一种移动式果汁蒸发系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种移动式果汁蒸发系统，其特征在于：由移动车辆、刮板提升机、毛刷清洗机、滚杠捡果机、带式输送机、锤式破碎机、螺杆泵、带式压榨机、果汁收集罐、灭菌系统、蒸发系统、无菌灌装系统、移动车辆构成；刮板提升机、毛刷清洗机、滚杠捡果机、带式输送机、锤式破碎机、螺杆泵、带式压榨机、果汁收集罐、灭菌系统依次连接并安装于第一移动车辆上；蒸发系统由降膜蒸发器系统、蒸汽源、循环水系统及锅炉系统构成；蒸发系统的降膜蒸发器系统及无菌灌装系统连接并置于第二移动车辆；蒸发系统的蒸汽源、循环水系统及锅炉系统置于第三移动车辆上。本实用新型结构设计科学合理，能够实现果汁就地加工，其可有效提高水果利用率，保证果汁品质，避免环境污染，是一种具有较高创新性的移动式果汁蒸发系统。
【专利说明】一种移动式果汁蒸发系统
【技术领域】
[0001]本实用新型属于果汁蒸发领域，特别是一种移动式果汁蒸发系统。
【背景技术】
[0002]目前，水果除生食外主要加工为果汁，为了运输与储存方便，通常将果汁进行浓缩处理，通常用的浓缩方法为真空热力浓缩。多数温带水果加工模式为在原料产地集中收购、存放，然后包装运输到果汁加工厂进行榨汁和深加工。但由于热带亚热带地区气温高，水果容易腐烂变质，原料在包装及长途运输过程中，果实破损、霉烂变质严重，原料利用率低，前处理困难，加工过程中容易存在褐变味变等问题，大大增加了成本。同时果汁中的芳香物质是评价果汁品质的重要指标之一，因此在果汁加工过程中应尽量避免芳香物质的损失。芳香物质损失主要有水果中芳香物质的损失与果汁加工过程中芳香物质的损失。水果在运输与储藏过程中有大量芳香物质损失，使果汁加工原料品质降低，从而严重影响果汁品质。同时水果在果汁加工厂中进行加工时有大量的果溃、果泥堆积，容易发生二次发酵造成环境污染。
[0003]发明目的
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够实现果汁就地加工的移动式果汁蒸发系统，其可有效提高水果利用率，保证果汁品质，避免环境污染。
[0005]本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
[0006]一种移动式果汁蒸发系统，其特征在于:由移动车辆、刮板提升机、毛刷清洗机、滚杠捡果机、带式输送机、锤式破碎机、螺杆泵、带式压榨机、果汁收集罐、灭菌系统、蒸发系统、无菌灌装系统、移动车辆构成；刮板提升机、毛刷清洗机、滚杠捡果机、带式输送机、锤式破碎机、螺杆泵、带式压榨机、果汁收集罐及灭菌系统依次连接并安装于第一移动车辆上；蒸发系统由降膜蒸发器系统、蒸汽源、循环水系统及锅炉系统构成；无菌灌装系统及蒸发系统的降膜蒸发器系统连接并置于第二移动车辆；锅炉系统及蒸发系统的蒸汽源、循环水系统置于第三移动车辆上。
[0007]而且，蒸发系统的降膜蒸发器系统为双效管式降膜蒸发系统，双效管式降膜蒸发系统由平衡罐、进料泵、第一效管式降膜蒸发器、第一效分离器、第二效管式降膜蒸发器、第二效分离器、出料泵及浓缩液储罐构成；蒸发系统的循环水系统由第一冷凝水储罐、第二冷凝水储罐、冷凝水泵、第三冷凝水储罐、冷凝器、第一真空泵构成；平衡罐的出料口通过一效进料泵连接至第一效管式降膜蒸发器的进料口，第一效管式降膜蒸发器的出料口连接至第一效分离器的进料口，第一效分离器的出料口连接至第二效管式降膜蒸发器的进料口，第二效管式降膜蒸发器的出料口连接至第二分离器的进料口，第二分离器的出料口通过出料泵连接至浓缩液储罐；第一效管式降膜蒸发器的蒸汽进口连接蒸汽源，第一效管式降膜蒸发器的蒸汽出口连接至第二效管式降膜蒸发器的蒸汽进口 ；第一冷凝水储罐、第二冷凝水储罐通过冷凝水泵连接至第二分离器，第二分离器的蒸汽出口通过第一真空泵连接至冷凝器，冷凝器的冷凝水出口连接至第三冷凝水储罐。
[0008]而且，所述的蒸发系统的第一效管式降膜蒸发器、预热器、第一效分离器第二效管式降膜蒸发器、第二效分离器、冷凝器、第一冷凝水储罐、第二冷凝水储罐、第三冷凝水储罐、浓缩液储罐均连接第二真空泵。
