连续调温的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种连续调温机，属于巧克力加工机械【技术领域】；它包括机架、调温缸、控温水箱；所述调温缸上部安装有减速电机，所述减速电机连接有深入所述调温缸内部可旋转的主轴；所述主轴上固定有上下层状的搅拌叶轮，所述上下搅拌叶轮之间设计有环形独立的中间缸体，所述中间缸体与所述控温水箱相连通；所述调温缸的下部设计有进料接口，调温缸上部设计有上缸体，所述上缸体上固定有连通缸体内外的出料口。该连续调温机可以分别调节通入所述调温缸各层内巧克力浆料的温度，从而可以有效提高巧克力β晶型比例，提高巧克力的品质，降低巧克力成型时的难度。
【专利说明】连续调温机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及巧克力加工机械【技术领域】，具体涉及一种连续调温机。
【背景技术】
[0002]通常加工巧克力可可脂是通过融化缸将固体状态融化成液态，经浆泵传送至精磨机研磨，然后输下道生产工艺；而天然可可脂浆料正常冷却成型异常困难，口感欠佳，生产出的巧克力品质低劣，且生产效率低下。据研究表明，可可脂浆料在从浆料降温到固态的过程会出现Y、a、P P四种晶型，其中随着浆料温度下降，最先出现的是Y晶体，周期很短，瞬间即逝，以后转变成a晶体，这是一种针状发亮的晶体，Y和a晶体都很不稳定，熔点很低，这类不稳定的晶体对巧克力的品质是不利的，随着物料温度的继续降低，并保持在低温时，a晶体又转变成晶型，形成这种晶型的周期较长，熔点也较高，但P '晶型还是不稳定，继续保持较低温度，晶型继续转变P型的晶型，这是一类稳定的晶体，熔点也闻，巧克力内含有P型的晶型比例越闻，则品质就越稳定。因此在巧克力生广机械中，为了保证巧克力生产出来时的质量，以及巧克力成型时的难度，必须使天然可可脂浆料在固化的过程中转变出更多的P型的晶型。
【发明内容】
[0003]针对以上问题，本实用新型提供一种在巧克力生广中可以有效提闻巧克力@晶型比例的连续调温机。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该连续调温机包括机架、调温缸、控温水箱；所述调温缸、控温水箱分别固定在机架上，所述机架的下部设计有水平的安装板，所述调温缸为圆柱形状，竖直放置，通过其下部的底座与机架的安装板相固定，所述调温缸上部安装有减速电机，所述减速电机连接有深入所述调温缸内部可旋转的主轴；所述主轴位于所述调温缸的轴心位置，主轴上固定有上下层状的搅拌叶轮，所述上下搅拌叶轮之间设计有环形独立的中间缸体，所述中间缸体与所述控温水箱相连通；在所述搅拌叶轮和中间缸体之间还设计有测温盘；所述调温缸的下部设计有进料接口，调温缸上部设计有上缸体，所述上缸体上固定有连通缸体内外的出料口。
[0005]作为优选，所述控温水箱设计有上下放置的四个独立水箱。
[0006]作为优选，所述测温盘的个数为两个。
[0007]作为优选，所述调温缸的上端面和下端面之间通过双头螺杆连接固定。
[0008]作为优选，所述减速电机为蜗轮减速电机。
[0009]本实用新型的有益效果在于:本连续调温机使用在巧克力生产线上，通过浆泵向所述进料接口内通入液态巧克力浆料，通过控温水箱向所述调温缸中的所有缸体内分别通入冷水或热水，来控制对应缸体的温度；浆料在所述搅拌叶轮作用下产生多向切割力，在垂直和水平的滚动中被平均冷却再混合，且通过中间缸体与搅拌叶轮配合空隙中逆流向上，经上缸体出料口输出。这样就可以通过控制上下各层不同所述缸体的温度来达到调节通入巧克力浆料的温度，从而可以有效提高巧克力β晶型比例，提高巧克力的品质，降低巧克力成型时的难度。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本连续调温机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合实施例对本实用新型进一步说明:
[0012]如图1中实施例所示，本连续调温机，它包括机架1、调温缸20、控温水箱13 ;所述调温缸20、控温水箱13分别固定在机架I上，所述机架I的下部设计有水平的安装板，所述调温缸20为圆柱形状，竖直放置，通过其下部的底座3与机架I的安装板相固定，所述调温缸20上部安装有减速电机12，所述减速电机12连接有深入所述调温缸20内部可旋转的主轴5 ;所述主轴5位于所述调温缸20的轴心位置，主轴5上固定有上下层状的搅拌叶轮6，所述上下搅拌叶轮6之间设计有环形独立的中间缸体8，所述中间缸体8与所述控温水箱13相连通；在所述搅拌叶轮6和中间缸体8之间还设计有测温盘7。所述调温缸20的下部设计有进料接口 2，与所述进料接口 2为下部对应的为所述调温缸20的下缸体4 ;调温缸20上部设计有上缸体9，所述上缸体9上固定有连通缸体内外的出料口。
