双筒捆绑式秸秆沼气池的制作方法
【专利摘要】本发明公布了双筒捆绑式秸秆沼气池，由进料管、出料管、发酵管道、水压间构成沼气池主体，发酵管道水平放置，进料管倾斜放置并与发酵管道连接，出料管竖直放置并与发酵管道连接，水压间为两端连通并沿发酵管道中心轴线方向放置于发酵管道顶部，水压间与进料管侧壁和出料管侧壁连通，发酵管道上连通有导气管；秸秆更方便进料，直筒型发酵管道使得秸秆的发酵路线得到增大，多个导气管保障排除沼气的顺畅，不易堵塞；本发明结构合理，整个沼气池可以采用玻璃钢材料制成或者PVC管道连接制成。
【专利说明】双筒捆绑式秸秆沼气池
【技术领域】
[0001]本发明涉及沼气【技术领域】，特别涉及一种秸杆沼气池。
【背景技术】
[0002]我国在大力推广农村家用沼气，根据当地使用要求和气温、地质等条件，沼气池主要分为水压式沼气池、浮罩式沼气池、半塑式沼气池和罐式沼气池四种基本类型；沼气细菌可分解生活污物中的有机物，现有的沼气池或结构功能简单，或者功能较多，但是结构也很复杂，建造成本高，沼气产生效率不高，产生的沼气气压不稳定，部分沼气池运行的成本以及人工参与程度比较高。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是传统的秸杆沼气池进料难，发酵路线短，水压间容易堵塞的问题。
[0004]为解决现有技术中存在的问题，本发明采用的技术方案是。
[0005]双筒捆绑式秸杆沼气池，由进料管、出料管、发酵管道、水压间构成沼气池主体，发酵管道水平放置，进料管倾斜放置并与发酵管道连接，出料管竖直放置并与发酵管道连接，水压间为两端连通并沿发酵管道中心轴线方向放置于发酵管道顶部，水压间与进料管侧壁和出料管侧壁连通，发酵管道上连通有导气管。
[0006]上述技术方案的进一步改进。
[0007]进料管与发酵管道可拆卸的连接，所述的进料管倾斜的插入发酵管道中，进料管的底部深入至发酵管道的沼液液面以下位置，沿进料管侧壁向上，进料管侧壁与出料管侧壁的间隔逐步增加。
[0008]上述技术方案的进一步改进。
[0009]出料管与发酵管道可拆卸的连接，所述的出料管竖直的插入发酵管道中，出料管的底部深入至发酵管道的沼液液面以下位置。
[0010]进一步改进的方案。
[0011]发酵管道底部并位于进料管下方设置有一个进料斜坡，促进秸杆的进料。
[0012]进一步改进的方案。
[0013]水压间顶部密封结构，水压间顶部连通一排气管。
[0014]进一步改进的方案。
[0015]所述的导气管有两个，并且两个导气管之间相互连通。
[0016]本发明的优点在于，秸杆更方便进料，直筒型发酵管道使得秸杆的发酵路线得到增大，多个导气管保障排除沼气的顺畅，不易堵塞；本发明结构合理，整个沼气池可以采用玻璃钢材料制成或者PVC管道连接制成。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本发明实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本发明的第一种实施方式结构示意图。
[0019]图2为本发明的第二种实施方式结构示意图。
[0020]图中标示为:10、进料管；20、出料管；30、发酵管道；32、出料管挡气板；34、进料斜坡；38、导气管；40、水压间；42、排气管。
【具体实施方式】
[0021]下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护范围。
[0022]第一种实施方式。
[0023]如图1所示，双筒捆绑式秸杆沼气池，由进料管10、出料管20、发酵管道30以及水压间40组成，发酵管道30的水平放置，发酵管道30的剖面可以为圆形、矩形等几何形状，出料管20竖直放置并与发酵管道30 —端侧连接，发酵管道30另一端顶部设有与进料管10相匹配的开口，进料管10通过该开口插入发酵管道30中并深入沼液液面以下，水压间40沿发酵管道30中心轴线方向放置并安装于发酵管道30顶部，水压间40为圆柱体并且水压间40两端连通，水压间40 —端侧与进料管10的侧壁连通，水压间40另一端侧与出料管20的侧壁连通；发酵管道30与出料管20连接位置处设置有出料管挡气板32，进料管的底部的侧壁即代替传统的进料管挡气板。
