一种铁板烧土豆及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种铁板烧土豆及其制备方法，其解决了现有土豆食品加工时间长、土豆营养物质大量损失的技术问题，其含有以下重量份的成分：土豆1000份、马铃薯淀粉35—45份、小麦粉25—35份、食盐2—10份、黑胡椒0.5—1份，本发明同时提供了其制备方法。本发明广泛用于土豆食品的制作。
【专利说明】一种铁板烧土豆及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种食品及其制备方法，具体地说是一种铁板烧土豆及其制备方法。【背景技术】
[0002]传统的土豆食品主要是将土豆经前处理及配制加工后，采用切片或者捣成泥状等工艺加工而成。比如，油炸土豆片是将鲜土豆经清洗切片后，经漂烫后烘干，然后入热食用植物油炸，最后以多种调味品组成的调味料拌匀形成成品土豆片。再比如，土豆泥是将原料压碎制成泥状，再加以辅料进行调味。
[0003]现有的这些土豆的制作方法加工期长，加工时间一般在10?15小时，加工过程中的温度过高或油炸过程会致使土豆营养物质大量损失，且制作的土豆产品味道比较单一，口感不够舒适。
【发明内容】
[0004]本发明就是为了解决现有土豆食品加工时间长、土豆营养物质大量损失的技术问题，提供一种加工时间短、土豆营养物质不会损失的铁板烧土豆及其制备方法。
[0005]本发明提供一种铁板烧土豆，含有以下重量份的成分:土豆1000份、马铃薯淀粉35—45份、小麦粉25— 35份、食盐2 —10份、黑胡椒0.5— I份。
[0006]优选地，土豆1000份、马铃薯淀粉40份、小麦粉30份、食盐5份、黑胡椒0.8份。
[0007]本发明还提供一种铁板烧土豆的制备方法，包括以下步骤:
[0008](I)使用清水洗去土豆表面泥沙，用刀去除牙盘；
[0009](2)将去除牙盘的土豆在清水中搅动10?20秒洗去表面异物，再用IOOppm的次氯酸钠消毒I?2分钟，然后在清水中搅动10?20秒洗去表面附着残留的次氯酸钠；
[0010](3)经过消毒处理的土豆切成重20?40g的小块；
[0011](4)使用蒸煮单冻器，将土豆块放入蒸柜蒸，在温度为85?95°C下蒸20分钟，蒸煮完后，使用低温冷却技术，冷却至温度25°C ；
[0012](5)将步骤(4)输出的土豆块粉碎形成土豆粉，取该土豆粉1000份，加入马铃薯淀粉35— 45份、小麦粉25— 35份、食盐2 —10份和黑胡椒0.5— I份，搅拌10?18秒使其混合均匀，该步骤中的份数指的是重量份；
[0013](6)步骤(5)形成的混合物用圆形模型做成重43g?48g的圆饼,把圆饼放入电饼铛，将电饼铛温度设定为180?220°C，两面翻转圆饼煎I分钟；
[0014](7)将煎好的圆饼放入蒸柜蒸在85?95°C下蒸7分钟，蒸完后，冷风吹至温度25 0C ；
[0015](8)将步骤(7)输出的产品入单冻机速冻，速冻温度控制在-25?-35°C。
[0016]优选地，所使用的土豆是荷兰7号土豆。
[0017]本发明的有益效果是:
[0018](I)本发明采用铁板烧的方式煎制，温度不超过200°C，有效的减少了土豆制品在加工过程中的营养流失，有利于人体的健康。
[0019](2)本发明可以准确定量各工序添加的辅料，避免了传统工艺制作过程中产品的差异，保证了产品的质量稳定，可实行标准化生产，有利于生产质量的量化管理，有利于工业化大规模生产。
