多功能酿造的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种多功能酿造机，包括滚筒，滚筒活动支撑于底架上，且滚筒外部中间周向设有与设置于底架上的动力机构相啮合的齿圈，滚筒一端面上设有出料口，另一端面上设有进料口，滚筒中间部分的内壁上设有若干与滚筒轴线成夹角的抄板；滚筒一端还设有由进料口伸入到滚筒中的喷淋设备，以及与进料口相对应的风机和进料装置。本实用新型使用时，可以使物料在该滚筒中完成翻炒、浸泡、润水、蒸料、出料、降温、接种、出料、培养、曲池等工艺，减少了工艺转场带来的损失，节省人力物力，提高工作效率和产品质量。本实用新型不仅适用于酿造酱油，也可以实现酿醋、啤酒等领域。
【专利说明】多功能酿造机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种酿造设备，尤其是一种多功能酿造机。
【背景技术】
[0002]目前，酿造领域的多个工艺步骤需要多个不同的设备或工装实现，效率低，影响发酵及酿造效果，生产成本高。尤其是酱油、酿造酒(黄酒、白酒)、食醋酿造生产过程中，从原料处理到浸泡、润水、蒸煮、降温、接种、制曲前期静止培养等都经过多个设备的运转，这样既造成了设备、厂房投资大、又造成了各个设备在使用过程中难清理，环节多、易污染等问题，而且由于酿造行业劳动环境恶劣，腐蚀度高，温湿条件要求苛刻，因此就造成了酿造企业目前存在的厂房利用率低、设备投资大、能耗高、生产环境差、劳动强度大、腐蚀性高、设备养护、检修环节多、设备清理困难等等问题。
[0003]中国专利CN2577589公开了一种砂浴式旋转圆筒炒麦机，技术方案为:轴穿过机架并由轴承支撑，减速机通过链条与固定在轴上的链轮连接，轴上固定有滚筒，滚筒外周边上设置有数根螺旋回砂管，螺旋回砂管的砂子出口和砂子进口与滚筒相通，滚筒左端内设置有筛网。但是该专利仅仅能够用来炒制小麦，而且螺旋回砂管设置于滚筒外部，功能比较单一。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种多功能酿造机，其构造简单，能完成多种工艺需求。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案:
[0006]一种多功能酿造机，包括滚筒，滚筒活动支撑于底架上，且滚筒外部中间周向设有与设置于底架上的动力机构相啮合的齿圈，滚筒一端面上设有出料口，另一端面上设有进料口，滚筒中间部分的内壁上设有若干与滚筒轴线成夹角的抄板；滚筒一端还设有由进料口伸入到滚筒中的喷淋设备，以及与进料口相对应的风机、进料装置和接种器。
[0007]所述滚筒的进料口和出料口处均设有能够开合的端盖。喷淋设备穿过进料口的端盖伸入到滚筒中。进料、接种或降温时，打开进料口端盖，分别对应将进料装置、接种器或风机对准进料口，实现物料、所需的曲种用风力输入进滚筒中。
[0008]所述滚筒的两端为与滚筒中部圆筒侧面圆滑连接的曲面结构。
[0009]所述滚筒内两端设置有若干固定于内壁上的螺旋形导板，导板的末端延伸至滚筒的进出料口。
[0010]所述抄板平面与滚筒轴线之间的夹角为5-30°。
[0011]所述抄板高度为滚筒直径的1/8-1/5。
[0012]所述喷淋设备伸入到滚筒的长度为滚筒长度的1/2-2/3。
[0013]所述底架上设有支撑滚筒两端的支撑轮。
[0014]所述动力机构包括电机，电机的输出轴上安装有齿轮，所述齿轮与滚筒外部中间周向上的齿圈相哨合。
[0015]本实用新型使用时，可以使物料在该设备中完成进料、翻拌、浸泡、润水、蒸煮、降温、接种、制曲培养、出料等工艺，减少了工艺转场带来的设备庞大、复杂并容易造成二次污染，厂房面积过大，并能节省人力物力，提高工作效率和产品质量。通过设置喷淋设备喷淋水或其他相关液体可以使物料在合适的湿度或相符合的条件下浸泡、润水、入酒醪等。通过喷淋设备还可以通入蒸汽实现对原料的蒸煮。通过设置风机可以实现降温等。通过设置接种器可以实现对原料进行接种等。本实用新型不仅适用于酿造酱油、各种酱类，也可以实现酿醋、酿酒(包括黄酒、白酒)、啤酒麦芽等领域。
