本发明涉及食品加工领域，具体涉及一种果蔬酵素的制备方法。
背景技术：
酵素，(Enzyme)又称“酶”，植物综合活性酶。酵素就是“酶”的俗称；在日本和中国台湾地区叫酵素，在中国大陆叫酶(英文ENZYME)。酵素产品起源于日本，始于二十世纪初，迄今已有长达80多年的历史，风靡于欧美及中国台湾地区。“酵素”可增强人体新陈代谢，清除体内不全代谢产物(俗称垃圾或毒素)，迅速活化生理机能，制造新的细胞，是肠道健康的最佳保障。酵素也是美容催化剂，其含有的多种酶能抑制皮肤老化，参与角质层新陈代谢，修复皱纹，延缓皮肤老化速度。酶(酵素)主要在体内合成，年龄的增长以及污染都会使体内酶(酵素)合成减少，又由于酶在高温下会失活，故熟食习惯使得外源性酵素的摄入减少。人体内酶(酵素)的不足会导致亚健康、衰老加速、疾病产生，为了延缓衰老，可用人工萃取酵素作为补充。水果酵素可调整体内均衡、发挥抗菌作用、清除毒素，使体内机能得到健全运转，以保持人的身体健康及青春。另外，酵素可以清洁肠道，减少有害菌，有害菌的增多，会引起便秘、粉刺、皮肤差等多种问题，而且诸如口臭、体臭等在内的问题也会加重。通过增加酵素，可以分解有害菌的温床—宿便，并使之排出体外。通过肠道的大扫除，即可消除粉刺和色斑等烦恼，塑造出年轻健康的肌肤。另外，也可以去除有害菌产生的有毒废气，消除口臭和体臭等症状。
现有酵素生产工艺简单，但生产周期较长，且还存在着以下缺点：一是很容易造成腐败菌的滋生或是发霉，因为大多都是利用空气中所存在各种微生物所发酵而成，尽管成品是酵素却也不能完全保证无病原菌的污染，容易因为误食导致食物中毒；二是无法有效将酵素活性保留；三是无法有效控制 发酵时间造成品质无法管控。同时，现有的果蔬酵素营养成分单一，不能满足人们对于营养的需求。
技术实现要素：
本发明的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种果蔬酵素的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、将水果和蔬菜用水清洗干净后切成10～20mm的块状，将块状的水果和蔬菜加入果蔬清洗剂中，搅拌清洗10～30min，然后用无菌水冲洗干净；
步骤二、将无菌水清洗后的水果和蔬菜加入护色液中进行护色处理；将护色后的水果和蔬菜进行打浆，过滤得到果蔬汁，然后将果蔬汁进行真空浓缩，得到浓缩果蔬汁，所述真空浓缩的真空度为-0.05MPa～-0.08MPa，浓缩温度为25～45℃；
步骤三、将浓缩果蔬汁在高压脉冲处理室中利用高压脉冲电场预处理；
步骤四、按重量份，取高压脉冲电场预处理后的浓缩果蔬汁50～80份、植物提取物15～30份、魔芋葡甘聚糖1～3份、壳聚糖1～3份、氨基酸1～3份、硫酸锌1～3份、糖蜜3～5份，加入发酵罐搅拌均匀；然后采用臭氧对发酵罐中的发酵料液进行杀菌处理，臭氧杀菌完成后加入发酵剂5～8份，并搅拌均匀，然后进行第一阶段发酵，发酵罐温度保持在26～30℃，第一阶段发酵的过程中密闭不开罐放气，以30～50r/min搅拌，持续10～15天，然后进行第二阶段发酵，发酵罐温度保持在20～25℃，罐压保持为0.01～0.03MPa，以50～100r/min搅拌，持续10～15天；完成发酵，然后过滤，去除滤渣，得到粗果蔬酵素；
步骤五、将粗果蔬酵素进行超声处理，得到果蔬酵素。