[0020]( 3 )本发明采用的蒸煮单冻技术和低温杀菌技术，能够有效延长产品的保质期限，低温下可以存储一年半以上。
[0021](4)本发明制作的铁板烧土豆含盐量低，质地软硬适合，口感外酥里糯，味道香甜，咸淡适中，风味独特，色香味俱全，贮运和食用方便。铁板烧土豆外脆内酥，营养丰富，不含油，经常食用，补充人体必需的膳食纤维，维生素B1、B2、B6和泛酸等B族维生素及大量的优质纤维素等多种营养成分，具有促进胃肠蠕动、通便排毒、消食化滞的功效。
【具体实施方式】
[0022]实施例1:
[0023]铁板烧土豆的制备方法一:
[0024](I)原料选择及处理:
[0025]精选土豆，使用清水洗去土豆表面泥沙，注意土豆表面泥沙及异物要清洗干净；再用刀去除牙盘，去芽盘前的土豆用红色筐盛放，去芽盘后的土豆用黄筐盛放。注意防止土豆黑变水池必须按照先进先出的原则，两个水池交替循环使用。
[0026](2)清洗及消毒:
[0027]将去除牙盘的土豆在清水中搅动10秒洗去表面异物，再用IOOppm的次氯酸钠消毒I分钟，然后在清水中搅动10秒洗去表面附着残留的次氯酸钠。
[0028](3)切块:
[0029]将经过消毒处理的土豆切成重20g的小块(长度约3cm)，对于发黑严重的土豆块要剔出。检查筛选切块大小，以免大小不一影响蒸煮，造成口感问题。
[0030](4)蒸煮及冷却:
[0031]使用蒸煮单冻器，将土豆块放入蒸柜蒸，在温度为85°C下蒸20分钟，蒸煮时筐内不能放的太多，不得重叠，离地30cm以上(底下三层不放)，最好控制中心温度达到85°C。蒸煮完后，使用低温冷却技术，冷却至温度20°C即可(约20分钟左右)。
[0032](5)粉碎及调味:
[0033]将40kg中的15kg(3/8)大程度粉碎，25kg (5/8)稍微掰碎(掰成大块状)。取粉碎后的土豆粉lOOOg，加入马铃薯淀粉35g、小麦粉25g、食盐2g和黑胡椒0.5g，轻轻搅拌10秒使其混合均匀。
[0034](6)成型及煎烤:
[0035]将步骤(5)形成的混合物用直径5cm、高2cm的圆形模型做成圆饼,圆饼的直径、高度不能超过模型大小，饼的重量为43g。把圆饼放入电饼铛，将电饼铛温度设定为180°C，两面翻转圆饼煎I分钟，两面煎至微黄(注意:电饼档不带盖加热)。
[0036](7)蒸煮及冷却:
[0037]将煎好的圆饼放入蒸柜蒸在85°C下蒸7分钟，蒸煮中心温度为85°C。蒸完后，冷风吹至温度25°C即形成半成品。[0038](8)速冻:
[0039]加工好的半成品及时入单冻机速冻，速冻温度控制在_30°C。
[0040](9)包装及检测:
[0041]每袋20枚，一箱10袋，2箱一捆。每盘产品逐过金探，过金探时有鸣叫声的产品要重过两次，再次鸣叫的逐片过金探，对检出的产品单独存放评估，修复金探确认偏离产品重新进行金属探测并对灵敏度每隔半小时检测一次并作好记(Fe直径为1.5mm，SUS直径为2.5 腿)。
[0042](10)储存:
[0043]包装好的成品在-18°C以下的成品库中储存，按照先入先出的原则，保证集装箱卫生、温度能保持在_18°C以下。
[0044]该方法制成的铁板烧土豆含有:土豆lOOOg、马铃薯淀粉35g、小麦粉25g、食盐2g、黑胡椒0.5g。
[0045]实施例2:
[0046]铁板烧土豆的制备方法二:
[0047](I)原料选择及处理:
[0048]精选土豆，使用清水洗去土豆表面泥沙，注意土豆表面泥沙及异物要清洗干净；再用刀去除牙盘，去芽盘前的土豆用红色筐盛放，去芽盘后的土豆用黄筐盛放。注意防止土豆黑变水池必须按照先进先出的原则，两个水池交替循环使用。
