一种蒜味黑木耳鲜蘑精的制备方法
【专利摘要】一种蒜味黑木耳鲜蘑精的制备方法，涉及一种调味粉的制备方法。所述鲜蘑精以黑木耳熟化超微粉为载体、蒜风味提取物为附着剂，其中：黑木耳熟化超微粉由黑木耳、蒜、干香菇、陈皮、白醋制备而成；采用超声波辅助提取法提取蒜风味提取物，多次附着在黑木耳载体上。本发明采用黑木耳作为风味物质的依附剂，黑木耳鲜蘑精经加热后，黑木耳多糖得以充分释放，比市面现存的调味粉的营养价值提高了30~50%。其活性成分比市面现存的调味粉提高了20~40%，大大提高了调味粉的经济附加价值。
【专利说明】
一种蒜味黑木耳鲜蘑精的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种调味粉的制备方法，具体涉及一种蒜味黑木耳鲜蘑精的制备方法。
【背景技术】
[0002]木耳，别名黑木耳、光木耳。真菌学分类属担子菌纲，木耳目，木耳科。色泽黑褐，质地柔软，味道鲜美，营养丰富，可素可荤，不但为中国菜肴大添风采，而且能养血驻颜，令人肌肤红润，容光焕发，并可防治缺铁性贫血等，具有很多药用功效。
[0003]黑木耳中特有的成分，木耳多糖为木耳中有食疗效果的有效成分之一。据报道，黑木耳多糖具有降血糖、降血脂、抗血栓的功效。此外，木耳多糖对机体免疫功能有明显促进作用，包括增加脾指数，半倍溶血值，促进巨噬细胞吞噬功能和淋巴细胞转化率，增强机体细胞免疫和体液免疫功能，具有显著的抗肿瘤、抗辐射活性。木耳多糖还具有明显增强核酸和蛋白质代谢的作用，能增加肝微粒体含量，促进血清蛋白质的生物合成，增强机体抗病能力，对机体损伤有保护作用。黑木耳保健食品发展迅速，越来越受到关注，黑木耳相关产品将会得到快速发展。人们已经充分认识到黑木耳多糖对机体的重要性，它的应用开发处于蓬勃发展阶段。
【发明内容】
[0004]为了解决市面现存的调味粉成分单一、营养价值低等问题，本发明提供了一种蒜味黑木耳鲜蘑精的制备方法，该方法能有效改善现存调味粉的营养问题等。
[0005]本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种蒜味黑木耳鲜蘑精的制备方法，包含以下操作步骤:
一、黑木耳熟化超微粉的制备
将经过精选、洗净的30~100g黑木耳至于沸水中煮熟，在煮制时为去除土腥味加入10~50g干香菇、l~5g陈皮，再滴入5~10ml白醋，将煮熟的木耳捞出、浙水后干燥至恒重，温度为20~60°C，再将烘干的黑木耳放入超微粉碎机，粉碎机转速为10000~40000r/min，粉碎时间为l~5min，并100~200目过筛，收集黑木耳粉备用；
二、风味物质的提取
10~100g蒜切块并打浆，将打好的白蒜浆转移至体积浓度为30~80%乙醇溶液中，白蒜浆与乙醇溶液的体积比为1:2~8，置于超声萃取仪中进行超声萃取，超声萃取功率为100~150w，温度为30~80°C，时间为10~50min。萃取后固液分离，分离风味提取液和残渣，残渣连续提取2~5次，弃去残渣，合并提取液；然后采用真空浓缩技术浓缩风味提取物，真空度为OPa，温度为40~60°C。
[0006]三、风味物质的附着
按每500g黑木耳粉喷洒50~100ml浓缩液的比例将浓缩液均匀的喷洒到黑木耳干粉上，然后干燥，温度为30~60°C，反复附着2~5次。过筛，密封，即得白蒜风味黑木耳鲜蘑精。
[0007]本发明具有以下优点:
