本发明涉及食用玫瑰花加工领域，且特别涉及一种玫瑰花微波冻干方法及由其制得的冻干玫瑰花。
背景技术：
：玫瑰：落叶灌木，茎密生锐刺，羽状复叶，小叶5～9片，椭圆形，花瓣成倒卵圆形；夏季开花，花单生，紫生色至白色，有浓郁芳香。玫瑰花味甘，性温，气味芳香，药性平和，具有理气和血、排毒养颜、和血散瘀、开窍化瘀、疏肝醒脾、促进胆汁分泌、帮助消化、调节机理的功效。主要适用于肝胃不和所致的胁痛脘闷、胃脘胀痛及月经不调或经前乳房胀痛者。此外，玫瑰花还含有多种营养成分，对某些皮肤病有很好的疗效，长期使用能彻底去除痤疮和粉刺，使面部的皮肤光滑柔嫩，对治疗面部黄褐斑有一定作用。玫瑰花富含香茅醇、橙花醇、香叶醇等挥发性香气成分，因此玫瑰花茶在浸泡之后具有甜美的香气。但是，现在常用的玫瑰花茶加工干燥工艺多事采用传统的加热烘干工艺，加热烘干的过程中由于温度较高，干燥时间又较长香茅醇、橙花醇等挥发性的香气成分散失较多，使得加工后的玫瑰花茶在浸泡之后甜美香气淡薄。玫瑰花中还含有大量的花青素，花青素是一种纯天然的抗衰老的营养补充剂，研究证明是当今人类发现最有效的抗氧化剂，它的抗氧化性能比维生素E高出五十倍，比维生素C高出二十倍。花青素对人体的生物有效性是100％，服用20分钟后就能在血液中检测到。但是，花青素极易氧化，非常难提取，当温度超过40℃就会被破坏，所以，玫瑰花传统的加热烘干等加工方式会因为外界提供的高温以及长时间的加热灯原因导致玫瑰花中的花青素大量的损失，并且制成的玫瑰花干花的颜色和形态质量都较低下。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种玫瑰花微波冻干方法，使制作出的冻干玫瑰花中可以有更多的香茅醇、橙花醇、香叶醇等挥发性香气成分保留，并且使得冻干玫瑰花中的花青素不被高温破坏，该玫瑰花微波冻干方法加工出来的冻干玫瑰花在浸泡之后得到的玫瑰花茶汤香气甜美、浓郁，并且抗衰老等保健功效突出。本发明的另一目的在于提供一种冻干玫瑰花，该冻干玫瑰花是由玫瑰花微波冻干方法制得的，该冻干玫瑰花在制作的过程中保持了食用玫瑰花原料原本的形态和色泽，同时该冻干玫瑰花中保留了大量的香茅醇、橙花醇、香叶醇等挥发性香气成分，将该冻干玫瑰花浸泡之后玫瑰花茶汤散发出浓郁的甜美香气，该冻干玫瑰花中还保留了大量的花青素，使得该冻干玫瑰花的抗衰老功效更好。本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。一种玫瑰花微波冻干方法，包括以下步骤：预处理步骤：去除玫瑰花变质的花瓣，得到预处理花朵；冷冻步骤：将预处理花朵置于温度小于等于-35℃的环境下冷冻7h～15h得到预冷花朵；微波冻干步骤：将冻干机的工作室的温度预冷至-10℃～5℃，将预冷花朵置于已预冷的工作室中，保持工作室内的环境压力在8Pa～60Pa，温度在0℃～30℃范围内对工作室内进行微波加热，直到预冷花朵的含水率在10％以下，得到冻干玫瑰花。一种玫瑰花微波冻干方法制备的冻干玫瑰花。本发明实施例的玫瑰花微波冻干方法及由其制得的冻干玫瑰花的有益效果是：该玫瑰花微波冻干方法中将新鲜的食用玫瑰花筛选一次，将食用玫瑰鲜花中多余的枝条和变质的花瓣除去，保证制作的冻干玫瑰花中没有多余的杂质，提升制得的成品冻干玫瑰花品质。