本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种以麦麸为原料制备水溶性膳食纤维饮品的方法，同时涉及利用该方法制备而得的麦麸水溶性膳食纤维饮品。
背景技术：
随着世界经济和工业的高速发展，人民生活水平大幅度提高，饮食日趋精细，因营养过剩和营养失调而产生的种种文明病，如糖尿病、心脑血管病、肥胖症、肠道癌、便秘等严重影响人类健康。因此具有调节人体机能、防止疾病和促进健康的功能性食品已经备受关注。膳食纤维作为第七大营养素具有突出的保健功能，也逐渐成为营养学家关注的热点。膳食纤维可按溶解性分为水溶性膳食纤维和水不溶性膳食纤维两大类。膳食纤维按来源分又可分为大豆膳食纤维、玉米膳食纤维、麦麸膳食纤维等。水溶性膳食纤维的主要功能是可减少血液中的胆固醇水平，调节血糖水平，从而降低心脏病的危险，改善糖尿病，其来源主要是水果、蔬菜、大豆和燕麦等，它包括果胶等亲水胶体物质和部分半纤维素。水不溶性膳食纤维主要功能是膨胀，可以调节肠的功能，防止便秘，保持大肠健康，它主要包括纤维素、木质素和部分半纤维素等。
西方发达国家早在70年代就着手对膳食纤维的研究与开发，美、英、德、法已形成一定产业规模，并在食品市场占有一席之地。日本80年代后期利用可溶性膳食纤维制成的饮料包括碳酸饮料、乳酸饮料及果汁等。国外已研究的膳食纤维主要有6大类：谷物、豆类、果蔬、微生物多糖及其他天然纤维和合成、半合成纤维，计30多个品种，其中实际应用于生产已有10余种。目前，我国对膳食纤维在食品中的应用也有广泛的研究。尤其在饮料和乳制品中的应用，我国已经生产液态膳食纤维牛奶及其相关液态产品的专利，并指出膳食纤维在液态牛奶中的添加量为7.22-22.4kg/t。部分研究学者将膳食纤维添加到酸奶酪中，大大改变了酸奶酪的口感及流变特性。
米糠、麦麸、玉米皮及豆类皮渣等是谷物加工的副产品，膳食纤维含量丰富，具有增加饱腹感、预防便秘、降血糖、降血脂和抗癌等功效，是重要的膳食纤维来源。从目前公开的专利及相关非文献看，应用谷物、豆类、果蔬等加工废弃料制作膳食纤维饮料的文献报道较少。
技术实现要素：
本发明的目的旨在提供了一种以麦麸为原料，制备水溶性膳食纤维饮品的方法，同时提供了通过该方法制备而得的水溶性膳食纤维饮品。
具体的，本发明所述麦麸水溶性膳食纤维饮品的制备方法，包括以下步骤：
1）前处理：将麦麸除杂、粉碎，过100目筛，得到麦麸细粉；
2）脱脂：取麦麸细粉，加入麦麸细粉体积3-5倍的正己醇，于温度为40-60℃的条件下浸提1-2h，过滤分离得到滤液和滤渣，将滤渣干燥，得脱脂物料；
3）酶解：取脱脂物料，加入脱脂物料体积15-25倍的蒸馏水，调节pH=5.5-6.5，加入脱脂物料重量1-3%的蛋白酶，于温度为25-40℃的超声波条件下酶解30-60min，过滤分离得到滤液和滤渣；取滤渣，加入滤渣体积15-25倍的蒸馏水，调节pH=4.5-5.0，加入滤渣重量3-8%的纤维素酶，于温度为25-40℃的超声波条件下酶解30-60min，过滤分离得到滤液和滤渣；将两次滤液合并，得酶解液；
4）配料：取酶解液，加入甜味剂、矫味剂和食用水，于100-120 Mpa的超高压下均质，分离不溶物，得饮品原液；
5）灭活：取饮品原液，于温度为90-105℃的条件下蒸气灭活8-15min，冷却至室温，即可所述麦麸水溶性膳食纤维饮品。