[0016]本实用新型集酱油、酱、食醋生产原料进出料、润水、浸泡、蒸煮、降温、接种、制曲静止培养。固态醋发酵、熏醅、进出料。啤酒通风麦芽培养、烘干、进出料。白酒生产原料润水、蒸煮、降温、进出料。黄酒生产浸米、蒸饭、淋米、进出料等于一体它代替了酱油、食醋生产所用的诸如原料提升(用提升机)，运输(用绞龙、输送带)、浸泡(用浸泡罐)、润水(用水罐、润水绞龙)、蒸煮(用蒸球)、降温(用风冷机)、接种(用接种机)、破碎(用破碎机)、固态醋醋酸发酵所使用的大缸、大池(水泥池)，它集醋酸发酵和熏醅为一体，不仅能酿醋还能熏醋，无须再添加熏醅设备。由于此机器是一个卧式相对封闭的罐体，当其醋醅温度上升，水蒸气会连带酒、酸蒸发到罐顶，然后再顺着圆形罐壁又流回到醋醅里。所以无论是在醋酸发酵过程中，还是在熏醋过程中，都不会把醋醅里的酒、酸蒸发出来，所以解决了酿醋、熏醅过程中的丢酸、丢酒问题。所以食醋出品率比现有大缸、水泥池要高出20%。啤酒麦芽生产所用的麦芽床及麦芽烘干设备，白酒生产及黄酒生产所用的原料蒸煮和前处理设备。它占地面积极小，厂房利用率高，设备投资少，只占现有设备的几十分之一。且操作简便，劳动环境和劳动强度大大改善，不跑醋、固态醋醋酸发酵出品率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型一个实施例结构示意图；
[0018]其中1.滚筒，2.底架，3.齿圈，4.出料口，5.进料口，6.抄板，7.喷淋设备，10.电机，11.齿轮，12.支撑轮，13.导板。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0020]如图1所示，多功能酿造机，包括滚筒1，滚筒I活动支撑于底架2上，且滚筒I外部中间周向设有与设置于底架2上的动力机构相啮合的齿圈3，滚筒一端面上设有出料口4，另一端面上设有进料口 5，滚筒I中间部分的内壁上设有若干与滚筒轴线成夹角的抄板6 ;滚筒I 一端还设有由进料口 5伸入到滚筒中的喷淋设备7，以及与进料口 5相对应的用于降温的风机、用于进料的进料装置和用于投入曲种的接种器。
[0021]滚筒I的进料口和出料口处均设有能够开合的端盖。喷淋设备7穿过进料口的端盖伸入到滚筒中。进料、接种或降温时，打开进料口 5的端盖，分别对应将进料装置、接种器或风机对准进料口 5，实现物料、所需的曲种或风力输入进滚筒I中。
[0022]滚筒I的两端为与滚筒I中部圆筒侧面圆滑连接的曲面结构。滚筒I内两端设置有若干固定于内壁上的螺旋形导板13，导板13的末端延伸至滚筒I的进出料口 4、5。抄板平面与滚筒I轴线之间的夹角为5-30°。抄板6高度为滚筒I直径的1/8-1/5。喷淋设备7伸入到滚筒I的长度为滚筒长度的1/2-2/3。底架2上设有支撑滚筒两端的支撑轮12。动力机构包括电机10，电机10的输出轴上安装有齿轮11，所述齿轮11与滚筒外部中间周向上的齿圈3相啮合。
[0023]使用时，可以使物料在该滚筒中完成翻拌、浸泡、润水、蒸料、出料、降温、接种、出料、培养、制曲等工艺，减少了工艺转场带来的损失和二次污染，节省人力物力，提高工作效率和产品质量。通过设置喷淋设备喷淋水或其他相关液体可以使物料在合适的湿度或相符合的条件下浸泡、润水、蒸料等。通过设置降温风机可以实现降温，通过设置接种器可以实现给曲料接种等。本实用新型不仅适用于酿造酱油、各种发酵酱类，也可以适用酿醋、酿酒、啤酒麦芽等领域。
[0024]上述虽然结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
【权利要求】
1.一种多功能酿造机，其特征是，包括滚筒，滚筒活动支撑于底架上，且滚筒外部中间周向设有与设置于底架上的动力机构相啮合的齿圈，滚筒一端面上设有出料口，另一端面上设有进料口，滚筒中间部分的内壁上设有若干与滚筒轴线成夹角的抄板；滚筒一端还设有由进料口伸入到滚筒中的喷淋设备，以及与进料口相对应的风机、进料装置和接种器。
2.如权利要求1所述的多功能酿造机，其特征是，所述滚筒的进料口和出料口处均设有能够开合的端盖，喷淋设备穿过进料口的端盖伸入到滚筒中。
3.如权利要求1所述的多功能酿造机，其特征是，所述滚筒的两端为与滚筒中部圆筒侧面圆滑连接的曲面结构。
4.如权利要求1所述的多功能酿造机，其特征是，所述滚筒内两端设置有若干固定于内壁上的螺旋形导板，导板的末端延伸至滚筒的进出料口。
5.如权利要求1所述的多功能酿造机，其特征是，所述抄板平面与滚筒轴线之间的夹角为5-30°。
6.如权利要求1所述的多功能酿造机，其特征是，所述抄板高度为滚筒直径的1/8-1/5。
7.如权利要求1所述的多功能酿造机，其特征是，所述喷淋设备伸入到滚筒的长度为滚筒长度的1/2-2/3。
8.如权利要求1所述的多功能酿造机，其特征是，所述底架上设有支撑滚筒两端的支撑轮。
9.如权利要求1所述的多功能酿造机，其特征是，所述动力机构包括电机，电机的输出轴上安装有齿轮，所述齿轮与滚筒外部中间周向上的齿圈相啮合。
【文档编号】A23L1/24GK203855566SQ201420138051
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年3月25日 优先权日:2014年3月25日
【发明者】吴德辉, 王书杰, 孙金栋, 任金庚, 马玉梅 申请人:吴德辉