优选的是，所述果蔬清洗剂包括以下重量份的原料组成：苹果酸钠5～10份，乙酸1-3份，蔗糖脂肪酸脂5～8份，椰油酸二乙醇酰胺2-5份，氯化钠2-5份，茶多酚1-3份，壳聚糖1～3份、碳酸氢钠1～3份，元明粉2-5份，柠檬酸2～5份，聚乙二醇1～5份，聚丙烯酰胺1～3份、大蒜素1～3份、洋葱提 取物2～4份、水10～30份。
优选的是，所述护色液由以下成分按重量份计组成：1～5份谷氨酸，1～3份烟酰胺，2～6份乳酸钠，1～5份羟丙基甲基纤维素，2～5份核黄素，壳聚糖1～3份、对羟基苯甲酸乙酯钠1～3份、50～100份水。
优选的是，所述高压脉冲处理室外围设置有冷水循环系统，其中循环冷水温度为2～4℃，水循环速度为1.2～1.5m/s。
优选的是，所述高压脉冲处理室中两极板的间距为3.5～5cm；高压脉冲处理参数为：脉冲幅度为15～20KV，脉冲频率为1500～2000Hz，脉冲宽度为12～15us。
优选的是，所述植物提取物包括：生姜提取物5～10份、山楂提取物5～10份、葛根提取物5～10份。
优选的是，所述植物提取物的制备方法为：将100重量份植物分别放入容器中，然后加入350～400重量份的质量百分比浓度95％乙醇溶液，浸泡15小时后，超声提取1～2次，每次60～90min；将容器放入水中于80℃水浴24小时，滤出浸提液，离心60～90min后取上清液，用闪蒸浓缩装置在50～60℃下真空浓缩至无醇味，将浓缩液通过大孔树脂Diaion HP 2MGL柱，经蒸馏水冲至无色透明后，改用75％的乙醇溶液洗脱，洗脱液流速为1-1.5mL/min，收集植物洗脱液，使用闪蒸浓缩装置在55℃下减压浓缩，然后干燥制得植物提取物；所述超声的功率调节范围在1300～1800W，超声频率在40～50KHz。
优选的是，所述步骤五中进行超声处理的过程为：将粗果蔬酵素置于低温恒温槽中，选用探头式脉冲超声波仪器对粗果蔬酵素进行处理，所述探头式脉冲超声波仪器的探头插入粗果蔬酵素液下2～3cm，粗果蔬酵素的液面高度保持7～9cm，脉冲时间为8～12s，占空比为60％～95％，低温恒温槽中控制温度为-5～18℃，声强为50～600W/cm2，超声频率15～25khz，处理时间为5～10分钟；所述探头的直径为15mm。
优选的是，所述氨基酸为亮氨酸、异亮氨酸、蛋氨酸、苯丙氨酸、色氨酸、赖氨酸、胱氨酸、酪氨酸、丝氨酸、天冬氨酸、谷氨酸、丙氨酸、脯氨酸中的任意一种。
优选的是，所述发酵剂由以下重量份的种子液混合而成：双歧杆菌25～30 份、八孢裂殖酵母12～30份、产朊假丝酵母10～15份、巴氏乳酸杆菌10～20份、酪素乳酸杆菌10～15份、戊糖乳杆菌10～15份、放线菌3～5份。
在本发明中，所选用的洋葱提取物是一种无毒无害的多功能提取物，具有杀菌、防腐功能；另外，洋葱有着较复杂的化学成分，除了蛋白质、维生素、碳水化合物、纤维素及磷、铁的含量较高外，还有含硫化合物、类黄酮、甾体类、前列腺素、微量元素等。
本发明的果蔬清洗剂，清洁性极强，可杀死水果、蔬菜中的细菌，预防病菌的传染，环保安全，提高了果蔬酵素的食用安全性。
本发明的植物提取物具有丰富的营养成分，具有很强的抗氧化能力，能够提高果蔬酵素的营养。
在本发明中控制发酵温度在20-30℃，整个过程处于低温发酵状态，不仅能降低产生杂菌的概率，还可以充分体现出果蔬发酵后清香、且富有层次的口感。
在本发明中由于高压脉冲处理过程中会使处理室内温度升高，因此在高压脉冲处理室外围设置有冷水循环系统，使处理室浓缩果蔬汁的温度保持在低温，不会因为高温而影响果蔬酵素的性质。