麦麸，即麦皮，小麦加工面粉副产品，麦黄色，片状或粉状。富含纤维素和维生素，主要用途有食用、入药、饲料原料、酿酒等。小麦皮含有丰富的膳食纤维，是人体必需的营养元素，可提高食物中的纤维成分，可改善大便秘结情况，同时可促使脂肪及氮的排泄，对临床常见纤维缺乏性疾病的防治作用意义重大。
作为本发明的进一步说明，所述甜味剂选自蔗糖、三氯蔗糖、甜菊糖，添加量为酶解液重量的0.1-3%。
作为本发明的进一步说明，所述矫味剂选自柠檬酸钠、甜橙香精，添加量为酶解液重量的0.1-3%。
另外，本发明还提供了由上述方法制备而得的麦麸水溶性膳食纤维饮品。
与现有技术相比，本发明达到的有益效果是：
1）本发明以小麦加工后的副产品麦麸为原料制备水溶性膳食纤维饮品，大大提高了麦麸的利用率，为麦麸资源化利用增加了一条新的途径；
2）制备而得的饮品具有高水溶性膳食纤维，具有增加饱腹感、预防便秘、降血糖、降血脂和抗癌等功效；
3）工艺简单，效率高，成本低，适宜大规模工业化生产。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细说明，本实施例仅是对本发明作更清楚的说明，而不是对本发明的限制。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些均落在本发明的保护范围之内。
实施例1
将麦麸除杂、粉碎，过100目筛，得到麦麸细粉；取麦麸细粉，加入麦麸细粉体积3倍的正己醇，于温度为50℃的条件下浸提1.5h，过滤分离得到滤液和滤渣，将滤渣干燥，得脱脂物料；取脱脂物料，加入脱脂物料体积20倍的蒸馏水，调节pH=6.0，加入脱脂物料重量2%的蛋白酶，于温度为35℃的超声波条件下酶解45min，过滤分离得到滤液和滤渣；取滤渣，加入滤渣体积15倍的蒸馏水，调节pH=4.8，加入滤渣重量5%的纤维素酶，于温度为30℃的超声波条件下酶解50min，过滤分离得到滤液和滤渣；将两次滤液合并，得酶解液；取1Kg酶解液，加入蔗糖5g、柠檬酸钠15g和食用水1Kg，于110 Mpa的超高压下均质，分离不溶物，得饮品原液；取饮品原液，于温度为100℃的条件下蒸气灭活10min，冷却至室温，即可所述麦麸水溶性膳食纤维饮品。
实施例2
将麦麸除杂、粉碎，过100目筛，得到麦麸细粉；取麦麸细粉，加入麦麸细粉体积4倍的正己醇，于温度为60℃的条件下浸提2h，过滤分离得到滤液和滤渣，将滤渣干燥，得脱脂物料；取脱脂物料，加入脱脂物料体积15倍的蒸馏水，调节pH=5.5，加入脱脂物料重量3%的蛋白酶，于温度为40℃的超声波条件下酶解30min，过滤分离得到滤液和滤渣；取滤渣，加入滤渣体积25倍的蒸馏水，调节pH=5.0，加入滤渣重量8%的纤维素酶，于温度为25℃的超声波条件下酶解40min，过滤分离得到滤液和滤渣；将两次滤液合并，得酶解液；取1Kg酶解液，加入三氯蔗糖15g、甜橙香精5g和食用水500g，于100 Mpa的超高压下均质，分离不溶物，得饮品原液；取饮品原液，于温度为90℃的条件下蒸气灭活15min，冷却至室温，即可所述麦麸水溶性膳食纤维饮品。
实施例3