[0009]本实用新型的优点和有益效果为:
[0010]1、本实用新型的移动式果汁蒸发系统，可以方便的进出各果园，采摘的水果可以直接进行果汁生产，不需要对水果进行储存与运输，降低了企业的生产成本。
[0011]2、本实用新型的移动式果汁蒸发系统，可以在水果产地生产浓缩果汁，极大缩短了水果加工为果汁的时间，可以使水果中的芳香物质以及其他营养元素的损失降低到最低，从源头上提高了果汁的品质。
[0012]3、本实用新型的移动式果汁蒸发系统，果汁压榨产生的果溃及果渣可以留在果园做肥料，减少了果溃堆积发酵造成的二次环境污染，同时节省了企业处理垃圾的费用，有利于降低生产成本。
[0013]4、本实用新型结构设计科学合理，能够实现果汁就地加工，其可有效提高水果利用率，保证果汁品质，避免环境污染，是一种具有较高创新性的移动式果汁蒸发系统。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图(第一移动车辆及其配置图)；
[0015]图2为本实用新型的结构示意图(第二移动车辆及其配置图)；
[0016]图3为本实用新型的结构示意图(第三移动车辆及其配置图)；
[0017]图4为本实用新型蒸发系统的流程图。
[0018]附图标记说明:
[0019]1-刮板提升机2_毛刷清洗机3_滚杠检果机4_带式输送机5_锤式破碎机6_带式压榨机、7-果汁收集罐8-灭菌系统9-无菌灌装系统10-蒸发系统11.蒸汽源系统、12-锅炉系统、13-循环水系统、14-第一冷凝水储罐、15-冷凝水泵、16-平衡罐、17- 一效进料泵、18-第一效管式降膜蒸发器、19-预热器、20-第一效分离器、21- 二效进料泵、22-第二效管式降膜蒸发器、23-第二效分离器、24-出料泵、25-冷凝器、26-真空泵、27-第三冷凝水储罐、28-浓缩液储罐、29-第二冷凝水储罐、。30-第一移动车辆、31-第二移动车辆、32-第三移动车辆。
【具体实施方式】
[0020]下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
[0021]一种移动式果汁蒸发系统，其由移动车辆、刮板提升机1、毛刷清洗机2、滚杠捡果机3、带式输送机4、锤式破碎机5、螺杆泵、带式压榨机6、果汁收集罐7、灭菌系统8、蒸发系统、无菌灌装系统9、移动车辆构成；刮板提升机、毛刷清洗机、滚杠捡果机、带式输送机、锤式破碎机、螺杆泵、带式压榨机、果汁收集罐及灭菌系统依次连接并安装于第一移动车辆30上；蒸发系统由降膜蒸发器系统、蒸汽源、循环水系统13及锅炉系统12构成；无菌灌装系统及蒸发系统的降膜蒸发器系统连接并置于第二移动车辆31 ;锅炉系统及蒸发系统的蒸汽源、循环水系统置于第三移动车辆32上。
[0022]蒸发系统的降膜蒸发器系统为双效管式降膜蒸发系统，其由平衡罐16、一效进料泵17、第一效管式降膜蒸发器18、预热器19、第一效分离器20、第二效管式降膜蒸发器22、二效进料泵21、第二效分离器23、出料泵24及浓缩液储罐28构成；蒸发系统的循环水系统由第一冷凝水储罐14、第二冷凝水储罐29、冷凝水泵15、第三冷凝水储罐27、冷凝器25、真空泵26构成。平衡罐的出料口通过一效进料泵连接至第一效管式降膜蒸发器的进料口，第一效管式降膜蒸发器的出料口连接至第一效分离器的进料口，第一效分离器的出料口连接至第二效管式降膜蒸发器的进料口，第二效管式降膜蒸发器的出料口连接至第二分离器的进料口，第二分离器的出料口通过出料泵连接至浓缩液储罐，本实施例中有三个浓缩液储罐；第一效管式降膜蒸发器的蒸汽进口连接蒸汽源，第一效管式降膜蒸发器的蒸汽出口连接至第二效管式降膜蒸发器的蒸汽进口。第一冷凝水储罐、第二冷凝水储罐通过冷凝水泵连接至第二分离器，第三冷凝水储罐通过真空泵连接至冷凝器，冷凝器的冷凝水出口连接至第二分离器。
[0023]蒸发系统的第一效管式降膜蒸发器、预热器、第一效分离器第二效管式降膜蒸发器、第二效分离器、冷凝器、第一冷凝水储罐、第二冷凝水储罐、第三冷凝水储罐、浓缩液储罐均连接第二真空泵。
[0024]本实用新型的移动式果汁蒸发系统的工作过程为:
[0025]以梨子为水果原料，将梨子从果园采摘回来，送往水槽进行清洗挑选，经过刮板提升机送到毛刷清洗机，再经过滚杠捡果机挑出品质合格的原料，接着经过带式输送机送到锤式破碎机中破碎成颗粒状的果肉，往锤式破碎机中破碎完成的果肉中加入果胶酶、纤维素酶和淀粉酶使果汁出汁率提高。再经螺杆泵送到带式压榨机压榨取汁输送到果汁收集罐中。以上这个过程可以进行两次，对一次渣可以加水进行二次压榨，这样可以提高出汁率。
[0026]第一效加热源是Satm生蒸汽和抽出的部分第一效蒸发的二次蒸汽经热压泵混合后为100°C的饱和蒸汽。第二效加热源为第一效蒸发产生的二次蒸汽，从蒸发器出来为同温度下的冷凝水，作为第二段预热的热源。
[0027]物料从前一工序引来，在平衡罐中混合，用一效进料泵抽送到第一效蒸发器进口，由第一效进入，经第一效蒸发器加热后进入第一效分离器分离，然后进入第二效蒸发器，再经第二效分离器，经第二效分离后，经在线糖度检测仪，达到浓度要求的梨汁由真空泵或螺杆泵泵送到冷却段，先用常温水冷却，再用冰水冷却，达到5°C左右，再送到三个大储罐中，再送到其他工序。未达到浓度要求的梨汁返回到平衡罐中继续调配，再从头蒸发。
[0028]本蒸发系统内的物料停留时间短，传热效率高，热分解程度低。同时由于在真空状态下蒸发，蒸发温度低，水蒸发的速度快，特别适用于对色、香、味要求高的梨汁的浓缩，得到理想的产品质量，并能保证这些物料通过蒸发操作后原有的色、香、味基本保持不变。
[0029]从双效管式降膜蒸发系统出来的果汁已经达到出汁浓度要求，然后进入到无菌罐装系统，包装后由移动式机车送往所需的地点。
[0030]尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例，但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例所公开的内容。
【权利要求】
1.一种移动式果汁蒸发系统，其特征在于:由移动车辆、刮板提升机、毛刷清洗机、滚杠捡果机、带式输送机、锤式破碎机、螺杆泵、带式压榨机、果汁收集罐、灭菌系统、蒸发系统、无菌灌装系统、移动车辆构成；刮板提升机、毛刷清洗机、滚杠捡果机、带式输送机、锤式破碎机、螺杆泵、带式压榨机、果汁收集罐及灭菌系统依次连接并安装于第一移动车辆上；蒸发系统由降膜蒸发器系统、蒸汽源、循环水系统及锅炉系统构成；无菌灌装系统及蒸发系统的降膜蒸发器系统连接并置于第二移动车辆；锅炉系统及蒸发系统的蒸汽源、循环水系统置于第三移动车辆上。
2.根据权利要求1所述的移动式果汁蒸发系统，其特征在于:蒸发系统的降膜蒸发器系统为双效管式降膜蒸发系统，双效管式降膜蒸发系统由平衡罐、进料泵、第一效管式降膜蒸发器、第一效分离器、第二效管式降膜蒸发器、第二效分离器、出料泵及浓缩液储罐构成；蒸发系统的循环水系统由第一冷凝水储罐、第二冷凝水储罐、冷凝水泵、第三冷凝水储罐、冷凝器、第一真空泵构成；平衡罐的出料口通过一效进料泵连接至第一效管式降膜蒸发器的进料口，第一效管式降膜蒸发器的出料口连接至第一效分离器的进料口，第一效分离器的出料口连接至第二效管式降膜蒸发器的进料口，第二效管式降膜蒸发器的出料口连接至第二分离器的进料口，第二分离器的出料口通过出料泵连接至浓缩液储罐；第一效管式降膜蒸发器的蒸汽进口连接蒸汽源，第一效管式降膜蒸发器的蒸汽出口连接至第二效管式降膜蒸发器的蒸汽进口 ；第一冷凝水储罐、第二冷凝水储罐通过冷凝水泵连接至第二分离器，第二分离器的蒸汽出口通过第一真空泵连接至冷凝器，冷凝器的冷凝水出口连接至第三冷凝水储罐。
3.根据权利要求2所述的移动式果汁蒸发系统，其特征在于:所述的蒸发系统的第一效管式降膜蒸发器、预热器、第一效分离器第二效管式降膜蒸发器、第二效分离器、冷凝器、第一冷凝水储罐、第二冷凝水储罐、第三冷凝水储罐、浓缩液储罐均连接第二真空泵。
【文档编号】A23L2/08GK204015015SQ201420353681
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】田玮, 刘建波, 宋玉臣, 姚聪聪, 许晓飞, 魏来, 王强, 宋继田 申请人:天津科技大学