本发明至少包括以下有益效果：
(1)与一些需要多次发酵的酵素生产方法相比，本发明的方法工艺简单，操作方便，易于实施和推广；并且制备的果蔬酵素具有丰富的营养，能够满足人们对于影响的需求；
(2)采用高压脉冲电场杀菌，抑制了果蔬汁的氧化，保留了果蔬酵素原有的色泽、风味、营养与活性功能，提高了果蔬酵素的保质期，具有广阔的市场发展前景；采用了优化条件的超声波处理技术，克服了果蔬酵素易变质的困难；
(3)发酵时间相比天然植物酵素发酵的时间大大减少，且由于工艺简单，相比某些人工植物酵素其发酵时间也明显缩短，因而大幅提高了生产效率。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
具体实施方式：
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
实施例1：
一种果蔬酵素的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、将水果和蔬菜用水清洗干净后切成10mm的块状，将块状的水果和蔬菜加入果蔬清洗剂中，搅拌清洗10min，然后用无菌水冲洗干净；
步骤二、将无菌水清洗后的水果和蔬菜加入护色液中进行护色处理；将护色后的水果和蔬菜进行打浆，过滤得到果蔬汁，然后将果蔬汁进行真空浓缩，得到浓缩果蔬汁，所述真空浓缩的真空度为-0.05MPa，浓缩温度为25℃；
步骤三、将浓缩果蔬汁在高压脉冲处理室中利用高压脉冲电场预处理；
步骤四、取高压脉冲电场预处理后的浓缩果蔬汁50kg、植物提取物15kg、魔芋葡甘聚糖1kg、壳聚糖1kg、氨基酸1kg、硫酸锌1kg、糖蜜3kg，加入发酵罐搅拌均匀；然后采用臭氧对发酵罐中的发酵料液进行杀菌处理，臭氧杀菌完成后加入发酵剂5kg，并搅拌均匀，然后进行第一阶段发酵，发酵罐温度保持在26℃，第一阶段发酵的过程中密闭不开罐放气，以30r/min搅拌，持续10天，然后进行第二阶段发酵，发酵罐温度保持在20℃，罐压保持为0.01MPa，以50r/min搅拌，持续10天；完成发酵，然后过滤，去除滤渣，得到粗果蔬酵素；
步骤五、将粗果蔬酵素进行超声处理，得到果蔬酵素。
实施例2：
一种果蔬酵素的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、将水果和蔬菜用水清洗干净后切成20mm的块状，将块状的水果和蔬菜加入果蔬清洗剂中，搅拌清洗30min，然后用无菌水冲洗干净；
步骤二、将无菌水清洗后的水果和蔬菜加入护色液中进行护色处理；将护色后的水果和蔬菜进行打浆，过滤得到果蔬汁，然后将果蔬汁进行真空浓缩，得到浓缩果蔬汁，所述真空浓缩的真空度为-0.08MPa，浓缩温度为45℃；
步骤三、将浓缩果蔬汁在高压脉冲处理室中利用高压脉冲电场预处理；
步骤四、取高压脉冲电场预处理后的浓缩果蔬汁80kg、植物提取物30kg、魔芋葡甘聚糖3kg、壳聚糖3kg、氨基酸3kg、硫酸锌3kg、糖蜜5kg，加入发酵罐搅拌均匀；然后采用臭氧对发酵罐中的发酵料液进行杀菌处理，臭氧杀菌完成后加入发酵剂8kg，并搅拌均匀，然后进行第一阶段发酵，发酵罐温度保持在30℃，第一阶段发酵的过程中密闭不开罐放气，以50r/min搅拌，持续15天，然后进行第二阶段发酵，发酵罐温度保持在25℃，罐压保持为0.03MPa，以100r/min搅拌，持续15天；完成发酵，然后过滤，去除滤渣，得到粗果蔬酵素；
