本发明涉及一种果酱及其制备方法，特别是一种刺梨果酱及其制备方法。
背景技术：
刺梨为蔷薇科植物缫丝花的果实，又名茨梨、木梨子，果皮上密生小肉刺。贵州、广西等地的山区盛产刺梨，年产高达数十万吨，目前刺梨以野生为主，有少量引种栽培，刺梨果中含有氨基酸、维生素、蛋白质及钙、钾、锌、镁、硒等矿物质以及过氧化物歧化酶SOD、VC含量极高，每100克鲜果中含VC841-3541毫克，相当于柑橘的50倍，山楂果的28倍，猕猴桃的10倍，具有“维生素C之王”的美称。刺梨果具有健胃、消食、滋补、强壮的功效，可用于治疗食积饱胀，消瘦，补充VC，并具有排毒养颜的效果。
由于刺梨果多渣，外表长有毛刺，因此很少鲜食，多以刺梨果脯、刺梨罐头、刺梨蜜饯、刺梨固体饮料等形式食用。而刺梨果酱未见文献报道。
技术实现要素：
本发明目的在于提供了一种刺梨果酱及其制备方法，以避免刺梨中营养成分损失，尤其是其中SOD及VC的过度损失，延长贮存期，提高产品质量。
本发明的技术方案：一种刺梨果酱，所述刺梨果酱由刺梨、增稠剂、柠檬酸和甜味剂组成，其中以1000g刺梨果酱为例，各组份含量如下：增稠剂1-2％、柠檬酸1.8-2.5％、甜味剂1-3％、余量为刺梨。
前述的刺梨果酱，以1000g刺梨果酱为例，各组份含量如下：增稠剂1.5％、柠檬酸2.1％、甜味剂1.8％、余量为刺梨。
前述的刺梨果酱，所述甜味剂为白砂糖。
前述的刺梨果酱，所述增稠剂为海藻酸钠、果胶、淀粉中的一种或多种。
一种制备前述的刺梨果酱的方法，其制备工艺流程如下：
(1)原料的预处理：将刺梨果清洗、去毛刺、切开去籽、再进行清洗得到刺梨果肉；
(2)预煮：取步骤(1)的刺梨果肉在沸水中煮4-6min，料水比为1：2；
(3)匀浆：将经步骤(2)处理的果肉与水一起趁热打浆，再经胶体磨磨成细腻果浆；
(4)调配：将甜味剂、增稠剂、柠檬酸按比例溶于少量温水中，再添加到步骤(3)得到的果浆中；
(5)均质：将步骤(4)中调配好的果浆用35MPa的压力在均质机中进行均质，使果酱口感更加细腻；
(6)浓缩：将均质后的果酱采用真空浓缩法进行浓缩，浓缩温度为：温度50-65℃，浓缩至可溶性固形物含量为30-60％时，停止浓缩；
(7)灌装、灭菌：浓缩结束后趁热灌装，选用无菌玻璃瓶为容器，灌装完成后采用蒸汽灭菌，时间为10min；
(8)冷却：分三级冷却，70℃-50℃-30℃，罐温最终温度为30℃，整个冷却过程控制在5-10min完成。
本发明具有以下优点：
(1)本发明的产品具有健胃、消食、滋补、强壮的功效，可用于治疗食积饱胀，消瘦，补充VC，并具有排毒养颜的效果；
(2)本发明的方法产品营养成分损失少，保存时间得以延长；
(3)本发明的方法制备工艺简单，可操作性强，便于批量生产。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
本发明的实施例：
实施例1
一种刺梨果酱，所述刺梨果酱由刺梨、海藻酸钠、柠檬酸和白砂糖组成，其中以1000g刺梨果酱为例，各组份含量如下：海藻酸钠1.5％、柠檬酸2.1％、白砂糖1.8％、余量为刺梨。
实施例2
一种制备实施例1所述刺梨果酱的方法，其制备工艺流程如下：
(1)原料的预处理：将刺梨果清洗、去毛刺、切开去籽、再进行清洗得到刺梨果肉；
(2)预煮：取步骤(1)的刺梨果肉在沸水中煮5min，料水比为1：2；
(3)匀浆：将经步骤(2)处理的果肉与水一起趁热打浆，再经胶体磨磨成细腻果浆；
(4)调配：将白砂糖、海藻酸钠、柠檬酸按比例溶于少量温水中，再添加到步骤(3)得到的果浆中；
(5)均质：将步骤(4)中调配好的果浆用35MPa的压力在均质机中进行均质，使果酱口感更加细腻；
(6)浓缩：将均质后的果酱采用真空浓缩法进行浓缩，浓缩温度为：温度50-65℃，浓缩至可溶性固形物含量为30-60％时，停止浓缩；
(7)灌装、灭菌：浓缩结束后趁热灌装，选用无菌玻璃瓶为容器，灌装完成后采用蒸汽灭菌，时间为10min；
(8)冷却：分三级冷却，70℃-50℃-30℃，罐温最终温度为30℃，整个冷却过程控制在5-10min完成。