一种高效麻花机的制作方法

本发明属于食品加工领域，涉及一种麻花机，尤其是涉及一种高效麻花机。

背景技术：

麻花是中国的一种特色健康食品，汉族特色小吃。麻花通常采用两三股条状的面拧在一起，然后用油炸熟制作而成。麻花金黄醒目，甘甜爽脆，甜而不腻，口感清新，齿颊留香；好吃不油腻，多吃亦不上火，并富含蛋白质，氨基酸，多种维生素和微量元素，受到广大消费者的青睐。

麻花机属于一种食品加工设备，也可以说是一食品半加工设备，其主要工作是代替人工做各种样式麻花的成型设备，一般需要相应的设备一同完成麻花的制作工序，其中条形成型挤出机构是其中必须的结构，目前麻花机的条形挤压机构存在弊端，结构比较复杂，挤出效率相对较低，而且不便维护。为解决这一问题，中国专利CN204036910U于2014年12月24日公开了一种麻花机的条形挤压机构，包括挤压面筒、电机、挤压螺杆和模具体，所述挤压螺杆竖直设置于所述挤压面筒内，所述挤压螺杆的上端与所述电机的转轴对接，所述挤压面筒的顶部设置有进料仓，所述挤压面筒的底部设置有出料管，所述模具体设置于所述出料管内，所述模具体设置有多个锥形的挤出孔，所述模具体与所述出料管之间设置有密封垫。本发明所述麻花机的条形挤压机构，从进料仓将原料装入挤压面筒内，启动电机，带动挤压螺杆转动，从而将挤压面筒内的面粉原料挤出到出料管内，并通过模具体成为条型，以便后期工艺中制成麻花。然而，该发明只具有挤出功能。

技术实现要素：

为解决现有麻花机存在的上述不足，本发明提供一种高效麻花机，集挤出与成型为一体，结构简单，操作简便，运行稳定。

本发明为解决上述问题采用如下的技术方案：

一种高效麻花机，置于油锅一侧，包括不止一个面筒、成型机构和下料机构，所述面筒内部中央设置有与电动机相连的挤压螺杆，所述面筒底部设有出料口，所述成型机构包括与所述面筒两侧支架活动连接的旋转机构、刀片和成型板，所述出料口底部与所述旋转机构连接，所述刀片设于所述旋转机构下方，所述成型板通过弹性支架与所述支架活动连接，与所述成型板同侧的所述支架上设有限位器，所述下料机构设于所述成型板下方所述油锅的一侧，所述下料机构上表面倾斜设置。

进一步的，所述支架一侧设有控制箱，所述控制箱内设有控制器。

进一步的，所述成型板上下两侧设有凹槽，所述凹槽内均匀分布有凸起。

进一步的，所述油锅远离所述麻花机一侧设有挡油罩。

进一步的，所述面筒上部设有进料口。

进一步的，所述电动机通过减速器与所述挤压螺杆电连接。

进一步的，所述控制器与控制所述旋转机构、刀片和成型板的所述动力装置电连接。

进一步的，所述下料机构上表面设有与所述控制器连接的压力传感器。

进一步的，所述限位器采用红外线限位器，且所述限位器与所述控制器电连接。

本发明的有益效果在于：

(1)提供一种高效麻花机，设有旋转机构，通过增加了成型功能，使本发明集挤出与成型为一体。

(2)设有可移动的成型板，防止麻花在制作的过程中出现散架的现象，且成型板下方设有倾斜的下料台，使得制作好的麻花可以由于重力作用滑入油锅，操作简便，节省人力。

(3)本发明置于油锅一侧上方，防止麻花进入油锅时溅起的油滴损坏设备，同时油锅侧面设有挡油罩，防止工作人员被油烫伤。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的系统框架连接图。

