技术领域
本发明属于食品加工技术领域，尤其涉及一种鸡肉汤早餐粥。
背景技术：
随着社会的发展、人们的生活节奏越来越快，为了节约时间，对速食品的需求也越
来越多，特别是对于学生和上班族来说，他们大部分时间都花在学习和工作中，没有时间调
配自己的饮食营养，速食粥是不错的选择，但目前速食粥产品的生产仍存在许多缺点，如设
备投资大、生产成本高，原料加工适应性差，产品复水性差，口感不稳定；产品加工过程往往
还容易破坏米粒的原有形状，冲泡后不能保持米粒形态，造成营养成分流失，丧失谷物的自
然风味，而通过在产品中加入食品添加剂等方法保持产品形状或风味，又不能满足当今消
费者对纯天然绿色、健康的消费需求。
技术实现要素：
本发明旨在提供一种鸡肉汤早餐粥，以解决上述背景技术提出的问题。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种鸡肉汤早餐粥，包括主
料和辅料，所述的主料包括大米粒、大米粉、浓缩肉精香酥鸡粉、老母鸡香粉和食用鸡汤香
精，辅料包括大豆组织蛋白、胡萝卜粒、高丽菜、香葱片、绿豆沙粉、十三香、白胡椒粉、醋粉和
食用盐；配方重量百分比为：大米粒65-80%、大米粉8-12%、浓缩肉精香酥鸡粉1.2-3.2%、老
母鸡香粉1.2-3.2%和食用鸡汤香精1.2-3.2%，辅料包括大豆组织蛋白1-4%、胡萝卜粒1-3%、
高丽菜1-3%、香葱片0.1-0.5%、绿豆沙粉1-4%、十三香0.15-0.4%、白胡椒粉0.004-0.01%、醋
粉0.002-%0.06和食用盐1-3%。所述的大米为东北大米。
一种鸡肉汤早餐粥的制备方法，包括主料和辅料，所述的主料包括大米粒、大米
粉、浓缩肉精香酥鸡粉、老母鸡香粉和食用鸡汤香精，辅料包括大豆组织蛋白、胡萝卜粒、高
丽菜、香葱片、绿豆沙粉、十三香、白胡椒粉、醋粉和食用盐；制备过程如下：
1、上料：大米粒通过螺旋给料机进行上料。
2、去杂质：然后经去石机进行去除碎石、糠及稻壳等杂质的操作，去石筛网为20目。
3、风送：去杂质后再通过风吸送料机将大米粒送至振动喂料机。
4、振动：大米粒经振动喂料机混合成待加工颗粒。
5、暂存：待加工颗粒再通过风吸送料机至暂存罐暂存。
6、提升：将罐暂存内混合后的待加工颗粒经螺旋输送至磨粉机。
7、磨粉：通过磨粉机将待加工颗粒进行研磨，研磨后的原料粉经80目振动筛筛分
分级。
8、成品粉：经80目振动筛筛分后的原料粉为成品粉，成品粉经螺旋输送至拌料车
间暂存罐中暂存。
9、拌料：将成品粉与大米粉、浓缩肉精香酥鸡粉、老母鸡香粉和食用鸡汤香精，大
豆组织蛋白、胡萝卜粒、高丽菜、香葱片、绿豆沙粉、十三香、白胡椒粉、醋粉和食用盐按比例
加入拌粉罐，并进行均匀混合，混合搅拌十分钟，然后放入冰糖水，盖好罐盖，继续搅拌，搅
拌15分钟变成糊状成品。
10、造粒：糊状成品经提升机提升至造粒机喂料口进行造粒，成品变成颗粒状，粒
形松散不黏连，一般颗粒分为两种，一种为长粒，另一种为圆粒。
11、一次烘干：将颗粒状成品送至烘干室，烘干室内温度保持在100度-120度。
12、熟化：将烘干后的成品颗粒进行熟化操作，熟化温度保持在150度-200度之间，
熟化后的成品颗粒膨化形态均匀。
13、二次烘干：熟化后的成品颗粒进行二次烘干，烘干室内温度保持100度-140度。
14、磁选：成品颗粒进入通道，并通过磁选机器上的磁石对成品颗粒内的铁削进行
去除造作，磁石与成品颗粒间距≤5mm。
15、挑选：将明显差异颜色的米粒拣出。
16、粗碎：成品颗粒经破碎机粗碎，根据要求调节辊间距为2-2.5mm，后经0.8mm筛
网筛分。
17、暂存：筛上粒度大于0.8mm的米粒经管线输送至成品暂存罐暂存，筛下粒度小
