解冻的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种解冻机，属于食品加工设备【技术领域】，包括解冻机本体，解冻机本体一侧设置加热水箱，加热水箱内设置加热棒，加热水箱通过管道和水泵连接蒸汽喷头，蒸汽喷头后方设置循环风机，蒸汽喷头和循环风机设置在解冻机本体上层的蒸汽腔内，蒸汽喷头和循环风机之间设置蒸发器，蒸发器连接冷凝机组，蒸汽腔通过格栅与解冻机本体一端的静压箱相通，静压箱通过分风板与解冻机本体下层的解冻腔相通，解冻腔通过回风板与蒸汽腔相通，蒸汽腔底部设置接水盘，接水盘通过管道连接加热水箱，解冻机本体的拐角处设置导流板，加热棒和循环风机连接控制系统。本实用新型结构简单，提高了工作效率，节省时间，降低了工作人员的劳动强度，节约水资源。
【专利说明】解冻机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种解冻机，属于食品加工设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前在食品加工行业中，为了保证食品加工原料的供应和常年均衡的进行生产，生产企业会将收购的原料进行冷冻储藏于冷库中，这些原材料在使用时通常需要进行原料的解冻，但是目前许多肉制品加工厂和饮食行业对冻肉解冻的做法是用水浸泡冻肉，使冻肉慢慢地解冻，由于水温受到冻肉的影响，其温度快速降低而此时水与外界空气的自然热交换速度又很慢，水温难以快速回升，因此，这种解冻方法速度极慢。有时会发生冻肉块的表面已经解冻了而其内部还未解冻的情况，若继续解冻，此时，部分已解冻的冻肉便又可能会出现不新鲜、变质甚至腐烂的情况。还有一种方法是采用流动的水(例如自来水)来冲泡冻肉,这种做法虽然可以加快冻肉解冻的速度,但是,它浪费大量的水。
实用新型内容
[0003]根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的问题是:提供一种结构简单，能够快速对冻肉进行解冻，解冻效果好，且避免水资源浪费的解冻机。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]所述的解冻机包括解冻机本体，解冻机本体一侧设置加热水箱，加热水箱内设置加热棒，加热水箱通过管道和水泵连接蒸汽喷头，蒸汽喷头后方设置循环风机，蒸汽喷头和循环风机设置在解冻机本体上层的蒸汽腔内，蒸汽喷头和循环风机之间设置蒸发器，蒸发器连接设置在解冻机本体一侧的冷凝机组，蒸汽腔通过格栅与解冻机本体一端的静压箱相通，静压箱通过分风板与解冻机本体下层的解冻腔相通，解冻腔通过回风板与蒸汽腔相通，蒸汽腔底部设置接水盘，接水盘通过管道连接加热水箱，解冻机本体的拐角处设置导流板，加热棒和循环风机连接控制系统。
[0006]所述的解冻机本体分成三个腔室，解冻室通过格栅、分风板和解冻机本体一侧的壳体形成一个腔体作为静压箱，静压箱的上部通过格栅与蒸汽腔相通，静压箱下部通过分风板与解冻腔相通，格栅和分风板在一个平面上，格栅和分风板相接处设置水平横板，水平横板将解冻室的另一端隔成上层蒸汽腔和下层解冻腔，蒸汽腔和解冻腔通过一侧的回风板相通，回风板与水平横板在一个水平面上，本实用新型通过循环风机带动蒸汽进行循环解冻，解冻效果好，且节约时间，同时水进行循环利用，节约了水资源，为了保证蒸汽系统的循环更加流畅，在解冻机本体的拐角处设置导流板，一定程度上提高了解冻效果。当解冻机本体内的温度太高时，可以通过冷凝机组对蒸汽温度降温，保证解冻产品的品质，同时，解冻完成后，可以通过冷凝机组的持续工作，对解冻后的食品进行冷藏，结构简单，操作方便。
[0007]优选的，解冻机本体内设置三个温度传感器，三个温度传感器连接控制系统。一个传感器用于监测解冻机本体内的温度，一个用于监测冷冻食品表面温度，一个用于监测冷冻食品中间温度。
[0008]优选的，解冻机本体内设置湿度传感器，湿度传感器连接控制系统。高湿度是保证食品解冻速度的关键，增加湿度传感器可以有效的实时监测解冻机本体内的湿度。
[0009]优选的，加热棒的功率为3000W，加热棒设置3-5根。加热效果好，节省加热时间。
[0010]优选的，风机的风速为2m/s-4m/s。保证解冻均匀。
[0011]优选的，解冻机本体的解冻腔内设置食品架。方便盛放被解冻食品。
[0012]本实用新型所具有的有益效果是:
[0013]所述的解冻机通过采用循环蒸汽对冷冻食品进行解冻，其解冻效果好，避免了冷冻食品可能会出现的不新鲜、变质甚至腐烂等问题，同时，在解冻完成后，还可以通过冷凝机组进行冷藏处理，保证了冻肉食品的新鲜。水在解冻系统中可以进行循环利用，能够节约大量的水资源，结构简单，操作方便，提高了工作效率，节省时间，降低了工作人员的劳动强度，具有较强的实用性。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]其中，1、加热水箱；2、加热棒；3、解冻机本体；4、静压箱；5、格栅；6、蒸汽腔；7、蒸汽喷头；8、蒸发器；9、循环风机；10、回风板；11、接水盘；12、冷凝机组；13解冻腔；14、食品架；15、分风板；16、导流板。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