1、本发明中，采用黑木耳作为风味物质的依附剂，黑木耳鲜蘑精经加热后，黑木耳多糖得以充分释放，比市面现存的调味粉的营养价值提高了 30~50%。其活性成分比市面现存的调味粉提高了 20~40%，大大提高了调味粉的经济附加价值。
[0008]2、本发明工艺简单，营养价值高，适宜推广和应用。
[0009]3、本发明制备的白蒜风味黑木耳鲜蘑精活性成分高，可用于美容食品、医药、保健品等领域。
[0010]4、本发明改善了市面现有的调味粉的成分单一、功能性差的现状。
[0011]5、本发明制备的白蒜风味黑木耳鲜蘑精为一种具有保健功能的食品，黑木耳中特有的木耳多糖具有提闻人体免疫力、降血糖、降血脂、抗福射、改善心肌缺氧等功能，白蒜提取物具有杀菌抗癌的功效。
[0012]6、本发明制备的蒜味黑木耳鲜蘑精，对人体无副作用，具有抗辐射，提高免疫力，补铁，清肺等功效，在服用三餐的过程中，品尝美味的同时，又可起到极佳的保健功效。
【具体实施方式】
[0013]下面对本发明的技术方案作进一步的说明，但并不局限于此，凡是对本发明技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的保护范围中。
[0014]实施例1:
本实施例提供了一种蒜黑木耳鲜蘑精制备方法，其制备步骤如下:
一、黑木耳熟化超微粉的制备
将经过精选、洗净的70g黑木耳至于沸水中煮熟，在煮制时为去除土腥味加入1g干香Hg陈皮，再滴入5ml白醋，将煮熟的木耳捞出、浙水后干燥至恒重，温度为60°C，再将烘干的黑木耳放入超微粉碎机，粉碎机转速为10000r/min，粉碎时间为5min，并100目过筛，收集黑木耳粉备用；
二、风味物质的提取
70g白蒜切块并打浆，将打好的蒜浆转移至50%乙醇溶液中，蒜浆与乙醇溶液的体积比为1:7，置于超声萃取仪中进行超声萃取，超声萃取功率为150?，温度为50°C，时间为50min。萃取后固液分离，分离风味提取液和残渣，残渣连续提取5次，弃去残渣，合并提取液；然后采用真空浓缩技术浓缩风味提取物，真空度为OPa，温度为60°C。
[0015]三、风味物质的附着
按每500g黑木耳粉喷洒10ml浓缩液的比例将浓缩液均匀的喷洒到黑木耳干粉上，然后干燥，温度为60°C，反复附着5次。过筛，密封，即得蒜风味黑木耳鲜蘑精。
[0016]实施例2:
本实施例提供了一种蒜黑木耳鲜蘑精制备方法，其制备步骤如下:
一、黑木耳熟化超微粉的制备
将经过精选、洗净的90g黑木耳至于沸水中煮熟，在煮制时为去除土腥味加入20g干香菇、3g陈皮，再滴入1ml白醋，将煮熟的木耳捞出、浙水后干燥至恒重，温度为60°C，再将烘干的黑木耳放入超微粉碎机，粉碎机转速为10000r/min，粉碎时间为5min，并150目过筛，收集黑木耳粉备用；
二、风味物质的提取
90g白蒜切块并打浆，将打好的白蒜浆转移至60%乙醇溶液中，蒜浆与乙醇溶液的体积比为1:3，置于超声萃取仪中进行超声萃取，超声萃取功率为150w，温度为50°C，时间为60min。萃取后固液分离，分离风味提取液和残渣，残渣连续提取5次，弃去残渣，合并提取液；然后采用真空浓缩技术浓缩风味提取物，真空度为OPa，温度为60°C。
[0017]三、风味物质的附着
按每500g黑木耳粉喷洒150ml浓缩液的比例将浓缩液均匀的喷洒到黑木耳干粉上，然后干燥，温度为50°C，反复附着4次。过筛，密封，即得蒜风味黑木耳鲜蘑精。