于0.8mm的大米粒、粉，经80目磨粉机磨粉。其他粒、粉随时返至拌料车间造粒。
18、调配：调配所用的工具每次使用前用75%的酒精擦拭消毒，每锅配料35kg。
19、灌装：调整灌装速度为38-40袋/分钟；调整机器分装量，每种产品按配方添加
要求准确调整粉及米粒克重，毛重52.8-56.4克/袋。竖封温度设定155℃，顶封温度设定30
℃，竖封、顶封内外封口平整无褶皱，不得有漏料现象，封口宽度＞5mm且宽度大致相同，切
口图案不得偏移超过3mm。
20、包装：将灌装后的产品进行缩膜、印码、装箱和封箱操作。
本发明的有益效果为：本发明中荤素搭配营养成分丰富均衡、易消化，能够使粥米
的外观、口感、质地、营养发生巨大的变化，且产品外观光滑、无杂质、有光泽，外形与米粒相
似，冲泡后口感松软、糯滑、可口近似高压锅熬粥，可以适应不同人群的需要，可长期食用。
具体实施方式
实施例1：本发明做进一步描述：一种鸡肉汤早餐粥，包括主料和辅料，所述的主料
包括大米粒、大米粉、浓缩肉精香酥鸡粉、老母鸡香粉和食用鸡汤香精，辅料包括大豆组织
蛋白、胡萝卜粒、高丽菜、香葱片、绿豆沙粉、十三香、白胡椒粉、醋粉和食用盐；配方重量百分
比为：大米粒65-80%、大米粉8-12%、浓缩肉精香酥鸡粉1.2-3.2%、老母鸡香粉1.2-3.2%和食
用鸡汤香精1.2-3.2%，辅料包括大豆组织蛋白1-4%、胡萝卜粒1-3%、高丽菜1-3%、香葱片0.1-
0.5%、绿豆沙粉1-4%、十三香0.15-0.4%、白胡椒粉0.004-0.01%、醋粉0.002-%0.06和食用盐
1-3%。所述的大米为东北大米。
一种鸡肉汤早餐粥的制备方法，包括主料和辅料，所述的主料包括大米粒、大米
粉、浓缩肉精香酥鸡粉、老母鸡香粉和食用鸡汤香精，辅料包括大豆组织蛋白、胡萝卜粒、高
丽菜、香葱片、绿豆沙粉、十三香、白胡椒粉、醋粉和食用盐；制备过程如下：
1、上料：大米粒通过螺旋给料机进行上料。
2、去杂质：然后经去石机进行去除碎石、糠及稻壳等杂质的操作，去石筛网为20目。
3、风送：去杂质后再通过风吸送料机将大米粒送至振动喂料机。
4、振动：大米粒经振动喂料机混合成待加工颗粒。
5、暂存：待加工颗粒再通过风吸送料机至暂存罐暂存。
6、提升：将罐暂存内混合后的待加工颗粒经螺旋输送至磨粉机。
7、磨粉：通过磨粉机将待加工颗粒进行研磨，研磨后的原料粉经80目振动筛筛分
分级。
8、成品粉：经80目振动筛筛分后的原料粉为成品粉，成品粉经螺旋输送至拌料车
间暂存罐中暂存。
9、拌料：将成品粉与大米粉、浓缩肉精香酥鸡粉、老母鸡香粉和食用鸡汤香精，大
豆组织蛋白、胡萝卜粒、高丽菜、香葱片、绿豆沙粉、十三香、白胡椒粉、醋粉和食用盐按比例
加入拌粉罐，并进行均匀混合，混合搅拌十分钟，然后放入冰糖水，盖好罐盖，继续搅拌，搅
拌15分钟变成糊状成品。
10、造粒：糊状成品经提升机提升至造粒机喂料口进行造粒，成品变成颗粒状，粒
形松散不黏连，一般颗粒分为两种，一种为长粒，另一种为圆粒。
11、一次烘干：将颗粒状成品送至烘干室，烘干室内温度保持在100度-120度。
12、熟化：将烘干后的成品颗粒进行熟化操作，熟化温度保持在150度-200度之间，
熟化后的成品颗粒膨化形态均匀。
13、二次烘干：熟化后的成品颗粒进行二次烘干，烘干室内温度保持100度-140度。
14、磁选：成品颗粒进入通道，并通过磁选机器上的磁石对成品颗粒内的铁削进行
去除造作，磁石与成品颗粒间距≤5mm。
15、挑选：将明显差异颜色的米粒拣出。
16、粗碎：成品颗粒经破碎机粗碎，根据要求调节辊间距为2-2.5mm，后经0.8mm筛
网筛分。
17、暂存：筛上粒度大于0.8mm的米粒经管线输送至成品暂存罐暂存，筛下粒度小
于0.8mm的大米粒、粉，经80目磨粉机磨粉。其他粒、粉随时返至拌料车间造粒。