对筛选过的玫瑰鲜花进行冷冻处理，使得玫瑰花达到共晶点温度，每个玫瑰花中的水完全结成冰晶得到预冷花朵，以便之后的微波冻干步骤中玫瑰花中的水分更好的升华。玫瑰花预冷之后便是进行微波冻干步骤，该微波冻干工艺保证了玫瑰花在进行干燥时温度不会超过40℃，减少了玫瑰花中的香茅醇、橙花醇、香叶醇等挥发性香气成分的损失，同时也减少了高温对玫瑰花中花青素的破坏；该微波冷冻工艺中同时利用了微波工艺和真空工艺，使得玫瑰花的干燥速度较快，同时不破坏玫瑰花原本的形态和色泽等，使得成品冻干玫瑰花在感官品质上更加突出。以本发明玫瑰花微波冻干方法制备的冻干玫瑰花内含水率更低、各种保健成分都更多，增加了该冻干玫瑰花的保健养生功效。具体实施方式为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。下面对本发明实施例的玫瑰花微波冻干方法及由其制得的冻干玫瑰花进行具体说明。本发明实施例提供的一种玫瑰花微波冻干方法，其是通过预处理除去玫瑰花上变质的花瓣；然后对预处理玫瑰花朵进行冷冻；再进行微波冻干后得冻干玫瑰花。本发明实施例提供的玫瑰花微波冻干方法，包括：S1预处理步骤步骤：对采摘的玫瑰鲜花进行捡剔、分类，将被虫咬、腐坏、破损等变质的花瓣去除。具体地，可以将玫瑰花鲜花按照花骨朵、半开花朵、全开花朵分为三类，捡剔出夹杂在玫瑰花朵中的枝条和变质的花瓣等杂物，只将新鲜的部分保留，避免制得的成品冻干玫瑰花中有杂质。其中，全开花朵是处于开放初期的，而不是开放时间过长的，保证玫瑰花的香气和营养物质等都是最大限度的保留。进一步地，本发明的玫瑰花优选在种植过程中全程未使用化肥和农药，只施用有机肥进行栽培的玫瑰花。这样栽培出来的玫瑰花更加的健康、卫生、无农药等有害物质的残留。更佳地，可以对上述三类玫瑰花分别进行冷冻、微波冻干步骤，以保证不同类型的玫瑰花成品的品质一致且良好。S2冷冻步骤：将预处理好的玫瑰花朵置于温度小于等于-35℃的环境下冷冻7h～15h得到冷冻花朵。具体地，可以将预处理好的玫瑰花朵送入温度小于等于-35℃的环境或设备中进行冷冻，例如冻库、冷冻室等。将预处理好的玫瑰花送入冻库进行冷冻可以使玫瑰花朵中所有的水分都结成冰晶，可以显著提升后续微波冻干步骤的效果。优选地，本发明中预处理花朵在-50℃的冷库中冷冻8h～12h，以确保玫瑰花中的全部水分都能凝结成冰晶。更优选地，本发明中预处理花朵在冷库中冷冻9h～11h，既可以保证玫瑰花中的水全部结晶又可以避免过度冷冻带来的能源消耗。具体地，在玫瑰花冷冻时，冻库中可以放置支架，支架上设置托盘，于托盘上放置玫瑰花进行冷冻，作为优选，托盘上可以设置用于放置玫瑰花的小孔。在对玫瑰花进行冷冻时要保持玫瑰花的花瓣部分远离托盘，花萼部分靠近托盘，并且以花萼下部连接的花柄置于托盘上小孔内的方式放置，既花瓣部朝上、花萼部朝下摆放进行冷冻步骤，使每朵玫瑰花在冷冻过程中能够继续保持原本没有从枝条上采摘下来的形态，起到一定的定型作用，使制得的成品玫瑰花在形态上和玫瑰鲜花一致；同时每朵玫瑰花之间具有间隙，花朵之间不会相互挤压，可以保证每朵玫瑰花在冻干后的不会相互粘连，避免了玫瑰花在加工过程中花瓣破损，保证每朵玫瑰花都能保持原本的形态，提升成品的感官品质。