本发明涉及年糕制造领域，尤其涉及一种对年糕糯米捶打的装置。
背景技术：
目前市场上或者企业使用的年糕捶打装置大部分是人工进行捶打，人工捶打需要大量员工，增加人员成本，或者有的企业所使用的捶打装置无法对其进行及时的清理，造成设备脏乱，并且使用寿命低，在捶打完成需要放入指定装置进行固定，然后进行切断，制作时间长，增加生产成本。因此，如何解决以上问题显得尤为重要了。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种年糕糯米捶打装置，通过物料放入上料轨道，物料检测器进行检测，然后进入捶打箱，捶打气缸带动捶打块进行捶打，物料翻动装置进行翻动，捶打方便，无需人员操作，减少人员成本，增加企业经济效益。
本发明提供一种年糕糯米捶打装置，包括上料轨道，所述上料轨道右侧设置有捶打箱，所述捶打箱上方设置有捶打块，所述捶打块上方通过捶打气缸连接，所述捶打箱底部设置有物料翻动装置。
进一步改进在于：所述捶打箱左边设置有下料装置，所述捶打箱右边设置有下料门，所述下料门右侧设置有成型装置，所述成型装置右边设置有挡料板，所述成型装置和挡料板中间安装有切片装置，所述挡料板坐落在下料轨道上。
进一步改进在于：所述上料轨道上设置有物料检测器。
进一步改进在于：所述捶打块右侧安装有清理装置，通过清理装置对捶打块进行清理。
进一步改进在于：所述捶打箱侧边设置有温度检测器。
本发明的有益效果：物料放入上料轨道，物料检测器进行检测，然后进入捶打箱，捶打气缸带动捶打块进行捶打，物料翻动装置进行翻动，捶打方便，无需人员操作，减少人员成本，清理装置对捶打块进行清理保证了捶打块的干净，增加了设备的使用寿命，温度控制器对捶打箱中的温度进行控制，增加了物料捶打的成功率，下料装置对物料进行下料，然后通过成型装置进行成型，成型以后物料达到挡料板，然后进行切片，整个装置干净卫生，快捷方便，增加了企业的经济效益。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
其中：1-上料轨道，2-捶打箱，3-捶打块，4-捶打气缸，5-物料翻动装置，6-下料装置，7-下料门，8-成型装置，9-挡料板，10-切片装，11-下料轨道，12-物料检测器，13-清理装置，14-温度检测器。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1所示，本实施例提供一种年糕糯米捶打装置，包括上料轨道1，所述上料轨道1右侧设置有捶打箱2，所述捶打箱2上方设置有捶打块3，所述捶打块3上方通过捶打气缸4连接，所述捶打箱2底部设置有物料翻动装置5，所述捶打箱2左边设置有下料装置6，所述捶打箱2右边设置有下料门7，所述下料门7右侧设置有成型装置8，所述成型装置8右边设置有挡料板9，所述成型装置8和挡料板9中间安装有切片装置10，所述挡料板9坐落在下料轨道11上，所述上料轨道1上设置有物料检测器12，所述捶打块3右侧安装有清理装置13，通过清理装置13对捶打块3进行清理，所述捶打箱2侧边设置有温度检测器14，物料放入上料轨道1，物料检测器12进行检测，然后进入捶打箱2，捶打气缸4带动捶打块3进行捶打，物料翻动装置5进行翻动，捶打方便，无需人员操作，减少人员成本，清理装置13对捶打块3进行清理保证了捶打块3的干净，增加了设备的使用寿命，温度控制器13对捶打箱2中的温度进行控制，增加了物料捶打的成功率，下料装置6对物料进行下料，然后通过成型装置进行成型，成型以后物料达到挡料板9，然后进行切片，整个装置干净卫生，快捷方便，增加了企业的经济效益。