[0024]发酵管道30的底部并位于进料管10下方设有进料斜坡34，进料斜坡34的作用是通过设置一定的坡面促进秸杆进料；从进料管10上塞入秸杆时，秸杆沿着进料管10通道进入发酵管道30内，再利用一推杆按压，将秸杆沿着进料斜坡滑入发酵管道30中；将进料管10可拆卸的与发酵管道30连接，其目的主要是方便运输，现有的沼气发酵系统工业化加工难，不易运输，并且可以方便组装，在组装本发明时，操作更加方便；代替传统的进料管底部的挡气板，减低加工难度以及方便清洗。
[0025]秸杆进入发酵管道30中时，发酵并产生沼气，产生的沼气在进料管侧壁、出料管挡气板以及发酵管道30顶部围成的空间内积聚，气压不断增加，挤压发酵管道内沼液流向进料管10和出料管20中，进料管10和出料管20中沼液液面上升，并流入水压间40中，水压间40中沼液液面不断上升，存储发酵管道内排出的沼液，当发酵管道30中的沼液液面低于出料管或者进料管最低位置所在的水平面时，发酵管道30中产生的多余沼气就从出料管或者进料管底部排出，保护发酵系统的安全性。
[0026]发酵管道30上连接有两个导气管38，导气管38之间相互连通，并且导气管38上设置有阀体，用于控制导气管38的开启或者关闭；当导气管38中一个发生堵塞时，另一个还可以继续向外部输出沼气，保持供气的不间断；水压间顶部采用密封结构，并且水压间顶部连通一排气管42，保证水压间内气压与大气压一致。
[0027]利用导气管38向外部输出沼气时，发酵管道30内的沼气气压下降，水压间40中的沼液回流至发酵管道内，本发明采用的水压间40直接连通进料管10和出料管20，当水压间40中的沼液回流时，可以将出料管20中流入水压间40的富含菌种的沼液带入进料管10中,促进沼液的循环流动，带动菌种的均勻分布。
[0028]第二种实施方式。
[0029]与第一种实施方式不同的是，出料管20与发酵管道30可拆卸的连接，出料管20为圆柱体并且两端连通，出料管20直接竖直的插入发酵管道30上；进料管10倾斜的插入发酵管道30上，并且进料管10底部最低点距离出料管20的距离最近，沿着进料管10侧壁向上，进料管10与出料管20的间隔逐渐增大。
[0030]进料管10和出料管20与发酵管道30可拆卸的连接，利用进料管10和出料管20的侧壁代替了传统的挡气板，减小施工困难，并且方便运输，以及方便组装，适合工业化生产。
[0031]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本发明中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或者范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本发明将不会被限定于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.双筒捆绑式秸杆沼气池，由进料管、出料管、发酵管道、水压间构成沼气池主体，发酵管道水平放置，进料管倾斜放置并与发酵管道连接，出料管竖直放置并与发酵管道连接，水压间为两端连通并沿发酵管道中心轴线方向放置于发酵管道顶部，水压间与进料管侧壁和出料管侧壁连通，发酵管道上连通有导气管。
2.根据权利要求1所述的双筒捆绑式秸杆沼气池，其特征在于，所述的进料管倾斜的插入发酵管道中，进料管的底部深入至发酵管道的沼液液面以下位置，沿进料管侧壁向上，进料管侧壁与出料管侧壁的间隔逐步增加。
3.根据权利要求2所述的双筒捆绑式秸杆沼气池，其特征在于，所述的出料管竖直的插入发酵管道中，出料管的底部深入至发酵管道的沼液液面以下位置。
4.根据权利要求3所述的双筒捆绑式秸杆沼气池，其特征在于，发酵管道底部并位于进料管下方设置有一个进料斜坡，促进秸杆的进料。
5.根据权利要求4所述的双筒捆绑式秸杆沼气池，其特征在于，水压间顶部密封结构，水压间顶部连通一排气管。
6.根据权利要求5所述的双筒捆绑式秸杆沼气池，其特征在于，所述的导气管有两个，导气管上设置有阀体，并且两个导气管之间相互连通。
【文档编号】C12M1/107GK104371913SQ201410703060
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年11月29日 优先权日:2014年11月29日
【发明者】陆永成, 陆秀兰 申请人:陆永成