S3微波冻干步骤：首先将冻干机的工作室的温度预冷至-10℃～5℃，然后将已经完成预冷的玫瑰花朵置于已经预冷的冻干机工作室中，保持工作室的环境压力在8Pa～60Pa，温度在0℃～30℃范围内对工作室进行微波加热，直到预冷花朵的含水率在10％以下，得到冻干玫瑰花。优选地，本发明中冻干机的工作室的温度预冷至-5℃～0℃，这样使工作室内的预冷温度与微波加热温度相差不大，避免冷冻花朵刚放入冷冻室内时，由于温差过大而出现冷冻花朵碎裂的现象。具体地，例如可以利用含4支微波磁控管且每个磁控管的电磁波频率为2.45GHZ、功率为1.5kw的微波系统进行微波加热，并且采用循环开启各微波磁控管的方式使工作室的温度保持在10℃～20℃条件下进行，在进行微波加热时放有玫瑰花的托盘间歇旋转，保证玫瑰花加热均匀。可以较快的使玫瑰花完成微波冻干工艺，又因为较低的温度进一步减少了玫瑰花中花青素的损失，降低了玫瑰花中香茅醇、橙花醇、香叶醇等挥发性香气成分的散失。进一步地，对预冷花朵进行微波加热的时间为1h～4h，可以保证预冷花朵充分干燥有防止了过度干燥导致花朵变焦、破碎等。具体地，本发明中优选地采用真空泵控制工作室的压力，将预冷玫瑰花置于工作室后开启真空泵4h～5h使工作室的环境压力达到8Pa～60Pa之后再开启微波加热并且保持真空泵继续运转。促进工作室内水汽的排出，进一步提升冻干玫瑰花的干燥程度。在此过程中，伴随着微波加热的进行，工作室内的温度会逐渐升高，此时可以向工作室内部补充冷气以保证工作室内的温度保持在0℃～30℃内。进一步地，每次微波冻干时投入工作室的预冷玫瑰花的量为1kg～3kg，可以确保每朵玫瑰花均充分冻干，且冻干玫瑰花的效率较高。优选地，本发明中在冻干机工作室和真空泵之间连接有冷阱设备，该冷阱设备进一步地对冻干机工作室内部的水汽进行捕集，增强真空效果，提升冻干玫瑰花的干燥程度，还可以将富含多种营养物质的玫瑰花露水收集，该玫瑰花露水具有杀菌、保湿、美容等多重有益效果。具体地，本发明中冻干机工作室和冷阱通过第一连接阀门连接，冷阱和真空泵通过第二连接阀门连接，在使用时先将第一连接阀门和第二连接阀门关闭，开启冷阱和真空泵，分别让冷阱预冷和真空泵预热，然后开启第二连接阀门，再然后开启第一连接阀门，当冻干工作室的环境压力达到8Pa～60Pa即可开始微波干燥，在整个冻干过程中将冻干工作室中的水汽在冷阱腔中冷凝结霜，待冻干完成之后关闭设备，等冷阱腔中的霜融化之后，打开冷阱的排水阀即可进行玫瑰花露水的收集。进一步地，本发明中进行花露水收集时冷阱的蒸发器的功率为3.5kw、蒸发温度为-50℃～-40℃，可以增加玫瑰花露水的回收率，进一步提升玫瑰花的利用率，同时也进一步加强真空效果。在整个微波加热、工作室抽真空和冷阱捕水的过程中，均采用冷水塔为微波系统、真空系统和冷阱提供冷却水，确保各系统都能保持正常的工作温度，保证微波冻干过程的正常进行。以下结合实施例对本发明的玫瑰花微波冻干方法和冻干玫瑰花作进一步的详细描述。实施例1首先，选用还未开放的花骨朵状的玫瑰花朵，并且该玫瑰花为在种植的过程中全程不使用化肥和农药，只施用有机肥进行栽培的玫瑰花。