图中，1.面筒 2.电动机 3.减速器

4.动力装置 5.成型机构 6.下料机构

7.限位器 8.油锅 9.控制箱

11.挤压螺杆 12.进料口 13.出料口

14.支架 51.旋转机构 52.刀片

53.成型板 61.压力传感器 81.挡油罩

91.控制器

具体实施方式

在本发明的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“顶部”、“底部”、“纵向”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-2所示，本发明提供一种高效麻花机，置于油锅8一侧，包括不止一个面筒1、成型机构5和下料机构6，面筒1内部中央设置有与电动机2相连的挤压螺杆11，面筒1底部设有出料口13，成型机构5包括与面筒1两侧支架14活动连接的旋转机构51、刀片52和成型板53，出料口13底部与旋转机构51连接，刀片52设于旋转机构51下方，成型板53通过弹性支架与支架14活动连接，与成型板53同侧的支架14上设有限位器7，下料机构6设于成型板53下方油锅8的一侧，下料机构6上表面倾斜设置。

本发明中，还可以考虑，支架14一侧设有控制箱9，控制箱9内设有控制器91。

本发明中，成型板53上下两侧设有凹槽，所述凹槽内均匀分布有凸起。

本发明中，还可以考虑，油锅8远离麻花机一侧设有挡油罩81。

需要指出的是，面筒1上部设有进料口12。

本发明中，还可以考虑，电动机2通过减速器3与挤压螺杆11电连接。

需要指出的是，刀片52可以手动控制，也可通过控制器91控制，控制器91与控制旋转机构51、刀片52和成型板53的动力装置4电连接。

需要指出的是，下料机构6上表面设有与控制器91连接的压力传感器61。

需要指出的是，限位器7采用红外线限位器，且限位器7与控制器91电连接。

本发明工作时，将和好的面粉放置在面筒1中，并根据实际情况将果干椰蓉等辅料放置在其中一个面筒1中，并加入一定的面粉和水，使辅料能相互粘连，电动机2通过减速器3控制挤压螺杆11，使面粉或辅料通过出料口13进入旋转机构51，通过旋转机构51旋转，将辅料与面粉条缠绕成型，此时，麻花的末端与成型板53相接触，使麻花末端一直与成型板53恰好接触，旋转机构51在旋转的过程中，麻花末端也跟着旋转，无法成型的问题，同时随着麻花长度增长，成型板53底部与下料机构6上表面完全接触时，由于成型板53通过弹性支架与支架14活动连接，因此成型板53可以紧贴下料机构6上表面，此时成型板53也处于倾斜状态，通过刀片52旋转使麻花落下，麻花在重力的作用下进入油锅8，将成型板53上移至限位器7下方，接下来进行下一根麻花的制作。

本发明还可以设置控制器91，控制器91分别与压力传感器61、限位器7以及动力装置4电连接，动力装置4为旋转机构51、刀片52以及成型板53提供动力。面粉或辅料通过出料口13进入旋转机构51，通过旋转机构51旋转，将辅料与面粉条缠绕成型，此时，麻花的末端与成型板53相接触，使麻花末端一直与成型板53恰好接触，旋转机构51在旋转的过程中，麻花末端也跟着旋转，无法成型的问题，同时随着麻花长度增长，成型板53底部与下料机构6上表面完全接触时，由于成型板53通过弹性支架与支架14活动连接，因此成型板53可以紧贴下料机构6上表面，此时成型板53也处于倾斜状态，下料机构6表面的压力传感器61检测到重力且该重力在5秒内不变时，通过控制器91使控制旋转机构51与成型板53的动力装置4停止工作，使控制刀片52的动力装置4工作，通过刀片52旋转使麻花落下，麻花在重力的作用下进入油锅8，压力传感器61检测到重力减小且该重力在5秒内不变时，通过控制器91使控制成型板53的动力装置工作，将成型板53上移至限位器7下方，当接近限位器7时，限位器7将信号传递至控制器91，在控制器91的控制下，控制成型板53的动力装置4停止工作，控制旋转机构51的动力装置4开始工作，此时，成型板53停止上升，接下来进行下一根麻花的制作

以上通过实施例对本发明的进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。