[0018]实施例3:
本实施例提供了一种蒜黑木耳鲜蘑精制备方法，其制备步骤如下:
一、黑木耳熟化超微粉的制备
将经过精选、洗净的10g黑木耳至于沸水中煮熟，在煮制时为去除土腥味加入1g干香菇、3g陈皮，再滴入7ml白醋，将煮熟的木耳捞出、浙水后干燥至恒重，温度为60°C，再将烘干的黑木耳放入超微粉碎机，粉碎机转速为10000r/min，粉碎时间为5min，并200目过筛，收集黑木耳粉备用；
二、风味物质的提取
80g白蒜切块并打浆，将打好的白蒜浆转移至60%乙醇溶液中，蒜浆与乙醇溶液的体积比为1:3，置于超声萃取仪中进行超声萃取，超声萃取功率为200?，温度为50°C，时间为SOmin0萃取后固液分离，分离风味提取液和残渣，残渣连续提取5次，弃去残渣，合并提取液；然后采用真空浓缩技术浓缩风味提取物，真空度为OPa，温度为50°C。
[0019]三、风味物质的附着
按每500g黑木耳粉喷洒200ml浓缩液的比例将浓缩液均匀的喷洒到黑木耳干粉上，然后干燥，温度为60°C，反复附着5次。过筛，密封，即得蒜风味黑木耳鲜蘑精。
【权利要求】
1.一种蒜味黑木耳鲜蘑精的制备方法，其特征在于所述方法步骤如下: 一、将30~100g黑木耳煮熟，煮制时，加入干香菇10~50g、陈皮l~5g、白醋5~10ml，将煮熟烘干的黑木耳粉碎，过筛，得黑木耳熟化超微粉； 二、将10~100g白蒜打浆，将白蒜浆转移至乙醇溶液中，采用超声辅助法提取白蒜风味提取物，然后采用真空浓缩技术浓缩风味提取物； 三、以黑木耳熟化超微粉为载体、白蒜风味提取物为附着剂，将白蒜风味提取物附着在熟化黑木耳超微载体上，烘干，封装，灭菌，即得蒜味黑木耳鲜蘑精成品。
2.根据权利要求1所述的一种蒜味黑木耳鲜蘑精的制备方法，其特征在于黑木耳用摇摆式高速粉碎机粉碎，粉碎机转速为10000~40000r/min，粉碎时间为l~5min。
3.根据权利要求1所述的蒜味黑木耳鲜蘑精的制备方法，其特征在于所述黑木耳粉碎后过100-200目筛。
4.根据权利要求1所述的蒜味黑木耳鲜蘑精的制备方法，其特征在于所述乙醇溶液的体积浓度为30~80%。
5.根据权利要求1或4所述的蒜味黑木耳鲜蘑精的制备方法，其特征在于所述蒜浆与乙醇溶液的体积比为1:2~8。
6.根据权利要求1所述的蒜味黑木耳鲜蘑精的制备方法，其特征在于所述超声辅助法提取白蒜风味提取物的方法为:将蒜浆与乙醇的混合溶液置于超声萃取仪中进行超声萃取，超声萃取功率为100~150w，温度为30~80°C，时间为10~50min ;萃取后固液分离，分离风味提取液和残渣，残渣连续提取2~5次，弃去残渣，合并提取液。
7.根据权利要求1所述的蒜味黑木耳鲜蘑精的制备方法，其特征在于所述真空浓缩的真空度为OPa，温度为40~60°C。
8.根据权利要求1所述的蒜味黑木耳鲜蘑精的制备方法，其特征在于所述风味物质的附着时，按每500g黑木耳粉喷洒50~100ml浓缩液的比例将浓缩液均匀的喷洒到黑木耳干粉上，然后干燥，温度为30~60°C，反复附着2~5次。
【文档编号】A23L1/223GK104489596SQ201410785862
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月18日 优先权日:2014年12月18日
【发明者】王振宇, 王东 申请人:哈尔滨工业大学