将采摘的新鲜玫瑰花骨朵上发生虫咬、腐坏、破损等变质的花瓣除去完成预处理。然后，将完成预处理的玫瑰花骨朵放于托盘上放入冻库内的支架上进行冷冻，得到冷冻玫瑰花。其中，冻库的温度为-40℃，冷冻的时间为8h；在对预处理后的玫瑰花进行冷冻时需要保持玫瑰花的花瓣部朝上、花萼部朝下放置于带小孔的托盘上，并且每朵玫瑰花之间留有间隙、不相互挤压。再然后，利用微波冻干机自带的制冷系统先将微波冻干机的工作室内的温度预冷至0℃，然后将2kg冷冻玫瑰花放入工作室中，开启真空泵保持5h，使工作室内部的环境压力降到20Pa，开启微波并继续抽真空，保持工作室内环境压力保持在20Pa，在微波加热过程中，继续开启制冷系统保证工作室内的温度保持在10℃，微波干燥3h，即可制得含水率为5％的冻干玫瑰花。其中，在整个微波冻干机工作的过程中在对冻干机内部进行真空排气处理的同时在冻干工作室和真空泵之间连接了冷阱设备进一步的将工作室内部的水汽捕集，并且增强真空效果，提升冻干玫瑰花的干燥程度，冷阱设备的工作温度为-40℃。实施例2首先，选用还未完全开放的半开玫瑰花朵，并且该玫瑰花为在种植的过程中全程不使用化肥和农药，只施用有机肥进行栽培的玫瑰花。将采摘的新鲜半开玫瑰花上发生虫咬、腐坏、破损等变质的花瓣除去完成预处理。然后，将完成预处理的半开玫瑰花放于托盘上放入冻库内的支架上进行冷冻，得到冷冻玫瑰花。其中，冻库的温度为-50℃，冷冻的时间为10h；在对预处理后的玫瑰花进行冷冻时需要保持玫瑰花的花瓣部朝上、花萼部朝下放置于带小孔的托盘上，并且每朵玫瑰花之间留有间隙、不相互挤压。再然后，利用微波冻干机自带的制冷系统先将微波冻干机的工作室内的温度预冷至-5℃，然后将1kg冷冻玫瑰花放入工作室中，开启真空泵保持4h，使工作室内部的环境压力达到10Pa，开启微波并继续抽真空，保持工作室内环境压力保持在10Pa，在微波加热过程中，继续开启制冷系统保证工作室内的温度保持在20℃，微波干燥2h，即可制得含水率为10％的冻干玫瑰花。其中，在整个微波冻干机工作的过程中在对冻干机内部进行真空排气处理的同时在冻干工作室和真空泵之间连接了冷阱设备进一步的将工作室内部的水汽捕集，并且增强真空效果，提升冻干玫瑰花的干燥程度，冷阱设备的工作温度为-45℃。实施例3首先，选用刚刚开放的全开玫瑰花朵，并且该玫瑰花为在种植的过程中全程不使用化肥和农药，只施用有机肥进行栽培的玫瑰花。将采摘的新鲜全开玫瑰花朵上发生虫咬、腐坏、破损等变质的花瓣除去完成预处理。然后，将完成预处理的全开玫瑰花朵放于托盘上放入冻库内的支架上进行冷冻，得到冷冻玫瑰花。其中，冻库的温度为-35℃，冷冻的时间为15h；在对预处理后的玫瑰花进行冷冻时需要保持玫瑰花的花瓣部朝上、花萼部朝下放置于带小孔的托盘上，并且每朵玫瑰花之间留有间隙、不相互挤压。再然后，利用微波冻干机自带的制冷系统先将微波冻干机的工作室内的温度预冷至5℃，然后将3kg冷冻玫瑰花放入工作室中，开启真空泵保持4.5h，使工作室内部的环境压力达到60Pa，开启微波并继续抽真空，保持工作室内环境压力保持在60Pa，在微波加热过程中，继续开启制冷系统保证工作室内的温度保持在0℃，微波干燥4h，即可制得含水率为7％的冻干玫瑰花。