[0049](2)清洗及消毒:
[0050]将去除牙盘的土豆在清水中搅动15秒洗去表面异物，再用IOOppm的次氯酸钠消毒1.5分钟，然后在清水中搅动15秒洗去表面附着残留的次氯酸钠。
[0051](3)切块:
[0052]将经过消毒处理的土豆切成重30g的小块(长度约4cm)，对于发黑严重的土豆块要剔出。检查筛选切块大小，以免大小不一影响蒸煮，造成口感问题。
[0053](4)蒸煮及冷却:
[0054]使用蒸煮单冻器，将土豆块放入蒸柜蒸，在温度为90°C下蒸20分钟，蒸煮时筐内不能放的太多，不得重叠，离地30cm以上(底下三层不放)，最好控制中心温度达到90°C。蒸煮完后，使用低温冷却技术，冷却至温度25°C即可(约15分钟左右)。
[0055](5)粉碎及调味:
[0056]将40kg中的15kg(3/8)大程度粉碎，25kg (5/8)稍微掰碎(掰成大块状)。取粉碎后的土豆粉lOOOg，加入马铃薯淀粉40g、小麦粉30g、食盐5g和黑胡椒0.8g，轻轻搅拌15秒使其混合均匀。
[0057](6)成型及煎烤:
[0058]将步骤(5)形成的混合物用直径5cm、高2cm的圆形模型做成圆饼,圆饼的直径、高度不能超过模型大小，饼的重量为45g。把圆饼放入电饼铛，将电饼铛温度设定为200°C，两面翻转圆饼煎I分钟，两面煎至微黄(注意:电饼档不带盖加热)。
[0059](7)蒸煮及冷却:
[0060]将煎好的圆饼放入蒸柜蒸在90°C下蒸7分钟，蒸煮中心温度为90°C。蒸完后，冷风吹至温度25°C即形成半成品。[0061](8)速冻:
[0062]加工好的半成品及时入单冻机速冻，速冻温度控制在_25°C。
[0063](9)包装及检测:
[0064]每袋20枚，一箱10袋，2箱一捆。每盘产品逐过金探，过金探时有鸣叫声的产品要重过两次，再次鸣叫的逐片过金探，对检出的产品单独存放评估，修复金探确认偏离产品重新进行金属探测并对灵敏度每隔半小时检测一次并作好记(Fe直径为1.5mm，SUS直径为2.5 腿)。
[0065](10)储存:
[0066]包装好的成品在-15°C以下的成品库中储存，按照先入先出的原则，保证集装箱卫生、温度能保持在_15°C以下。
[0067]该方法制成的铁板烧土豆含有:土豆lOOOg、马铃薯淀粉40g、小麦粉30g、食盐5g、黑胡椒0.8g。
[0068]实施例3:
[0069]铁板烧土豆的制备方法三:
[0070](I)原料选择及处理:
[0071]精选土豆，使用清水洗去土豆表面泥沙，注意土豆表面泥沙及异物要清洗干净；再用刀去除牙盘，去芽盘前的土豆用红色筐盛放，去芽盘后的土豆用黄筐盛放。注意防止土豆黑变水池必须按照先进先出的原则，两个水池交替循环使用。
[0072](2)清洗及消毒:
[0073]将去除牙盘的土豆在清水中搅动20秒洗去表面异物，再用IOOppm的次氯酸钠消毒2分钟，然后在清水中搅动20秒洗去表面附着残留的次氯酸钠。
[0074](3)切块:
[0075]将经过消毒处理的土豆切成重40g的小块(长度约5cm)，对于发黑严重的土豆块要剔出。检查筛选切块大小，以免大小不一影响蒸煮，造成口感问题。
[0076](4)蒸煮及冷却:
[0077]使用蒸煮单冻器，将土豆块放入蒸柜蒸，在温度为95°C下蒸20分钟，蒸煮时筐内不能放的太多，不得重叠，离地30cm以上(底下三层不放)，最好控制中心温度达到95°C。蒸煮完后，使用低温冷却技术，冷却至温度25°C即可(约15分钟左右)。
[0078](5)粉碎及调味:
