干式发酵系统的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种干式发酵系统，其包括：外壳，其上端设有进料管，其下端设有出料管，所述外壳具有中空内腔，所述进料管、所述出料管分别与所述中空内腔相连通；多个链板机，其上下相互平行设置在所述外壳的中空内腔中，两两所述链板机之间设有加热管；上料装置，其连接在所述进料管上。本发明的干式发酵系统，可进行干式发酵处理，其结构简单，占地面积小，操作和维修简便。
【专利说明】干式发酵系统
【技术领域】
[0001]本发明有关于一种发酵系统，尤其有关于一种微生物降解领域中应用的干式发酵系统。
【背景技术】
[0002]有机物厌氧发酵是常见的微生物降解有机质技术，根据原料的干物质含量的不同，分为湿式发酵和干式发酵。一般来说，湿式发酵的干物质含量在8-12%以下，而干式发酵的干物质含量可达20%以上。
[0003]相比较湿式发酵，干式发酵技术具备用水量少、二次污染小、能耗低和初期投资低等优点，因而近年来成为国内外研究的热点。对于一些废弃物料，如生活垃圾、城市脱水污泥和秸杆等，自身含水率低，使用干式发酵技术更为有利。
[0004]然而，由于干式发酵的干物质含量过高，缺乏流动性，传热传质条件差，加之产甲烷微生物对温度波动十分敏感，干式发酵技术表现出工艺操作条件复杂、设备要高、运行成本高和不利管理等缺点，不容易实现市场规模化。
[0005]现有技术中，还没有一种可有效针对干式发酵技术的特性专门进行干式发酵处理的设备。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是提供一种干式发酵系统，可进行干式发酵处理，其结构简单，占地面积小，操作和维修简便。
[0007]本发明的上述目的可采用下列技术方案来实现:
[0008]本发明提供一种干式发酵系统，所述干式发酵系统包括:
[0009]外壳，其上端设有进料管，其下端设有出料管，所述外壳具有中空内腔，所述进料管、所述出料管分别与所述中空内腔相连通；
[0010]多个链板机，其上下相互平行设置在所述外壳的中空内腔中，两两所述链板机之间设有加热管；
[0011]上料装置，其连接在所述进料管上。
[0012]在优选的实施方式中，所述进料管上设有上插板阀和下插板阀，所述上插板阀与所述下插板阀之间设有搅拌器。
[0013]在优选的实施方式中，所述出料管上连接有上插板阀和下插板阀。
[0014]在优选的实施方式中，所述出料管连接一储液罐，所述外壳的上端设有多个喷淋管路，所述多个喷淋管路与所述中空内腔相连通，所述储液罐与所述多个喷淋管路之间连
接有泵。
[0015]在优选的实施方式中，所述外壳的外部设有保温层。
[0016]在优选的实施方式中，所述外壳内设有温度传感器。
[0017]在优选的实施方式中，所述外壳的中空内腔中设有多个扰动装置，所述扰动装置设置在所述链板机输出物料的一端。
[0018]在优选的实施方式中，所述外壳的中空内腔中设有多个刮条，所述刮条与所述链板机的底面相接触。
[0019]在优选的实施方式中，所述外壳的中空内腔中设有多个挡料块，所述挡料块位于所述链板机的顶面上方。
[0020]在优选的实施方式中，所述干式发酵系统还包括原料进料装置和反料进料装置，所述原料进料装置与所述上料装置相连，所述反料进料装置的一端连接所述出料管，其另一端与所述上料装置相连。
[0021]本发明的干式发酵系统的特点及优点是:该干式发酵系统可对生活垃圾、污泥等有机质进行干式发酵处理，其结构简单，密封可靠，操作和维修简便。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本发明的干式发酵系统的主视示意图。
[0024]图2为本发明的干式发酵系统的俯视示意图。
【具体实施方式】