其中，在整个微波冻干机工作的过程中在对冻干机内部进行真空排气处理的同时在冻干工作室和真空泵之间连接了冷阱设备进一步的将工作室内部的水汽捕集，并且增强真空效果，提升冻干玫瑰花的干燥程度，冷阱设备的工作温度为-50℃。实施例4首先，选用还未完全开放的半开玫瑰花朵，并且该玫瑰花为在种植的过程中全程不使用化肥和农药，只施用有机肥进行栽培的玫瑰花。将采摘的新鲜半开玫瑰花上发生虫咬、腐坏、破损等变质的花瓣除去完成预处理。然后，将完成预处理的半开玫瑰花放于托盘上放入冻库内的支架上进行冷冻，得到冷冻玫瑰花。其中，冻库的温度为-50℃，冷冻的时间为12h；在对预处理后的玫瑰花进行冷冻时需要保持玫瑰花的花瓣部朝上、花萼部朝下放置于带小孔的托盘上，并且每朵玫瑰花之间留有间隙、不相互挤压。再然后，利用微波冻干机自带的制冷系统先将微波冻干机的工作室内的温度预冷至-10℃，然后将1kg冷冻玫瑰花放入工作室中，开启真空泵保持5h，使工作室内部的环境压力达到8Pa，开启微波并继续抽真空，保持工作室内环境压力保持在8Pa，在微波加热过程中，继续开启制冷系统保证工作室内的温度保持在30℃，微波干燥1h，即可制得含水率为1％的冻干玫瑰花。其中，在整个微波冻干机工作的过程中在对冻干机内部进行真空排气处理的同时在冻干工作室和真空泵之间连接了冷阱设备进一步的将工作室内部的水汽捕集，并且增强真空效果，提升冻干玫瑰花的干燥程度，冷阱设备的工作温度为-40℃；同时还可以利用冷阱将从冻干工作室中抽出的水汽冷凝成霜留于冷阱腔中，待冻干完成后关闭设备，等冷阱腔中的霜融化之后即可开启冷阱腔的排水阀收集玫瑰花露水。实施例5首先，选用还未完全开放的半开玫瑰花朵，并且该玫瑰花为在种植的过程中全程不使用化肥和农药，只施用有机肥进行栽培的玫瑰花。将采摘的新鲜半开玫瑰花上发生虫咬、腐坏、破损等变质的花瓣除去完成预处理。然后，将完成预处理的半开玫瑰花放于托盘上放入冻库内的支架上进行冷冻，得到冷冻玫瑰花。其中，冻库的温度为-50℃，冷冻的时间为7h；在对预处理后的玫瑰花进行冷冻时需要保持玫瑰花的花瓣部朝上、花萼部朝下放置于带小孔的托盘上，并且每朵玫瑰花之间留有间隙、不相互挤压。再然后，利用微波冻干机自带的制冷系统先将微波冻干机的工作室内的温度预冷至-2℃，然后将1.8kg冷冻玫瑰花放入工作室中，开启真空泵保持4.8h，使工作室内部的环境压力达到30Pa，开启微波并继续抽真空，保持工作室内环境压力保持在30Pa，在微波加热过程中，继续开启制冷系统保证工作室内的温度保持在15℃，微波干燥2.5h，即可制得含水率为3％的冻干玫瑰花。其中，在整个微波冻干机工作的过程中在对冻干机内部进行真空排气处理的同时在冻干工作室和真空泵之间连接了冷阱设备进一步的将工作室内部的水汽捕集，并且增强真空效果，提升冻干玫瑰花的干燥程度，冷阱设备的工作温度为-45℃；同时还可以利用冷阱将从冻干工作室中抽出的水汽冷凝成霜留于冷阱腔中，待冻干完成后关闭设备，等冷阱腔中的霜融化之后即可开启冷阱腔的排水阀收集玫瑰花露水。实施例6首先，选用还未开放的花骨朵状的玫瑰花朵，并且该玫瑰花为在种植的过程中全程不使用化肥和农药，只施用有机肥进行栽培的玫瑰花。