[0017]如图1所示，本实用新型所述的解冻机，包括解冻机本体3，解冻机本体3 —侧设置加热水箱I，加热水箱I内设置加热棒2，加热水箱I通过管道和水泵连接蒸汽喷头7，蒸汽喷头7后方设置循环风机9，蒸汽喷头7和循环风机9设置在解冻机本体3上层的蒸汽腔6内，蒸汽喷头7和循环风机9之间设置蒸发器8，蒸发器8连接设置在解冻机本体3 —侧的冷凝机组12，蒸汽腔6通过格栅5与解冻机本体3 —端的静压箱4相通，静压箱4通过分风板15与解冻机本体3下层的解冻腔13相通，解冻腔13通过回风板10与蒸汽腔6相通，蒸汽腔6底部设置接水盘11，接水盘11通过管道连接加热水箱I，解冻机本体3的拐角处设置导流板16，加热棒2和循环风机8连接控制系统。
[0018]所述的解冻机本体3内设置三个温度传感器，三个温度传感器连接控制系统，解冻机本体3内设置湿度传感器，湿度传感器连接控制系统。
[0019]其中，加热棒2的功率为3000W，加热棒2设置3-5根，循环风机9的风速为2m/s-4m/s，解冻机本体3的解冻腔13内设置食品架14。
[0020]工作原理和使用过程:
[0021]本实用新型所述的解冻机在使用时，先通过加热棒2将加热水箱I内的水进行加热，加热完成后通过水泵将热水泵入解冻机本体3上层的蒸汽腔6内，并通过蒸汽喷头7将蒸汽喷出，蒸汽喷头7在喷出蒸汽的同时，通过蒸汽喷头7后方的循环风机9将蒸汽向格栅5方向吹，蒸汽通过格栅5进入解冻机本体3 —侧的静压箱4内，通过静压箱4均匀分风后的蒸汽通过分风板16进入解冻腔13内对冻肉进行解冻，与冻肉进行热交换后的蒸汽在循环风机9后部的吸引作用下，通过解冻腔上部的回风板10返回到蒸汽腔6内，在解冻过程中，产生的水珠通过蒸汽腔6底部的接水盘11进行收集，收集后的水通过管道再次进入加热水箱1，形成一个循环。为了保证蒸汽系统的循环更加流畅，在解冻机本体的拐角处设置导流板，一定程度上提高了解冻效果。在解冻过程中，通过设置的温度传感器实时监测解冻机本体3内的温度和被解冻食品的温度，若解冻机本体3内的温度过高，则开启冷凝机组12和蒸发器8，对解冻机本体3进行降温，若被解冻食品的温度已达到解冻状态，则可以停止蒸汽的进入，同时也可以开启冷凝机组12和蒸发器8，对解冻的食品进行冷藏。
[0022]本实用新型不但能够快速进行解冻，而且解冻效果好，同时水在解冻系统中可以进行循环利用，能够节约大量的水资源，结构简单，操作方便，提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度，具有较强的实用性。
【权利要求】
1.一种解冻机，包括解冻机本体(3)，其特征在于:解冻机本体(3) —侧设置加热水箱(I)，加热水箱(I)内设置加热棒(2)，加热水箱(I)通过管道和水泵连接蒸汽喷头(7)，蒸汽喷头(7)后方设置循环风机(9)，蒸汽喷头(7)和循环风机(9)设置在解冻机本体(3)上层的蒸汽腔出)内，蒸汽喷头(7)和循环风机(9)之间设置蒸发器(8)，蒸发器(8)连接设置在解冻机本体(3) —侧的冷凝机组(12)，蒸汽腔(6)通过格栅(5)与解冻机本体(3) —端的静压箱⑷相通，静压箱⑷通过分风板(15)与解冻机本体(3)下层的解冻腔(13)相通，解冻腔(13)通过回风板(10)与蒸汽腔(6)相通，蒸汽腔(6)底部设置接水盘(11)，接水盘(11)通过管道连接加热水箱(I)，解冻机本体(3)的拐角处设置导流板(16)，加热棒(2)和循环风机(8)连接控制系统。
2.根据权利要求1所述的解冻机，其特征在于:所述的解冻机本体(3)内设置三个温度传感器，三个温度传感器连接控制系统。
3.根据权利要求1所述的解冻机，其特征在于:所述的解冻机本体(3)内设置湿度传感器，湿度传感器连接控制系统。
4.根据权利要求1所述的解冻机，其特征在于:所述的加热棒(2)的功率为3000W，加热棒⑵设置3-5根。
5.根据权利要求1所述的解冻机，其特征在于:所述的循环风机(9)的风速为2m/s-4m/s。
6.根据权利要求1所述的解冻机，其特征在于:所述的解冻机本体(3)的解冻腔(13)内设置食品架(14)。
【文档编号】A23B4/07GK203913205SQ201420276724
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年5月28日 优先权日:2014年5月28日
【发明者】郑宝强, 曹海峰, 益希亮 申请人:山东奥纳尔制冷科技有限公司