将麦麸除杂、粉碎，过100目筛，得到麦麸细粉；取麦麸细粉，加入麦麸细粉体积3倍的正己醇，于温度为40℃的条件下浸提1.5h，过滤分离得到滤液和滤渣，将滤渣干燥，得脱脂物料；取脱脂物料，加入脱脂物料体积20倍的蒸馏水，调节pH=6.5，加入脱脂物料重量3%的蛋白酶，于温度为35℃的超声波条件下酶解35min，过滤分离得到滤液和滤渣；取滤渣，加入滤渣体积20倍的蒸馏水，调节pH=4.5，加入滤渣重量3%的纤维素酶，于温度为35℃的超声波条件下酶解60min，过滤分离得到滤液和滤渣；将两次滤液合并，得酶解液；取1Kg酶解液，加入甜菊糖30g、甜橙香精10g和食用水1Kg，于120 Mpa的超高压下均质，分离不溶物，得饮品原液；取饮品原液，于温度为105℃的条件下蒸气灭活8min，冷却至室温，即可所述麦麸水溶性膳食纤维饮品。
实施例4
将麦麸除杂、粉碎，过100目筛，得到麦麸细粉；取麦麸细粉，加入麦麸细粉体积4倍的正己醇，于温度为60℃的条件下浸提1h，过滤分离得到滤液和滤渣，将滤渣干燥，得脱脂物料；取脱脂物料，加入脱脂物料体积25倍的蒸馏水，调节pH=5.5，加入脱脂物料重量3%的蛋白酶，于温度为30℃的超声波条件下酶解40min，过滤分离得到滤液和滤渣；取滤渣，加入滤渣体积25倍的蒸馏水，调节pH=5.0，加入滤渣重量4%的纤维素酶，于温度为35℃的超声波条件下酶解35min，过滤分离得到滤液和滤渣；将两次滤液合并，得酶解液；取1Kg酶解液，加入三氯蔗糖5g、甜橙香精30g和食用水200g，于105 Mpa的超高压下均质，分离不溶物，得饮品原液；取饮品原液，于温度为105℃的条件下蒸气灭活12min，冷却至室温，即可所述麦麸水溶性膳食纤维饮品。
实施例5
将麦麸除杂、粉碎，过100目筛，得到麦麸细粉；取麦麸细粉，加入麦麸细粉体积5倍的正己醇，于温度为40℃的条件下浸提1h，过滤分离得到滤液和滤渣，将滤渣干燥，得脱脂物料；取脱脂物料，加入脱脂物料体积22倍的蒸馏水，调节pH=6.0，加入脱脂物料重量1.5%的蛋白酶，于温度为25℃的超声波条件下酶解45min，过滤分离得到滤液和滤渣；取滤渣，加入滤渣体积20倍的蒸馏水，调节pH=4.7，加入滤渣重量6%的纤维素酶，于温度为35℃的超声波条件下酶解40min，过滤分离得到滤液和滤渣；将两次滤液合并，得酶解液；取1Kg酶解液，加入蔗糖30g、柠檬酸钠25g和食用水2Kg，于120 Mpa的超高压下均质，分离不溶物，得饮品原液；取饮品原液，于温度为100℃的条件下蒸气灭活15min，冷却至室温，即可所述麦麸水溶性膳食纤维饮品。
实施例6
将麦麸除杂、粉碎，过100目筛，得到麦麸细粉；取麦麸细粉，加入麦麸细粉体积3倍的正己醇，于温度为50℃的条件下浸提2h，过滤分离得到滤液和滤渣，将滤渣干燥，得脱脂物料；取脱脂物料，加入脱脂物料体积25倍的蒸馏水，调节pH=6.0，加入脱脂物料重量2%的蛋白酶，于温度为33℃的超声波条件下酶解45min，过滤分离得到滤液和滤渣；取滤渣，加入滤渣体积20倍的蒸馏水，调节pH=4.8，加入滤渣重量7%的纤维素酶，于温度为35℃的超声波条件下酶解45min，过滤分离得到滤液和滤渣；将两次滤液合并，得酶解液；取1Kg酶解液，加入甜菊糖15g、甜橙香精15g和食用水800g，于100 Mpa的超高压下均质，分离不溶物，得饮品原液；取饮品原液，于温度为100℃的条件下蒸气灭活10min，冷却至室温，即可所述麦麸水溶性膳食纤维饮品。