将采摘的新鲜玫瑰花骨朵上发生虫咬、腐坏、破损等变质的花瓣除去完成预处理。然后，将完成预处理的玫瑰花骨朵放于托盘上放入冻库内的支架上进行冷冻，得到冷冻玫瑰花。其中，冻库的温度为-46℃，冷冻的时间为9h；在对预处理后的玫瑰花进行冷冻时需要保持玫瑰花的花瓣部朝上、花萼部朝下放置于带小孔的托盘上，并且每朵玫瑰花之间留有间隙、不相互挤压。再然后，利用微波冻干机自带的制冷系统先将微波冻干机的工作室内的温度预冷至2℃，然后将1.8kg冷冻玫瑰花放入工作室中，开启真空泵保持5h，使工作室内部的环境压力降到8Pa，开启微波并继续抽真空，保持工作室内环境压力保持在8Pa，在微波加热过程中，继续开启制冷系统保证工作室内的温度保持在12℃，微波干燥2.5h，即可制得含水率为4％的冻干玫瑰花。其中，在整个微波冻干机工作的过程中在对冻干机内部进行真空排气处理的同时在冻干工作室和真空泵之间连接了冷阱设备进一步的将工作室内部的水汽捕集，并且增强真空效果，提升冻干玫瑰花的干燥程度，冷阱设备的工作温度为-43℃。实施例7首先，选用还未完全开放的半开玫瑰花朵，并且该玫瑰花为在种植的过程中全程不使用化肥和农药，只施用有机肥进行栽培的玫瑰花。将采摘的新鲜半开玫瑰花上发生虫咬、腐坏、破损等变质的花瓣除去完成预处理。然后，将完成预处理的半开玫瑰花放于托盘上放入冻库内的支架上进行冷冻，得到冷冻玫瑰花。其中，冻库的温度为-43℃，冷冻的时间为11h；在对预处理后的玫瑰花进行冷冻时需要保持玫瑰花的花瓣部朝上、花萼部朝下放置于带小孔的托盘上，并且每朵玫瑰花之间留有间隙、不相互挤压。再然后，利用微波冻干机自带的制冷系统先将微波冻干机的工作室内的温度预冷至-2℃，然后将2.7kg冷冻玫瑰花放入工作室中，开启真空泵保持4h，使工作室内部的环境压力达到17Pa，开启微波并继续抽真空，保持工作室内环境压力保持在17Pa，在微波加热过程中，继续开启制冷系统保证工作室内的温度保持在16℃，微波干燥3.5h，即可制得含水率为6％的冻干玫瑰花。其中，在整个微波冻干机工作的过程中在对冻干机内部进行真空排气处理的同时在冻干工作室和真空泵之间连接了冷阱设备进一步的将工作室内部的水汽捕集，并且增强真空效果，提升冻干玫瑰花的干燥程度，冷阱设备的工作温度为-42℃。比较本发明提供的玫瑰花微波冻干方法制作的冻干玫瑰和传统加热烘干法制作的玫瑰干花：分别按照实施例1、实施例2、实施例3、实施例4、实施例5、实施例6和实施例7的玫瑰花微波冻干方法制作出7种冻干玫瑰花，然后再按照加热烘干的方式制备另一种玫瑰干花作为对照组1，上述加热烘干方式为：在45℃～50℃烘制3h，然后升温到50℃～55℃烘制5h，再进一步升温到55℃～60℃烘制8h直至得到最终的玫瑰干花。将按照上述8种工艺制备的玫瑰花分别浸泡于中性、酸性和碱性的水中，比较在各种工艺下制备的玫瑰花浸泡于酸碱度不同的水中的颜色。花青素在中性的水中不显色，在酸性的水中显红色，在碱性水中显蓝色。同时观察比较上述8种工艺下制备的玫瑰花在外形上的差异。具体结果见表1。