[0079]将40kg中的15kg(3/8)大程度粉碎，25kg (5/8)稍微掰碎(掰成大块状)。取粉碎后的土豆粉lOOOg，加入马铃薯淀粉45g、小麦粉35g、食盐IOg和黑胡椒lg，轻轻搅拌18秒使其混合均匀。
[0080](6)成型及煎烤:
[0081]将步骤(5)形成的混合物用直径5cm、高2cm的圆形模型做成圆饼,圆饼的直径、高度不能超过模型大小，饼的重量为48g。把圆饼放入电饼铛，将电饼铛温度设定为220°C，两面翻转圆饼煎I分钟，两面煎至微黄(注意:电饼档不带盖加热)。
[0082](7)蒸煮及冷却:
[0083]将煎好的圆饼放入蒸柜蒸在95°C下蒸7分钟，蒸煮后中心温度为95°C。蒸完后，冷风吹至温度25°C即形成半成品。[0084](8)速冻:
[0085]加工好的半成品及时入单冻机速冻，速冻温度控制在_35°C。
[0086](9)包装及检测:
[0087]每袋20枚，一箱10袋，2箱一捆。每盘产品逐过金探，过金探时有鸣叫声的产品要重过两次，再次鸣叫的逐片过金探，对检出的产品单独存放评估，修复金探确认偏离产品重新进行金属探测并对灵敏度每隔半小时检测一次并作好记(Fe直径为1.5mm，SUS直径为
2.5 腿)。
[0088](10)储存:
[0089]包装好的成品在-15°C以下的成品库中储存，按照先入先出的原则，保证集装箱卫生、温度能保持在_15°C以下。
[0090]该方法制成的铁板烧土豆含有:土豆lOOOg、马铃薯淀粉45g、小麦粉35g、食盐10g、黑胡椒lg。
[0091]上述土豆使用荷兰7号土豆更佳。
【权利要求】
1.一种铁板烧土豆，其特征是含有以下重量份的成分:土豆1000份、马铃薯淀粉35—45份、小麦粉25— 35份、食盐2 —10份、黑胡椒0.5—1份。
2.根据权利要求1所述的铁板烧土豆，其特征在于含有以下重量份的成分:土豆1000份、马铃薯淀粉40份、小麦粉30份、食盐5份、黑胡椒0.8份。
3.—种如权利要求1所述的铁板烧土豆的制备方法，其特征是包括以下步骤:(1)使用清水洗去土豆表面泥沙，用刀去除牙盘；(2)将去除牙盘的土豆在清水中搅动10?20秒洗去表面异物，再用lOOppm的次氯酸钠消毒1?2分钟，然后在清水中搅动10?20秒洗去表面附着残留的次氯酸钠；(3)经过消毒处理的土豆切成重20?40g的小块；(4)使用蒸煮单冻器，将土豆块放入蒸柜蒸，在温度为85?95°C下蒸20分钟，蒸煮完后，使用低温冷却技术，冷却至温度25°C ；(5)将步骤(4)输出的土豆块粉碎形成土豆粉，取该土豆粉1000份，加入马铃薯淀粉35—45份、小麦粉25— 35份、食盐2 —10份和黑胡椒0.5—1份，搅拌10?18秒使其混合均匀，该步骤中的份数指的是重量份；(6)步骤(5)形成的混合物用圆形模型做成重43g?48g的圆饼,把圆饼放入电饼锆，将电饼铛温度设定为180?220°C，两面翻转圆饼煎1分钟；(7)将煎好的圆饼放入蒸柜蒸在85?95°C下蒸7分钟，蒸完后，冷风吹至温度25°C；(8)将步骤(7)输出的产品入单冻机速冻，速冻温度控制在-25?-35°C。
4.根据权利要求3所述铁板烧土豆的制备方法，其特征是，所使用的土豆是荷兰7号土豆。
【文档编号】A23L1/217GK103719781SQ201410029383
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2014年1月22日 优先权日:2014年1月22日
【发明者】杜书强, 于秀英, 王秀芝, 刘丽丽, 于艳萍 申请人:乳山宏伟食品有限公司