步骤五、将粗果蔬酵素进行超声处理，得到果蔬酵素。
实施例3：
一种果蔬酵素的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、将水果和蔬菜用水清洗干净后切成15mm的块状，将块状的水果和蔬菜加入果蔬清洗剂中，搅拌清洗20min，然后用无菌水冲洗干净；
步骤二、将无菌水清洗后的水果和蔬菜加入护色液中进行护色处理；将护色后的水果和蔬菜进行打浆，过滤得到果蔬汁，然后将果蔬汁进行真空浓缩，得到浓缩果蔬汁，所述真空浓缩的真空度为-0.06MPa，浓缩温度为35℃；
步骤三、将浓缩果蔬汁在高压脉冲处理室中利用高压脉冲电场预处理；
步骤四、取高压脉冲电场预处理后的浓缩果蔬汁60kg、植物提取物20kg、魔芋葡甘聚糖2kg、壳聚糖2kg、氨基酸2kg、硫酸锌2kg、糖蜜4kg，加入发酵罐搅拌均匀；然后采用臭氧对发酵罐中的发酵料液进行杀菌处理，臭氧杀菌完成后加入发酵剂6kg，并搅拌均匀，然后进行第一阶段发酵，发酵罐温度保持在28℃，第一阶段发酵的过程中密闭不开罐放气，以40r/min搅拌，持续12天，然后进行第二阶段发酵，发酵罐温度保持在22℃，罐压保持为0.02MPa，以80r/min搅拌，持续12天；完成发酵，然后过滤，去除滤渣，得到粗果蔬酵素；
步骤五、将粗果蔬酵素进行超声处理，得到果蔬酵素。
实施例4：
一种果蔬酵素的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、将水果和蔬菜用水清洗干净后切成15mm的块状，将块状的水果和蔬菜加入果蔬清洗剂中，搅拌清洗30min，然后用无菌水冲洗干净；
步骤二、将无菌水清洗后的水果和蔬菜加入护色液中进行护色处理；将护色后的水果和蔬菜进行打浆，过滤得到果蔬汁，然后将果蔬汁进行真空浓缩，得到浓缩果蔬汁，所述真空浓缩的真空度为-0.08MPa，浓缩温度为40℃；
步骤三、将浓缩果蔬汁在高压脉冲处理室中利用高压脉冲电场预处理；所述高压脉冲处理室外围设置有冷水循环系统，其中循环冷水温度为4℃，水循环速度为1.5m/s；所述高压脉冲处理室中两极板的间距为5cm；高压脉冲处理参数为：脉冲幅度为20KV，脉冲频率为2000Hz，脉冲宽度为15us；
步骤四、取高压脉冲电场预处理后的浓缩果蔬汁80kg、植物提取物30kg、魔芋葡甘聚糖3kg、壳聚糖3kg、氨基酸1kg、硫酸锌1kg、糖蜜5kg，加入发酵罐搅拌均匀；然后采用臭氧对发酵罐中的发酵料液进行杀菌处理，臭氧杀菌完成后加入发酵剂5kg，并搅拌均匀，然后进行第一阶段发酵，发酵罐温度保持在30℃，第一阶段发酵的过程中密闭不开罐放气，以50r/min搅拌，持续15天，然后进行第二阶段发酵，发酵罐温度保持在25℃，罐压保持为0.03MPa，以100r/min搅拌，持续15天；完成发酵，然后过滤，去除滤渣，得到粗果蔬酵素；
步骤五、将粗果蔬酵素进行超声处理，得到果蔬酵素；
所述果蔬清洗剂包括以下的原料组成：苹果酸钠5kg，乙酸1kg，蔗糖脂肪酸脂5kg，椰油酸二乙醇酰胺2kg，氯化钠2kg，茶多酚1kg，壳聚糖1kg、碳酸氢钠1kg，元明粉2kg，柠檬酸2kg，聚乙二醇1kg，聚丙烯酰胺1kg、大蒜素1kg、洋葱提取物2kg、水10kg。
所述护色液由以下成分组成：1kg谷氨酸，1kg烟酰胺，2kg乳酸钠，1kg羟丙基甲基纤维素，2kg核黄素，壳聚糖1kg、对羟基苯甲酸乙酯钠1kg、50kg水。
