技术领域本发明涉及饮食领域，具体涉及一种洋芋饭的制作方法及制作设备。
背景技术：
随着人口的不断增加，我国对口粮的压力越来越大，原来的主粮稻米和小麦有一定的短缺风险，在这种情况下，我国启动了洋芋主粮化战略，即把洋芋从蔬菜领域提升到主食领域。洋芋作为人们喜爱的食物之一，其做法有许多，其中包括洋芋饭。但现有洋芋饭的制作方法因复杂而导制了其难以推行。现有洋芋饭的制作方法存在以下缺点：1.制作过程中加热温度、加热时间难以撑控，因而常常造成洋芋饭被煮糊的情况；2.为了防止洋芋饭被煮糊，因而制作洋芋饭时放入了大量食用油，这不仅造成了浪费，增加了成本，同时又因过于油腻而不受人喜欢，同时也不利于身体健康；3.粘性好的大米因透气性差，在用作制作洋芋饭时，容易造成大米不易煮熟的情况，而粘性差的大米却存在口感差的缺点；4.判断洋芋饭是否成功的一个关键有看是否通煮出黄色的香锅巴，但目前的制作方法难以实现这一效果。5.在传统洋芋饭在制作过程中，在大米大约五分熟时，需要将洋芋饭中的米汤沥除，这使得洋芋饭的营养大打折扣，同时还使得整个制作过程繁琐，不利于洋芋饭的大规模制作。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术中存在的缺陷，本发明的目的是提供一种洋芋饭的制作方法及制作设备。为了实现本发明的上述目的，本发明提供了一种洋芋饭的制作方法，包括以下步骤：S1、取40-50份大米清洗后在清水中浸泡2-5小时；S2、取洋芋85-95份，并将洋芋切成立方块后在清水中浸泡2-5小时；S3、将浸泡过后的洋芋用食油和食盐炒3-5分钟，使食盐、食油和洋芋调和均匀，其中，食盐0.65-0.69份，食油7.4-8.2份；S4、将炒后的洋芋取1/5-2/5平铺于锅底，并将浸泡过后的大米放入锅中，然后将剩余的洋芋全部平铺于大米之上，加入清水29-35份；S5、高温加热30-35分钟，温度控制在108-115℃之间；S6、加热完成后，对洋芋饭进行保温25-35分钟，完成洋芋饭的制作，其中，保温温度控制在65-75℃之间。该制作方法操作简单，易于实现和推广，通过本方法制作而成的洋芋饭透气性好、易煮熟、口感好、含油量低、营养健康，能产生黄色的香锅巴又能避免糊锅的问题，同时在制作过程中，不需要对米汤进行沥除，这保证了洋芋饭的营养，同时也利于洋芋饭的大规模制作。优选的，在对大米进行浸泡时，在清水中加入食盐和醋进行浸泡。使用盐和醋对大米进行浸泡能更好的清洁大米，提高洋芋饭的透气性，同时能提升洋芋饭的口感。优选的，食油包括猪油和菜籽油，其中猪油占总油量的1/5-2/5，剩余的采用菜籽油。这使得洋芋饭的口感更好，营养配比更加健康。本发明还提出了一种洋芋饭制作设备，包括锅盖、锅体外壳和锅胆，还包括控制模块、温度传感器模块、加热模块和计时模块；所述温度传感器模块输出端连接所述控制模块温度信号输入端，所述控制模块第一输出端连接所述加热模块控制端，所述控制模块与所述计时模块双向连接；控制模块控制所述加热模块对锅胆进行加热，同时控制模块输出加热计时信号给所述计时器，所述计时器用于加热计时并向控制模块反馈计时信息，当加热时间达到指定时间后，所述控制模块控制所述加热模块降低温度，直至保温温度，同时所述控制模块输出保温计时信号给所述计时器，所述计时器用于保温计时并向控制模块反馈计时信息，当保温时间达至指定时间后，所述控制器模块控制所述加热模块停止工作，整个过程中，所述温度传感器实时检测所述锅胆的温度并发送给所述控制模块。该洋芋饭制作设备结构简单，制作成本低，能较好的对温度和时间进行调节，当温度传感器检测到的温度不符合设定的温度时，控制模块对加执模块的温度进行调节，以达到设定温度。进一步的，该制作设备还包括通气模块，所述控制模块第二输出端连接所述通气模块控制端，所述控制模块控制所述通气模块在规定的时间点对洋芋饭作通气处理，保证了洋芋饭的透气性，缩短了煮洋芋饭的时间，同时还能提升洋芋饭的口感。