图】

【附图说明】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
[0015]图1为本实用新型的结构示意图;
[0016]图2为图1所示磨轮装置的结构示意图。
[0017]图中:1、机架;2、磨虾壳弧形槽;3、转轴;4、电机;5、进料口 ;6、出料口 ;7、磨轮;8、伸缩架;9、固定架;10、弹簧;11、活动连接杆;12、通孔;13、传动轮;14、长传动杆;15、短传动杆;16、输出轴;17、固定轴;18、滤水网;19、高度调节脚。
【具体实施方式】
[0018]如图1所示,自动磨虾壳机,它主要由机架1、磨虾壳弧形槽2、转轴3、多个伸缩架8、磨轮7、传动机构和电机4构成,所述磨虾壳弧形槽2设在机架I的上部,其一端向下傾斜,磨虾壳弧形槽较高的一端设有进料口 5,靠近该进料口 5的一端设有滤水网18,另一端设有出料口 6,所述转轴3固定在机架I的两端且位于磨虾壳弧形槽2中,所述多个伸缩架8与转轴3垂直,且沿转轴3的轴线方向并排间隔分布,伸缩架8的一端设在转轴3上,磨轮7设在每个伸缩架8的另一端;所述传动机构是由传动轮13、长传动杆14、短传动杆15构成,传动轮13设在电机4的输出轴16上,所述传动轮13的端面上的偏心位置设有固定轴17,长传动杆14的一端与固定轴17铰接,另一端与短传动杆15的一端铰接,短传动杆15的另一端与转轴3固定连接并且与转轴3垂直,所述转轴3、伸缩架8和磨轮7都是由不锈钢材料制成。所述电机4为变频电机。所述机架I一端的底部设有用以调整磨虾壳弧形槽2的傾斜角度的高度调节脚19。
[0019]如图2所示,所述每个伸缩架8是由固定架9、弹簧10和两个活动连接杆11构成,所述转轴3的表面上沿轴向间隔分布有多个通孔12,所述两个活动连接杆11的一端穿插在通孔12内,另一端与固定架9固定连接,弹簧10套在每个活动连接杆11上且顶压在固定架9与转轴3之间。
[0020]工作原理:在机架一端的底部设有用以调整磨虾壳弧形槽傾斜角度的高度调节脚,对机架两端的两个高度调节脚进行调节,从而对调节机架的傾斜角度,由于磨虾壳弧形槽是固定在机架上的,所以可间接对磨虾壳弧形槽的傾斜角度进行调节,其傾斜角度越小,虾向前移动的速度就越慢,所以被磨轮磨的次数就越多,虾壳与虾体松脱的程度就越大,相反,傾斜角度越大,虾壳与虾体松脱的程度就越小。工作时,电机通过输出轴带动传动轮转动,传动轮带动长传动杆,长传动杆带动短传动杆摆动,短传动杆带动转轴往复转动,转轴带动固定架和磨轮摆动。磨轮沿着磨虾壳弧形槽的半圆弧底面做往复运动,从而将放置在槽内的需要加工的虾的外壳磨松,使虾壳与虾体松脱,然后进行下道分离工序。
【权利要求】
1.一种自动磨虾壳机,它主要由机架、磨虾壳弧形槽、转轴、多个伸缩架、磨轮、传动机构和电机构成,所述磨虾壳弧形槽设在机架上部,其一端向下傾斜,磨虾壳弧形槽较高的一端设有进料口,另一端设有出料口,所述转轴固定在机架的两端且位于磨虾壳弧形槽中,所述多个伸缩架与转轴垂直,且沿转轴的轴线方向并排间隔分布,伸缩架的一端设在转轴上,磨轮设在每个伸缩架的另一端;电机通过传动机构与转轴联接,其特征在于:所述转轴、伸缩架和磨轮都是由不锈钢材料制成。
2.根据权利要求1所述的自动磨虾壳机,其特征在于:所述电机为变频电机。
3.根据权利要求2所述的自动磨虾壳机,其特征在于:所述机架的一端的底部设有两个用以调整磨虾壳弧形槽傾斜角度的高度调节脚。
4.根据权利要求3所述的自动磨虾壳机,其特征在于:所述每个伸缩架是由固定架、弹簧和两个活动连接杆构成,所述转轴的表面上沿轴向间隔分布有多个通孔,所述两个活动连接杆的一端穿插在通孔内,另一端与固定架固定连接,弹簧套在每个活动连接杆上且顶压在固定架与转轴之间。
5.根据权利要求3所述的自动磨虾壳机,其特征在于:靠近所述进料口的一端设有滤水网。
【文档编号】A22C29/02GK203597309SQ201320277083
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年5月21日 优先权日:2013年5月21日
【发明者】彭德权 申请人:彭德权
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