实施例5：
一种果蔬酵素的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、采用实施例1的步骤一的过程；
步骤二、采用实施例2的步骤二的过程；
步骤三、将浓缩果蔬汁在高压脉冲处理室中利用高压脉冲电场预处理；所述高压脉冲处理室外围设置有冷水循环系统，其中循环冷水温度为2℃，水循环速度为1.2m/s；所述高压脉冲处理室中两极板的间距为4cm；高压脉冲处理参数为：脉冲幅度为18KV，脉冲频率为1800Hz，脉冲宽度为14us；
步骤四、取高压脉冲电场预处理后的浓缩果蔬汁80kg、植物提取物30kg、魔芋葡甘聚糖3kg、壳聚糖3kg、丝氨酸3kg、硫酸锌3kg、糖蜜3kg，加入发酵罐搅拌均匀；然后采用臭氧对发酵罐中的发酵料液进行杀菌处理，臭氧杀菌完成后加入发酵剂5kg，并搅拌均匀，然后进行第一阶段发酵，发酵罐温度保持在28℃，第一阶段发酵的过程中密闭不开罐放气，以40r/min搅拌，持续15天，然后进行第二阶段发酵，发酵罐温度保持在22℃，罐压保持为0.03MPa，以100r/min搅拌，持续15天；完成发酵，然后过滤，去除滤渣，得到粗果蔬酵素；所述发酵剂由以下种子液混合而成：双歧杆菌30kg、八孢裂殖酵母12kg、产朊假丝酵母10kg、巴氏乳酸杆菌20kg、酪素乳酸杆菌15kg、戊糖乳杆菌10kg、放线菌3kg；
步骤五、将粗果蔬酵素进行超声处理，得到果蔬酵素；
所述果蔬清洗剂包括以下的原料组成：苹果酸钠8kg，乙酸2kg，蔗糖脂肪酸脂5kg，椰油酸二乙醇酰胺2kg，氯化钠2kg，茶多酚1kg，壳聚糖1kg、碳酸氢钠1kg，元明粉3kg，柠檬酸2kg，聚乙二醇1kg，聚丙烯酰胺1kg、大蒜素1kg、洋葱提取物3kg、水20kg。
所述护色液由以下成分组成：3kg谷氨酸，2kg烟酰胺，4kg乳酸钠，3kg羟丙基甲基纤维素，4kg核黄素，壳聚糖2kg、对羟基苯甲酸乙酯钠2kg、80kg水。
所述植物提取物包括：生姜提取物5kg、山楂提取物5kg、葛根提取物5kg；所述植物提取物的制备方法为：将100kg生姜放入容器中，然后加入350kg的质量百分比浓度95％乙醇溶液，浸泡15小时后，超声提取1次，每次60min；将容器放入水中于80℃水浴24小时，滤出浸提液，离心60min后取上清液，用闪蒸浓缩装置在50℃下真空浓缩至无醇味，将浓缩液通过大孔树脂Diaion HP 2MGL柱，经蒸馏水冲至无色透明后，改用75％的乙醇溶液洗脱，洗脱液流速为1mL/min，收集植物洗脱液，使用闪蒸浓缩装置在55℃下减压浓缩， 然后干燥制得植物提取物；所述超声的功率调节范围在1300W，超声频率在40KHz。
实施例6：
一种果蔬酵素的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、采用实施例2的步骤一的过程；
步骤二、采用实施例3的步骤二的过程；
步骤三、将浓缩果蔬汁在高压脉冲处理室中利用高压脉冲电场预处理；所述高压脉冲处理室外围设置有冷水循环系统，其中循环冷水温度为2℃，水循环速度为1.2m/s；所述高压脉冲处理室中两极板的间距为4cm；高压脉冲处理参数为：脉冲幅度为18KV，脉冲频率为1800Hz，脉冲宽度为14us；