进一步的，所述通气模块有若干个，均匀分布于所述锅盖内侧，包括电机和通气伸缩杆，所述控制模块第二输出端连接所述电机控制端，控制电机的正反转，所述电机控制所述通气伸缩杆的伸长与缩短。在缩短了煮洋芋饭的时间和提升了洋芋饭口感的同时，还避免了锅胆底所产生的锅巴被损坏的可能。进一步的，所述通气伸缩杆的最长长度不大于锅盖内侧面到锅胆底面之间的距离，这延长了通气伸缩杆和锅胆的使用寿命。进一步的，该制作设备还包括显示屏，所述控制模块第三输出端连接所述显示屏输入端，所述显示屏显示温度信息和时间信息，当温度超出最高承受温度时，使用者立即断开电源，以保证安全性，同时使用者还可根据温度信息和时间信息知道目前洋芋饭正处于制作过程中的具体哪一个阶段。本发明的有益效果有：本发明从简单化、自动化、优质化、标准化和规模化五个方面对洋芋饭的制作方法和设备进行了改进。通过该制作方法制作的洋芋饭透气性好，且不需要进行沥除米汤，因此不管是粘性好或者粘性差的大米，在本发明中都适用，这体现了本发明的优质化特点。因制作过程的简单化、自动化和标准化，从而使得大规模生产洋芋饭成为可能，有利于“洋芋主粮化战略”的推广。本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。附图说明本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是洋芋饭制作设备的结构框图；图2是通气模块结构示意图；图3是图2中A-A剖视图。具体实施方式下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。本发明提供了一种洋芋饭的制作方法，包括以下步骤：S1、取40-50份大米清洗后在清水中浸泡2-5小时。S2、取洋芋85-95份，并将洋芋切成立方块后在清水中浸泡2-5小时。S3、将浸泡过后的洋芋用食油和食盐炒3-5分钟，其中，食盐0.65-0.69份，食油7.4-8.2份。这里食油包括猪油和菜籽油，其中猪油占总油量的1/5-2/5，剩余的采用菜籽油。S4、将炒后的洋芋取1/5-2/5平铺于锅底，并将浸泡过后的大米放入锅中，然后将剩余的洋芋全部平铺于大米之上，加入清水29-35份。S5、高温加热30-35分钟，温度控制在108-115℃之间。S6、加热完成后，对洋芋饭进行保温25-35分钟，完成洋芋饭的制作，其中，保温温度控制在65-75℃之间。以具体方案为例：例1：大米1000g，洋芋2125g，食盐16.25g，食油185g，食油中含37g猪油和148g菜籽油。将大米清洗两次后用清水泡2小时；将洋芋清洗干净，切成0.8-1.2cm3立方块的洋芋丁，并用清水浸泡2小时；待洋芋浸泡结束后，将洋芋盛出，将水沥干，并用食盐及食油在铁锅中对洋芋进行翻炒3-5分钟，使食盐、食油和洋芋调和均匀，取2/5的洋芋铺于锅底，然后将大米沥干水铺于洋芋之上，并将剩余的洋芋全部铺在大米之上，加入清水725g，然后进行加热25分钟，加热温度维持在108℃，待加热结束后，对洋芋饭进行保温度，将温度降至65℃，保温25分钟即可。例2：大米1000g，洋芋2250g，食盐17g，食油190g，食油中含70g猪油和120g菜籽油。将大米清洗两次后用清水泡3小时；将洋芋清洗干净，切成0.8-1.2cm3立方块的洋芋丁，并用清水浸泡3小时；待洋芋浸泡结束后，将洋芋盛出，将水沥干，并用食盐及食油在铁锅中对洋芋进行翻炒3-5分钟，使食盐、食油和洋芋调和均匀，取2/5的洋芋铺于锅底，然后将大米沥干水铺于洋芋之上，并将剩余的洋芋全部铺在大米之上，加入清水800g，然后进行加热32分钟，加热温度维持在112℃，待加热结束后，对洋芋饭进行保温度，将温度降至70℃，保温30分钟即可。