一种新型的紧压茶叶的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型的紧压茶叶机，包括机架，机架上设有底板，底板上设有通孔，底板的上面设有与底板固定连接的支架，支架内设有挤压气缸，所述挤压气缸伸缩端上设有模板，模板的下面设有模套，模套通过转轴固定在通孔内，转轴的一端设有用于驱动转轴转动的电机，所述模套的下面设有用于收集茶叶的收集箱。本实用新型结构简单，设计巧妙，在使用的过程中，先将茶叶放置在模套内，然后驱动气缸带动模板下压，当压制成型后，提起气缸，然后驱动电机通过转轴带动模套旋转，当旋转到一定角度后，成型的茶叶快会自动落到收集箱内，这样不仅便于收集，而且使用方便。这是一种新的技术方案，便于推广使用。
【专利说明】 一种新型的紧压茶叶机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及茶叶设备领域，特别涉及一种新型的紧压茶叶机。
【背景技术】
[0002]现有的一种紧压茶叶机，包括机架，在机架上设有上机架，上机架为一窗框结构，上、中、下各有一横梁，中横梁中间安装一衬套，衬套孔内装有一活动压柱，压柱上装有一上档板，压柱与衬套之间安装有压缩弹簧，下横梁上设有垫板，垫板上设有模套，模套内设有上模板、下模板，上档板上安放一千斤顶，千斤项顶柱上对准上横梁的顶板。这种结构的紧压茶叶机体积大，不便于移动，而且不便于收集紧压好的茶叶。
实用新型内容
[0003]本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种新型的紧压茶叶机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:本实用新型所述的一种新型的紧压茶叶机，包括机架，机架上设有底板，底板上设有通孔，底板的上面设有与底板固定连接的支架，支架内设有挤压气缸，所述挤压气缸伸缩端上设有模板，模板的下面设有模套，模套通过转轴固定在通孔内，转轴的一端设有用于驱动转轴转动的电机，所述模套的下面设有用于收集茶叶的收集箱。
[0005]进一步地，所述机架的下面设有便于移动的导轮。
[0006]进一步地，所述底板的厚度为3_5cm。
[0007]本实用新型结构简单，设计巧妙，在使用的过程中，先将茶叶放置在模套内，然后驱动气缸带动模板下压，当压制成型后，提起气缸，然后驱动电机通过转轴带动模套旋转，当旋转到一定角度后，成型的茶叶快会自动落到收集箱内，这样不仅便于收集，而且使用方便。这是一种新的技术方案，便于推广使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图；
[0009]附图标记为:
[0010]1、机架；2、底板；3、支架；4、挤压气缸；5、模板；6、模套；7、电机；
8、收集箱；9、导轮。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
[0012]如图1所示，本实用新型所述的一种新型的紧压茶叶机，包括机架1，机架I上设有底板2，底板2上设有通孔，底板2的上面设有与底板2固定连接的支架3，支架3内设有挤压气缸4，所述挤压气缸4伸缩端上设有模板5，模板5的下面设有模套6，模套6通过转轴固定在通孔内，转轴的一端设有用于驱动转轴转动的电机7，所述模套6的下面设有用于收集茶叶的收集箱8。
[0013]值得注意的是，所述机架I的下面设有便于移动的导轮9。
[0014]值得注意的是，所述底板2的厚度为3-5cm。
[0015]本实用新型结构简单，设计巧妙，在使用的过程中，先将茶叶放置在模套内，然后驱动气缸带动模板下压，当压制成型后，提起气缸，然后驱动电机通过转轴带动模套旋转，当旋转到一定角度后，成型的茶叶快会自动落到收集箱内，这样不仅便于收集，而且使用方便。这是一种新的技术方案，便于推广使用。
[0016]以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【权利要求】
1.一种新型的紧压茶叶机，其特征是，包括机架(1)，机架(I)上设有底板(2)，底板(2)上设有通孔，底板(2)的上面设有与底板(2)固定连接的支架(3)，支架(3)内设有挤压气缸(4),所述挤压气缸(4)伸缩端上设有模板(5),模板(5)的下面设有模套(6),模套(6)通过转轴固定在通孔内，转轴的一端设有用于驱动转轴转动的电机(7)，所述模套(6)的下面设有用于收集茶叶的收集箱(8)。
2.根据权利要求1所述的一种新型的紧压茶叶机，其特征是，所述机架(I)的下面设有便于移动的导轮(9)。
3.根据权利要求1所述的一种新型的紧压茶叶机，其特征是，所述底板(2)的厚度为3_5cm0
【文档编号】A23F3/06GK203388196SQ201320492840
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年8月13日 优先权日:2013年8月13日
【发明者】蒋旭东 申请人:蒋旭东