[0013]本连续调温机使用在巧克力生产线上，通过浆泵向所述进料接口 2内通入液态巧克力浆料，通过控温水箱13向所述调温缸20中的所有缸体内分别通入冷水或热水，来控制对应区域内缸体的温度；浆料在所述搅拌叶轮6作用下产生多向切割力，在垂直和水平的滚动中被平均冷却再混合，且通过缸体型腔与搅拌叶轮6配合空隙中逆流向上，经上缸体9出料口输出。这样就可以通过控制上下各层不同所述缸体的温度来达到调节通入巧克力浆料的温度，从而可以有效提闻巧克力β晶型比例，提闻巧克力的品质，降低巧克力成型时的难度。
[0014]为了具体说明调温过程，下面针对巧克力物料在调温中的变化规律，将所述调温缸20依据从下到上的进料过程依次分为四个区域，一区是巧克力浆料降温开始结晶的过程，巧克力浆料在上一步工序结束时温度为45°C以上，当巧克力浆料经过这区域后被降温至33°C左右，使油脂产生晶核，并逐步由晶核产生Y、α、β’、β四种晶型；二区是巧克力浆料冷却形成β型结晶体，从一区流入的浆料在此区被冷却至28°C左右，这样可以使结晶比例增大，部分不稳定晶型转变成稳定晶型；三区再次将巧克力浆料回升至30.5°C左右，目的是使低于29°C以下的不稳定晶型溶化，只保留稳定晶型；四区为调温完成品的巧克力浆料的温度控制区，为下一步浆料输出作准备。
[0015]各个区域分别由智能型温控器，电磁阀和水系统组成。在所述调温缸20 —区通入巧克力浆料前，需要保证浆料的温度不低于45°C，所述控温水箱13向一区对应的中间缸体8内通过冷水保证可以下降到33°C左右，所述二区冷却由两部分组成，前部分通过调节阀控制中间冷却缸的进水量，如若巧克力浆料温大于设定温度，自动调节阀最大量开启，当浆料趋近设定温度，自动调节阀会逐渐变小，以减少冷却水的流量，自动调节阀的开启量是随着巧克力的温度的波动而改变，后部分冷却水的流量不变，自动调节阀控制为常开状态，主要为浆料温度显著变化时起补偿作用，二区的水温若小于设定温度，电磁阀自动关闭，冷却水变为内存，三区和四区，起巧克力浆料升温和稳定作用，当三区浆温大于设定温度，则电磁阀自动打开，补入冷却水，以调节三区水温，以满足巧克力产品之要求。
[0016]如图1所示，所述测温盘7的个数为两个。分别设置在上述一区和二区内，其中一区内所述测温盘7设定的温度为33°C，二区内所述测温盘7设定的温度为30.5°C。
[0017]如图1所示，所述控温水箱13设计有上下放置的四个独立水箱。这些独立水箱分别与调温缸20四个区内对应的缸体相连通，这样可以保证对所述各个区中缸体内水温的独立控制。
[0018]如图1所示，所述调温缸20的上端面和下端面之间通过双头螺杆11连接固定。所述双头螺杆11的两端分别加工有螺纹头，所述上下端面之间加工有对应的通孔，所述双头螺杆11两端分别穿出对应的通孔，然后使用螺母将所述上下端面固定在缸体上。所述上下端面与缸体之间密封装配。
[0019]所述减速电机12为蜗轮减速电机。巧克力浆料粘稠，搅拌时阻力较大，不宜快速搅拌，使用蜗轮减速电机可以很好的满足主轴5转速要求，为主轴5提供强大的扭力。
【权利要求】
1.一种连续调温机，它包括机架(1)、调温缸(20)、控温水箱(13);所述调温缸(20)、控温水箱(13)分别固定在机架(1)上，所述机架(1)的下部设计有水平的安装板，所述调温缸(20)为圆柱形状，竖直放置，通过其下部的底座(3)与机架(1)的安装板相固定，所述调温缸(20)上部安装有减速电机(12)，所述减速电机(12)连接有深入所述调温缸(20)内部可旋转的主轴(5);所述主轴(5)位于所述调温缸(20)的轴心位置，主轴(5)上固定有上下层状的搅拌叶轮(6)，所述上下搅拌叶轮(6)之间设计有环形独立的中间缸体(8)，所述中间缸体(8)与所述控温水箱(13)相连通；在所述搅拌叶轮(6)和中间缸体(8)之间还设计有测温盘(7);所述调温缸(20)的下部设计有进料接口(2)，调温缸(20)上部设计有上缸体(9)，所述上缸体(9)上固定有连通缸体内外的出料口。
2.根据权利要求1所述的连续调温机，其特征在于:所述控温水箱(13)设计有上下放置的四个独立水箱。
3.根据权利要求1所述的连续调温机，其特征在于:所述测温盘(7)的个数为两个。
4.根据权利要求1所述的连续调温机，其特征在于:所述调温缸(20)的上端面和下端面之间通过双头螺杆(11)连接固定。
5.根据权利要求1所述的连续调温机， 其特征在于:所述减速电机(12)为蜗轮减速电机。
【文档编号】A23G1/04GK203457740SQ201320564551
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年9月12日 优先权日:2013年9月12日
【发明者】金荣根 申请人:苏州市金鹰机械设备有限公司