[0025]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0026]如图1、2所示，本发明提供一种干式发酵系统，其为一种多层链式干法厌氧发酵系统，其包括外壳1、多个链板机2和上料装置3，其中:外壳I的上端设有进料管11，其下端设有出料管12，所述外壳I具有中空内腔13，所述进料管11、所述出料管12分别与所述中空内腔13相连通；多个链板机2上下相互平行设置在所述外壳I的中空内腔13中，两两所述链板机2之间设有加热管4 ;上料装置3连接在所述进料管11上。
[0027]具体是，外壳I大体呈长方体形，其具有中空内腔13，该中空内腔13分别与连接在外壳I上端的进料管11、以及连接在外壳I下端的出料管12相连通。在本发明中，外壳I的外部设有一层保温层5，该保温层5用于防止外壳I内的热量散失。
[0028]进料管11的下端与外壳I相连，其上端与一上料装置3相连，在本发明中，该上料装置3为螺旋输送机构，其用于向外壳I内输送原料，该上料装置3可在输送原料的过程中混合原料，在本实施例中，该原料是指可发酵的有机质，例如生活垃圾、污泥等。
[0029]进料管1 1的上部和下部分别设有上插板阀111和下插板阀112，上插板阀111和下插板阀112用于开启或关闭进料管11。当开启上插板阀111时，自上料装置3输送的原料将落入进料管11内，下插板阀112此时处于关闭状态，其用于防止进料时外壳I内的气体外泄；待原料输送完毕后，关闭进料管11的上插板阀111，此时打开下插板阀112，进料管11内的原料将落入外壳I的中空内腔13中。在本发明中，上插板阀111与下插板阀112之间设有搅拌器113，该搅拌器113用于进一步混合搅拌落入进料管11内的原料。
[0030]出料管12的上端与外壳I相连，其下端连接有一出料绞龙6。出料管12的上部和下部分别设有上插板阀121和下插板阀122，上插板阀121和下插板阀122用于开启或关闭出料管12。当开启上插板阀121时，自外壳I内发酵后的物料将落入出料管12内，此时下插板阀122处于关闭状态，待落料完毕后，关闭出料管12的上插板阀121，打开下插板阀122，此时发酵后的物料将落入出料绞龙6内。
[0031 ] 在本发明的一实施例中，出料管12通过渗液管123连接有一储液罐7，其用于接收自外壳I内排出的多余水分，外壳I的上端连接有多个与外壳I的中空内腔13相连通的喷淋管路14，该储液罐7与多个喷淋管路14之间连接有泵8。当需要向外壳I内补充水和接种物时，开启泵8，此时容纳在储液罐7内的水和接种物将经过多个喷淋管路14喷入外壳I内。
[0032]在本发明中，出料绞龙6与一反料进料装置9相连，该反料进料装置9的一端通过一混料装置31与上料装置3相连，一原料进料装置10通过该混料装置31与上料装置3相连。该返料进料装置9、原料进料装置10和混料装置31均为可计量物料重量的皮带输送机构或链板输送机构，其中，返料进料装置9接收来自外壳I内的发酵后物料，自原料进料装置10输送的原料及返料进料装置9输送的发酵后物料经混料装置31混合后输入上料装置3内。
[0033]多个链板机 2设置在外壳I的中空内腔13中,其用于输送自进料管11落入外壳I内的原料。在本发明中，链板机2为三个，三个链板机2上下相互平行设置，且上下相邻的两两链板机2之间沿链板机2输送物料的方向交错设置，这样可使位于上部的链板机2输送的原料顺利落入位于其下方的链板机2上表面。本发明的外壳I的长度、宽度以及链板机2的数量，可根据实际原料的原料量和特性设定，在此不作限制。
[0034]加热管4设置在外壳I的中空内腔13中，其位于两两相邻的链板机2之间，该加热管4用于向外壳I的中空内腔13提供发酵原料所需的温度。
[0035]进一步的，外壳I的中空内腔13中设有多个扰动装置131，该扰动装置131为星形扰动装置，其设置在链板机2输出物料的一端。该扰动装置131用于疏松自链板机2落下的物料，防止物料板结在链板机2上。