例3:大米1000g，洋芋1900g，食盐13.8g，食油164g，食油中含66g猪油和98g菜籽油。将大米清洗两次后用清水泡5小时；将洋芋清洗干净，切成0.8-1.2cm3立方块的洋芋丁，并用清水浸泡5小时；待洋芋浸泡结束后，将洋芋盛出，将水沥干，并用食盐及食油在铁锅中对洋芋进行翻炒3-5分钟，使食盐、食油和洋芋调和均匀，取2/5的洋芋铺于锅底，然后将大米沥干水铺于洋芋之上，并将剩余的洋芋全部铺在大米之上，加入清水700g，然后进行加热35分钟，加热温度维持在115℃，待加热结束后，对洋芋饭进行保温度，将温度降至75℃，保温35分钟即可。具体操作中，在对大米进行浸泡时，在清水中加入食盐和醋进行浸泡，效果更好，其中清水：大米：食盐：醋＝1：1：0.007：0.02-1：1：0.01：0.04。本文中所涉及的配比均为重量比，份也为重量份。同时可根据喜好不同而适当增加或减少各项参数的配比，以及加热和保温的温度和时长。洋芋除了可以切成立方块以外，也可以处理成洋芋丝或洋芋片。制作过程中，也可以根据个人喜好，将步骤S3中的洋芋进行红烧处理。如图1所示，本发明还提出了一种洋芋饭制作设备，包括锅盖、锅体外壳和锅胆，还包括控制模块、温度传感器模块、加热模块、计时模块、通气模块和显示屏。温度传感器模块输出端连接控制模块温度信号输入端，控制模块第一输出端连接加热模块控制端，控制模块与计时模块双向连接，控制模块第二输出端连接通气模块控制端，控制模块第三输出端连接显示屏输入端，显示屏显示温度信息和时间信息。控制模块控制加热模块对锅胆进行加热，同时控制模块输出加热计时信号给计时器，计时器用于加热计时并向控制模块反馈计时信息，当加热时间达到指定时间后，控制模块控制加热模块降低温度，直至保温温度，同时控制模块输出保温计时信号给计时器，计时器用于保温计时并向控制模块反馈计时信息，当保温时间达至指定时间后，控制器模块控制加热模块停止工作，整个过程中，温度传感器实时检测锅胆的温度并发送给控制模块，控制模块控制通气模块在规定的时间点对洋芋饭作通气处理。需要说明的是，控制模块控制加热模块对锅胆进行加热到一定温度、保温以及停止工作的过程可以采用现有电子加热设备，例如电饭煲等加热器的处理方式。作为本实施例的优选方案，通气模块有若干个，均匀分布于所述锅盖内侧，包括电机3和通气伸缩杆，控制模块第二输出端连接电机3的控制端，控制电机3的正反转，电机3控制通气伸缩杆的伸长与缩短。通气伸缩杆的最长长度不大于锅盖内侧面到锅胆底面之间的距离。透气伸缩杆与锅盖内侧固连，透气伸缩杆可折叠，当该制作设备工作时，透气伸缩杆呈竖直状态，当制作设备不工作时，透气伸缩杆折叠呈水平状态。如图2-3所示，通气伸缩杆包括外筒1，所述外筒1内壁上下两侧对称设有卡槽2，电机3设于外筒1内右部，电机3的控制端通过穿过外筒1右部的导线孔的导线4连接至控制模块，实现控制模块在设定的时间控制电机的正反转。电机3通过电机轴与电机3左侧的丝杆5连接，丝杆5通过螺纹与丝杆5外侧的螺纹座6连接，螺纹座6与内筒7右端连接，内筒7嵌套在外筒1内，内筒7外壁右部上下两侧对称设有嵌在卡槽2内的卡块8。螺纹座6右方设有压力传感器10，压力传感器10设置在外管1内壁上，压力传感器10与控制模块连接，从而控制模块可以根据内筒7对压力传感器10的压力控制电机3的正转和反转。所述外筒1与内筒7之间设有导向套9，以增强透气伸缩杆的密封性，避免饭粒或洋芋嵌入外筒1和内筒7之间。外筒1与锅盖固连的一端设置有折弯部，使得通气伸缩杆可呈竖直状态和水平状态。当然，本发明中关于电机和通气伸缩杆的部分也可采用其它现有的技术实现，此处不再赘述。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。