18、调配：调配所用的工具每次使用前用75%的酒精擦拭消毒，每锅配料35kg。
19、灌装：调整灌装速度为38-40袋/分钟；调整机器分装量，每种产品按配方添加
要求准确调整粉及米粒克重，毛重52.8-56.4克/袋。竖封温度设定155℃，顶封温度设定30
℃，竖封、顶封内外封口平整无褶皱，不得有漏料现象，封口宽度＞5mm且宽度大致相同，切
口图案不得偏移超过3mm。
20、包装：将灌装后的产品进行缩膜、印码、装箱和封箱操作。
实施例2：一种鸡肉汤早餐粥，包括主料和辅料，所述的主料包括大米粒38g、大米
粉6g、浓缩肉精香酥鸡粉1.5g、老母鸡香粉1.5g和食用鸡汤香精1.5g，辅料包括大豆组织蛋
白2g、胡萝卜粒1g、高丽菜1g、香葱片0.1g、绿豆沙粉1g、十三香0.2g、白胡椒粉0.002g、醋粉
0.001g和食用盐1g；制备过程如下：
1、上料：大米粒通过螺旋给料机进行上料。
2、去杂质：然后经去石机进行去除碎石、糠及稻壳等杂质的操作，去石筛网为20目。
3、风送：去杂质后再通过风吸送料机将大米粒送至振动喂料机。
4、振动：大米粒经振动喂料机混合成待加工颗粒。
5、暂存：待加工颗粒再通过风吸送料机至暂存罐暂存。
6、提升：将罐暂存内混合后的待加工颗粒经螺旋输送至磨粉机。
7、磨粉：通过磨粉机将待加工颗粒进行研磨，研磨后的原料粉经80目振动筛筛分
分级。
8、成品粉：经80目振动筛筛分后的原料粉为成品粉，成品粉经螺旋输送至拌料车
间暂存罐中暂存。
9、拌料：将成品粉与大米粉、浓缩肉精香酥鸡粉、老母鸡香粉和食用鸡汤香精，大
豆组织蛋白、胡萝卜粒、高丽菜、香葱片、绿豆沙粉、十三香、白胡椒粉、醋粉和食用盐按比例
加入拌粉罐，并进行均匀混合，混合搅拌十分钟，然后放入冰糖水，盖好罐盖，继续搅拌，搅
拌15分钟变成糊状成品。
10、造粒：糊状成品经提升机提升至造粒机喂料口进行造粒，成品变成颗粒状，粒
形松散不黏连，一般颗粒分为两种，一种为长粒，另一种为圆粒。
11、一次烘干：将颗粒状成品送至烘干室，烘干室内温度保持在100度-120度。
12、熟化：将烘干后的成品颗粒进行熟化操作，熟化温度保持在150度-200度之间，
熟化后的成品颗粒膨化形态均匀。
13、二次烘干：熟化后的成品颗粒进行二次烘干，烘干室内温度保持100度-140度。
14、磁选：成品颗粒进入通道，并通过磁选机器上的磁石对成品颗粒内的铁削进行
去除造作，磁石与成品颗粒间距≤5mm。
15、挑选：将明显差异颜色的米粒拣出。
16、粗碎：成品颗粒经破碎机粗碎，根据要求调节辊间距为2-2.5mm，后经0.8mm筛
网筛分。
17、暂存：筛上粒度大于0.8mm的米粒经管线输送至成品暂存罐暂存，筛下粒度小
于0.8mm的大米粒、粉，经80目磨粉机磨粉。其他粒、粉随时返至拌料车间造粒。
18、调配：调配所用的工具每次使用前用75%的酒精擦拭消毒，每锅配料35kg。
19、灌装：调整灌装速度为38-40袋/分钟；调整机器分装量，每种产品按配方添加
要求准确调整粉及米粒克重，毛重52.8-56.4克/袋。竖封温度设定155℃，顶封温度设定30
℃，竖封、顶封内外封口平整无褶皱，不得有漏料现象，封口宽度＞5mm且宽度大致相同，切
口图案不得偏移超过3mm。
20、包装：将灌装后的产品进行缩膜、印码、装箱和封箱操作。
食用方法：
1、将粥料倒入碗中；
2、注入300ml开水，用勺子搅拌均匀；
3、加盖放置5分钟，即食，粥温50℃左右使用最佳。
本发明中荤素搭配营养成分丰富均衡、易消化，能够使粥米的外观、口感、质地、营
养发生巨大的变化，且产品外观光滑、无杂质、有光泽，外形与米粒相似，冲泡后口感松软、
糯滑、可口近似高压锅熬粥，可以适应不同人群的需要，可长期食用。