本发明涉及一种杀菌装置，具体的说涉及一种巴氏杀菌机。
背景技术：
巴氏杀菌机就是利用病原体不是很耐热的特点，用适当的温度和保温时间处理，将其全部杀灭，但经巴氏杀菌机杀菌后，仍保留了小部分无害或有益、较耐热的细菌或细菌芽孢，从而可以保护所杀菌产品的营养成分不会丢失。
现在所使用的巴氏杀菌机，一般是半封闭式结构，传送带下部裸露在外面，在杀菌过程中，会有大量的温度较高的水汽溢出，造成大量热量的浪费，并且不利于工人的身体健康。
技术实现要素：
本发明要解决的问题是针对以上问题，提供一种在杀菌过程中水汽不会溢出，热量能够回收利用，利于工人身体健康的巴氏杀菌机。
为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：一种巴氏杀菌机，包括传送带，所述传送带的周向设置有壳体，所述壳体内具有容纳传送带的腔室，所述壳体上设置有与腔室连通的输送管。
一种具体优化方案，所述腔室的上部设置有与腔室连通的集汽室。
一种具体优化方案，所述集汽室的数量为两个，两个集汽室位于壳体的两端。
一种具体优化方案，所述输送管通过集汽室与腔室连通。
一种具体优化方案，所述输送管位于壳体的上部。
本发明采取以上技术方案，具有以下优点：传送带的周向设置有壳体，壳体内具有容纳传送带的腔室，壳体上设置有与腔室连通的输送管，杀菌后的水汽位于壳体的腔室内，然后通过输送管运输至热量回收中心进行循环利用，水汽不会溢出，提高了能源的利用率，利于工人的身体健康。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
附图说明
附图为本发明实施例中一种巴氏杀菌机的结构示意图。
图中：
1-壳体；2-传送带；3-腔室；4-集汽室；5-输送管。
具体实施方式
实施例：如附图所示，一种巴氏杀菌机，包括传送带2，传送带2的周向设置有壳体1，壳体1内具有容纳传送带2的腔室3，壳体1上设置有与腔室3连通的输送管5。
腔室3的上部设置有与腔室3连通的集汽室4，集汽室4的数量为两个，两个集汽室4位于壳体1的两端。
输送管5位于壳体1的上部，输送管5通过集汽室4与腔室3连通。
壳体1为长方体形，壳体1也可以采用其他的形状，如圆筒形等。
杀菌后的水汽位于壳体1的腔室3内，然后通过集汽室4和输送管5运输至热量回收中心进行循环利用，水汽不会溢出，提高了能源的利用率。