一种酸梅豆浆饮料及其生产方法与流程

文档序号:11784984阅读:684来源:国知局

本发明涉及豆浆制品及其生产方法,具体地说是一种酸梅豆浆饮料及其生产方法。



背景技术:

豆浆是中国人民喜爱的一种饮品,又是一种老少皆宜的营养食品,在欧美享有“植物奶”的美誉。豆浆含有丰富的植物蛋白和磷脂,还含有维生素B1.B2和烟酸。此外,豆浆还含有铁、钙等矿物质,尤其是其所含的钙,非常适合于各种人群,包括老人、成年人、青少年、儿童等等。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种营养成分多、口感好且营养丰富的酸梅豆浆饮料及其生产方法。

为了实现上述目的,本发明采用的技术方案为,一种酸梅豆浆饮料,包括下列重量份的组分:黄豆5-20%、酸梅粉3-8%、饮用水70%-90%、白砂糖3-8%和稳定剂0.2-0.4%。

作为本发明的一种改进,所述稳定剂为黄原胶、果胶、卡拉胶或羧甲基纤维素的一种或一种以上的混合物。

作为本发明的一种改进,所述的酸梅豆浆饮料,具体包括如下重量份的组分:黄豆12.02%、酸梅粉3.05%、饮用水80.31%、白砂糖4.34%和稳定剂0.28%。

制备上述酸梅豆浆饮料的方法,包括如下步骤:

(1)将黄豆放置在饮用水中浸泡10-12小时,所述黄豆和饮用水的重量百分比为:黄豆5-20%、饮用水70%-90%;

(2)将步骤(1)的混合溶液放置研磨机中进行2-5道粗磨和精磨的循环研磨工序形成研磨精液;

(3)向研磨精液中加入酸梅粉、白砂糖和稳定剂进行搅拌调配,所述酸梅粉、白砂糖和稳定剂的重量百分比为:酸梅粉3-8%、白砂糖3-8%和稳定剂0.2-0.4%;

(4)将调配均匀的混合溶液放置于板式交换器中进行首次杀菌,杀菌的温度为95-100℃,杀菌时间为10-20分钟;

(5)将第一次杀菌后得到的溶液在均质压力为10-20MPa条件下进行均质处理;

(6)将均质后的混合溶液再次放置于板式交换器中进行二次杀菌,杀菌的温度为110℃,杀菌时间为5-10秒;

(7)冷却后即得到成品酸梅豆浆饮料,并进行定量灌装。

相对于现有技术,本发明的优点如下,在本豆浆饮品中在充分保留了原料黄豆的丰富蛋白质营养的条件下,还添加了酸梅粉和白砂糖,从而可进一步增加了豆浆饮料所含营养成分的种类和数量,是一种天然的保健型降暑解渴饮料,具有降低血浆胆固醇、改善血糖生成反应防治糖尿病、调节胃肠功能及胰岛素水平等功能,而且对于防治杂环胺的可能危害具有积极作用,适合各类型人员饮用。采用本发明所提出的生产方法可确保酸梅豆浆饮料的口感细腻,且充分均质和稳定剂的使用则确保其均匀、不分层。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解和认识,下面对本发明作进一步描述和介绍。

实施例1:一种酸梅豆浆饮料及其生产方法,所述的酸梅豆浆饮料包括下列重量份的组分:黄豆5-20%、酸梅粉3-8%、饮用水70%-90%、白砂糖3-8%和稳定剂0.2-0.4%。其中,所述稳定剂为黄原胶、果胶、卡拉胶或羧甲基纤维素的一种或一种以上的混合物。

制备上述酸梅豆浆饮料的生产方法,包括如下步骤:

(1)将黄豆放置在饮用水中浸泡10-12小时,所述黄豆和饮用水的重量百分比为:黄豆5-20%、饮用水70%-90%;

(2)将步骤(1)的混合溶液放置研磨机中进行2-5道粗磨和精磨的循环研磨工序形成研磨精液;

(3)向研磨精液中加入酸梅粉、白砂糖和稳定剂进行搅拌调配,所述酸梅粉、白砂糖和稳定剂的重量百分比为:酸梅粉3-8%、白砂糖3-8%和稳定剂0.2-0.4%;

(4)将调配均匀的混合溶液放置于板式交换器中进行首次杀菌,杀菌的温度为95-100℃,杀菌时间为10-20分钟;

(5)将第一次杀菌后得到的溶液在均质压力为10-20MPa条件下进行均质处理;

(6)将均质后的混合溶液再次放置于板式交换器中进行二次杀菌,杀菌的温度为110℃,杀菌时间为5-10秒;

(7)冷却后即得到成品酸梅豆浆饮料,并进行定量灌装。

实施例2:一种酸梅豆浆饮料及其生产方法,所述的酸梅豆浆饮料包括下列重量份的组分:黄豆12.02%、酸梅粉3.05%、饮用水80.31%、白砂糖4.34%和稳定剂0.28%。其中,所述稳定剂为黄原胶、果胶、卡拉胶或羧甲基纤维素的一种或一种以上的混合物。

制备上述酸梅豆浆饮料的生产方法,包括如下步骤:

(1)将黄豆放置在饮用水中浸泡10-12小时,所述黄豆和饮用水的重量百分比为:黄豆12.02%、饮用水80.31%;

(2)将步骤(1)的混合溶液放置研磨机中进行2-5道粗磨和精磨的循环研磨工序形成研磨精液;

(3)向研磨精液中加入酸梅粉、白砂糖和稳定剂进行搅拌调配,所述酸梅粉、白砂糖和稳定剂的重量百分比为:酸梅粉3.05%、白砂糖4.34%和稳定剂0.28%;

(4)将调配均匀的混合溶液放置于板式交换器中进行首次杀菌,杀菌的温度为95-100℃,杀菌时间为10-20分钟;

(5)将第一次杀菌后得到的溶液在均质压力为10-20MPa条件下进行均质处理;

(6)将均质后的混合溶液再次放置于板式交换器中进行二次杀菌,杀菌的温度为110℃,杀菌时间为5-10秒;

(7)冷却后即得到成品酸梅豆浆饮料,并进行定量灌装。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

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