表1各加工工艺下制备的玫瑰花浸泡在各种pH值的水中汤色情况以及成品玫瑰花的花瓣和花托的颜色类型pH＝6.0pH＝7.0pH＝8.0花瓣花托实施例1红色无色蓝色鲜红翠绿实施例2红色无色蓝色鲜红翠绿实施例3红色无色蓝色鲜红翠绿实施例4红色无色蓝色鲜红翠绿实施例5红色无色蓝色鲜红翠绿实施例6红色无色蓝色鲜红翠绿实施例7红色无色蓝色鲜红翠绿对照组1淡黄色淡黄色淡黄色红黄夹杂黄绿从表1可以看出，由于传统的加热烘干温度超过40℃，导致玫瑰花中的花青素遭到了严重的破坏，传统加热烘干的成品玫瑰花中几乎没有花青素的残留，所以用各种pH的水对传统加工的玫瑰花进行浸泡后，水的颜色均呈现淡黄色的，同时用传统工艺制备的玫瑰花成品，花瓣颜色偏黄、花托部分的颜色呈现黄绿色，整体感官和玫瑰鲜花差异较大；而采用本发明实施例1、实施例2、实施例3、实施例4、实施例5、实施例6和实施例7的玫瑰花微波冻干方法制备的各成品玫瑰花由于干燥全程都在采用较低的温度进行，各个工艺环节的温度均不超过40℃，所以在制成的成品玫瑰花中依然保留了大量的花青素，用各种pH的水浸泡后水呈现不同的颜色，在pH＝6.0时，水呈现明显的红色；在pH＝7.0时，水呈现无色；在pH＝8.0时，水呈现明显的蓝色，同时使用本发明实施例的工艺制备的冻干玫瑰花，花瓣的颜色依然保持鲜红，花托的颜色翠绿，整体感官和鲜花差异较小，感官品质良好。比较冻干步骤前，冻干工作室预冷对成品玫瑰花品质的影响：若将预冷完成的玫瑰花放入未预冷的工作室中，玫瑰花会因为较大的温差而破损，这极不利于成品玫瑰花的品质，制得的玫瑰花破碎率较高。分别按照实施例1、实施例2、实施例3、实施例4、实施例5、实施例6和实施例7的玫瑰花微波冻干方法进行冻干玫瑰花的制备，既对工作室进行不同程度的预冷后，再将预冷玫瑰花放入工作室进行冻干；以及，其他步骤按照实施例1进行，但是，将预冷玫瑰花放入冻干工作室前不对工作室进行预冷处理，测量可知未进行预冷的工作室温度为20℃，将预冷玫瑰花放入该工作室进行冻干为对照组2；比较上述8组方法制备的成品玫瑰花的破碎率，结果见表2。表2各加工方法制成的成品玫瑰花的破碎率从表2可以看出，由于实施例1、实施例2、实施例3、实施例4、实施例5、实施例6和实施例7的玫瑰花微波冻干方法中均在预冷玫瑰花放入冻干工作室前将工作室进行了预冷处理，制得的成品玫瑰花的破碎率低，玫瑰花的品质优良；而对照组2没有对冻干工作室进行预冷处理，使得预冷玫瑰花遇到大温差后发生破裂，导致最终制成的成品玫瑰花破碎严重，成品玫瑰花品质极差。综上所述，本发明实施例提供的玫瑰花微波冻干方法制备的冻干玫瑰花是利用食用玫瑰花，经过预处理、冷冻和微波冻干工艺制得的，由于本发明提供的工艺中全部环节的温度均没超过40℃，所以利用本发明实施例提供的工艺制备的成品冻干玫瑰花中依然含有大量的花青素，使得利用本发明实施例工艺制备的冻干玫瑰花的抗衰老等保健功效优于传统加热烘干制备的玫瑰花。同时，利用本发明实施例的工艺除了可以制备冻干玫瑰花之外还可以收集玫瑰花露水，进一步提升了玫瑰鲜花的利用效率，而且该玫瑰花露水具有杀菌、保湿、美容等功效。以上所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。当前第1页1 2 3