步骤四、取高压脉冲电场预处理后的浓缩果蔬汁80kg、生姜提取物30kg、魔芋葡甘聚糖3kg、壳聚糖3kg、蛋氨酸3kg、硫酸锌3kg、糖蜜3kg，加入发酵罐搅拌均匀；然后采用臭氧对发酵罐中的发酵料液进行杀菌处理，臭氧杀菌完成后加入发酵剂5kg，并搅拌均匀，然后进行第一阶段发酵，发酵罐温度保持在28℃，第一阶段发酵的过程中密闭不开罐放气，以40r/min搅拌，持续15天，然后进行第二阶段发酵，发酵罐温度保持在22℃，罐压保持为0.03MPa，以100r/min搅拌，持续15天；完成发酵，然后过滤，去除滤渣，得到粗果蔬酵素；所述发酵剂由以下种子液混合而成：双歧杆菌25kg、八孢裂殖酵母12kg、产朊假丝酵母10kg、巴氏乳酸杆菌10kg、酪素乳酸杆菌10kg、戊糖乳杆菌10kg、放线菌3kg；
步骤五、将粗果蔬酵素进行超声处理，得到果蔬酵素；将粗果蔬酵素置于低温恒温槽中，选用探头式脉冲超声波仪器对粗果蔬酵素进行处理，所述探头式脉冲超声波仪器的探头插入粗果蔬酵素液下2cm，粗果蔬酵素的液面高度保持9cm，脉冲时间为8s，占空比为80％，低温恒温槽中控制温度为-5℃，声强为300W/cm2，超声频率25khz，处理时间为10分钟；所述探头的直径为15mm。
所述果蔬清洗剂包括以下的原料组成：苹果酸钠10kg，乙酸3kg，蔗糖脂肪酸脂8kg，椰油酸二乙醇酰胺3kg，氯化钠3kg，茶多酚1kg，壳聚糖1kg、碳酸氢钠1kg，元明粉3kg，柠檬酸2kg，聚乙二醇1kg，聚丙烯酰胺1kg、 大蒜素1kg、洋葱提取物4kg、水30kg。
所述护色液由以下成分组成：5kg谷氨酸，2kg烟酰胺，4kg乳酸钠，3kg羟丙基甲基纤维素，2kg核黄素，壳聚糖3kg、对羟基苯甲酸乙酯钠2kg、80kg水。
所述植物提取物包括：生姜提取物8kg、山楂提取物10kg、葛根提取物5kg；所述植物提取物的制备方法为：分别将100kg的生姜、山楂和葛根放入容器中，然后加入400kg的质量百分比浓度95％乙醇溶液，浸泡15小时后，超声提取2次，每次90min；将容器放入水中于80℃水浴24小时，滤出浸提液，离心90min后取上清液，用闪蒸浓缩装置在50℃下真空浓缩至无醇味，将浓缩液通过大孔树脂Diaion HP 2MGL柱，经蒸馏水冲至无色透明后，改用75％的乙醇溶液洗脱，洗脱液流速为1mL/min，收集植物洗脱液，使用闪蒸浓缩装置在55℃下减压浓缩，然后干燥制得生姜提取物；所述超声的功率调节范围在1500W，超声频率在50KHz。
实施例7：
一种果蔬酵素的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、将水果和蔬菜用水清洗干净后切成20mm的块状，将块状的水果和蔬菜加入果蔬清洗剂中，搅拌清洗30min，然后用无菌水冲洗干净；
步骤二、将无菌水清洗后的水果和蔬菜加入护色液中进行护色处理；将护色后的水果和蔬菜进行打浆，过滤得到果蔬汁，然后将果蔬汁进行真空浓缩，得到浓缩果蔬汁，所述真空浓缩的真空度为-0.06MPa，浓缩温度为30℃；
步骤三、将浓缩果蔬汁在高压脉冲处理室中利用高压脉冲电场预处理；所述高压脉冲处理室外围设置有冷水循环系统，其中循环冷水温度为4℃，水循环速度为1.5m/s；所述高压脉冲处理室中两极板的间距为5cm；高压脉冲处理参数为：脉冲幅度为20KV，脉冲频率为2000Hz，脉冲宽度为12us；