[0036]外壳I的中空内腔13中还设有多个刮条132，刮条132与链板机的底面相接触。刮条132用于铲除位于链板机2上的物料，进一步防止物料板结在链板机2上。
[0037]在本发明中，外壳I的中空内腔中还设有多个挡料块133，挡料块133位于链板机2的顶面上方。该档料块133用于限制落在链板机2上的物料高度，防止物料在链板机2上推积过闻。
[0038]在本发明的一实施例中,外壳I内还设有温度传感器15。该温度传感器15用于感测外壳I内的温度。进一步的，外壳I的上端还设有出气口 16,该出气口 16用于排出外壳I内的多余气体。
[0039]该干式发酵系统在工作时，首先，自原料进料装置10输送的原料经混料装置31、上料装置3被输送至外壳I顶部，此时打开进料管11的上插板阀111，待进料管11装满后，关闭上插板阀111，启动进料管11内的搅拌器113搅拌几分钟；然后，打开进料管11的下插板阀112,同时开启多个链板机2,使进料管11内的原料落入外壳I内的链板机2上,进料结束后关闭搅拌器113和进料管11的下插板阀112。原料经多个链板机2输送并在外壳I内发酵后，发酵后的物料将排入外壳I的出料管12处,此时,先打开出料管12的上插板阀121，发酵后物料排入出料管12内后，关闭出料管12的上插板阀121，而后再打开出料管12的下插板阀122，发酵后物料将落入出料绞龙6内，并随返料进料装置9输送至混料装置31循环使用。而多余的不需要混合的发酵后物料直接输送走作肥料之用。
[0040]本发明的干式发酵系统，可对生活垃圾、污泥等有机质进行干式发酵处理，其结构简单，密封可靠，操作和维修简便。
[0041 ] 以上所述仅为本发明的几个实施例，本领域技术人员依据申请文件公开的内容可以对本发明实施 例进行各种改动或变型而不脱离本发明的精神和范围。
【权利要求】
1.一种干式发酵系统，其特征在于，所述干式发酵系统包括: 外壳，其上端设有进料管，其下端设有出料管，所述外壳具有中空内腔，所述进料管、所述出料管分别与所述中空内腔相连通； 多个链板机，其上下相互平行设置在所述外壳的中空内腔中，两两所述链板机之间设有加热管； 上料装置，其连接在所述进料管上。
2.如权利要求1所述的干式发酵系统，其特征在于，所述进料管上设有上插板阀和下插板阀，所述上插板阀与所述下插板阀之间设有搅拌器。
3.如权利要求1所述的干式发酵系统，其特征在于，所述出料管上连接有上插板阀和下插板阀。
4.如权利要求1所述的干式发酵系统，其特征在于，所述出料管连接一储液罐，所述外壳的上端设有多个喷淋管路，所述多个喷淋管路与所述中空内腔相连通，所述储液罐与所述多个喷淋管路之间连接有泵。
5.如权利要求1所述的干式发酵系统，其特征在于，所述外壳的外部设有保温层。
6.如权利要求1所述的干式发酵系统，其特征在于，所述外壳内设有温度传感器。
7.如权利要求1所述的干式发酵系统，其特征在于，所述外壳的中空内腔中设有多个扰动装置，所述扰动装 置设置在所述链板机输出物料的一端。
8.如权利要求1所述的干式发酵系统，其特征在于，所述外壳的中空内腔中设有多个刮条，所述刮条与所述链板机的底面相接触。
9.如权利要求1所述的干式发酵系统，其特征在于，所述外壳的中空内腔中设有多个挡料块，所述挡料块位于所述链板机的顶面上方。
10.如权利要求1所述的干式发酵系统，其特征在于，所述干式发酵系统还包括原料进料装置和反料进料装置，所述原料进料装置与所述上料装置相连，所述反料进料装置的一端连接所述出料管，其另一端与所述上料装置相连。
【文档编号】C12M1/02GK103789200SQ201410040201
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2014年1月27日 优先权日:2014年1月27日
【发明者】张良 申请人:北京金宇蓝天生态能源科技开发有限公司