步骤四、按重量份，取高压脉冲电场预处理后的浓缩果蔬汁50份、植物提取物30份、魔芋葡甘聚糖3份、壳聚糖3份、氨基酸1份、硫酸锌1份、糖蜜5份，加入发酵罐搅拌均匀；然后采用臭氧对发酵罐中的发酵料液进行杀菌处理，臭氧杀菌完成后加入发酵剂5～8份，并搅拌均匀，然后进行第一阶段发酵，发酵罐温度保持在26℃，第一阶段发酵的过程中密闭不开罐放气， 以30r/min搅拌，持续10天，然后进行第二阶段发酵，发酵罐温度保持在20℃，罐压保持为0.02MPa，以80r/min搅拌，持续10天；完成发酵，然后过滤，去除滤渣，得到粗果蔬酵素；
步骤五、将粗果蔬酵素进行超声处理，得到果蔬酵素；
所述果蔬清洗剂包括以下重量份的原料组成：苹果酸钠5份，乙酸1份，蔗糖脂肪酸脂8份，椰油酸二乙醇酰胺5份，氯化钠2份，茶多酚1份，壳聚糖1份、碳酸氢钠3份，元明粉5份，柠檬酸5份，聚乙二醇1份，聚丙烯酰胺1份、大蒜素1份、洋葱提取物2份、水10份。
实施例8：
一种果蔬酵素的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、将水果和蔬菜用水清洗干净后切成20mm的块状，将块状的水果和蔬菜加入果蔬清洗剂中，搅拌清洗30min，然后用无菌水冲洗干净；
步骤二、将无菌水清洗后的水果和蔬菜加入护色液中进行护色处理；将护色后的水果和蔬菜进行打浆，过滤得到果蔬汁，然后将果蔬汁进行真空浓缩，得到浓缩果蔬汁，所述真空浓缩的真空度为-0.06MPa，浓缩温度为30℃；
步骤三、将浓缩果蔬汁在高压脉冲处理室中利用高压脉冲电场预处理；所述高压脉冲处理室外围设置有冷水循环系统，其中循环冷水温度为2℃，水循环速度为1.3m/s；所述高压脉冲处理室中两极板的间距为4cm；高压脉冲处理参数为：脉冲幅度为18KV，脉冲频率为1800Hz，脉冲宽度为15us；
步骤四、按重量份，取高压脉冲电场预处理后的浓缩果蔬汁60份、植物提取物20份、魔芋葡甘聚糖2份、壳聚糖2份、氨基酸1份、硫酸锌1份、糖蜜5份，加入发酵罐搅拌均匀；然后采用臭氧对发酵罐中的发酵料液进行杀菌处理，臭氧杀菌完成后加入发酵剂5～8份，并搅拌均匀，然后进行第一阶段发酵，发酵罐温度保持在30℃，第一阶段发酵的过程中密闭不开罐放气，以30r/min搅拌，持续10天，然后进行第二阶段发酵，发酵罐温度保持在20℃，罐压保持为0.02MPa，以80r/min搅拌，持续10天；完成发酵，然后过滤，去除滤渣，得到粗果蔬酵素；
步骤五、将粗果蔬酵素进行超声处理，得到果蔬酵素；所述进行超声处理的过程为：将粗果蔬酵素置于低温恒温槽中，选用探头式脉冲超声波仪器对 粗果蔬酵素进行处理，所述探头式脉冲超声波仪器的探头插入粗果蔬酵素液下2cm，粗果蔬酵素的液面高度保持8cm，脉冲时间为12s，占空比为75％，低温恒温槽中控制温度为0℃，声强为200W/cm2，超声频率20khz，处理时间为10分钟；所述探头的直径为15mm；
所述果蔬清洗剂包括以下重量份的原料组成：苹果酸钠8份，乙酸2份，蔗糖脂肪酸脂6份，椰油酸二乙醇酰胺3份，氯化钠3份，茶多酚1份，壳聚糖1份、碳酸氢钠3份，元明粉5份，柠檬酸5份，聚乙二醇1份，聚丙烯酰胺1份、大蒜素2份、洋葱提取物2份、水30份。
所述护色液由以下成分按重量份计组成：1份谷氨酸，3份烟酰胺，6份乳酸钠，5份羟丙基甲基纤维素，2份核黄素，壳聚糖2份、对羟基苯甲酸乙酯钠2份、100份水。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实例。