三七饲料添加剂的制备方法与流程

文档序号:12718353阅读:953来源:国知局

本发明属于饲料加工技术领域,具体涉及一种三七饲料添加剂的制备方法。



背景技术:

牲畜,泛指人类饲养的兽禽类。一般是指由人类饲养使之繁殖而利用,有利于农业生产的畜类。可理解为家畜,家禽的统称,古时指牛、羊、猪为三牲,而六畜则包括马、牛、羊、鸡、犬、猪。后泛指人类饲养的兽禽类。

牲畜是人类获得肉质食材的重要来源,现有技术通常采用饲养的方式养殖牲畜,虽然现代养殖技术已经有了巨大进步,但是,疫病仍然是牲畜减产,甚至死亡的主要因素之一,其中又以内科、产科、外科疫病最为常见。尤其是牲畜分娩后产生的各种疾病,现在仍然缺少有效的防治手段,通常需要用到大量药物进行防治。

此外,牲畜意外受伤后很容易并发各种疾病或内外出血问题,轻则导致牲畜减产,重则直接导致牲畜死亡。对此,目前仍然缺乏有效的防控手段。



技术实现要素:

本发明为解决现有技术对于牲畜分娩后产生的各种疾病,以及牲畜意外受伤后并发各种疾病或内外出血的问题,提供了一种三七饲料添加剂的制备方法,包括以下步骤:

S1.三七材料选取。

可选取三七鲜根或三七干燥根作为三七材料。

进一步的,还可以选取:无病害的三七杆、三七叶、三七果皮、花梗或果梗、花托或果托作为三七材料。

进一步的,所述无病害的三七杆、三七叶、三七果皮、花梗或果梗、花托或果托的获取方法为:分别摘取三七杆、三七叶、三七果皮、花梗或果梗、花托或果托,在摘取过程中进行初步筛选,剔除其中带有病变部分的三七杆、三七叶、三七果皮、花梗或果梗、花托或果托。

进一步的,所述无病害的三七杆、三七叶、三七果皮、花梗或果梗、花托或果托的获取方法还可以为:首先对三七杆、三七叶、三七果皮、花梗或果梗、花托或果托,进行全方位图像扫描,得到上述三七材料的颜色构成信息;然后根据获得的颜色构成信息,剔除其中包括病变变色部分的三七杆、三七叶、三七果皮、花梗或果梗、花托或果托。

进一步的,对剔除的三七杆、三七叶、三七果皮、花梗或果梗、花托或果托进行精细筛选,剔除其中病变的部分,保留其中的健康、无病害部分进行消毒处理后,继续后续预处理操作。

S2.对步骤S1选取的三七材料进行预处理。

所述预处理包括:首先,对选取的三七材料进行除农残处理,然后对三七材料进行清洗处理和破壁处理。

进一步的,所述除农残处理的方法为:首先向三七材料交替喷洒酸性清洗液和碱性清洗液,并且在交替喷洒酸/碱性清洗液之间,喷洒中性清洗液。然后喷洒负离子水。

进一步的,每喷洒一轮碱性清洗液-中性清洗液-酸性清洗液-中性清洗液为一个除农残处理循环操作,进行1-5次上述循环操作后,向三七材料喷洒负离子水,即完成除农残处理操作。

进一步的,上述清洗液以雾化喷洒的方式对三七材料进行喷洒清洗。

进一步的,上述酸性清洗液为ph4-7的无毒弱酸性清洗液。上述碱性清洗液为ph7-10的无毒弱碱性清洗液。

进一步的,上述无毒弱酸性清洗液通过盐酸和水配置得到。上述无毒弱碱性清洗液通过苏打和水配置得到。

进一步的,清洗处理可采用负离子水或清水,以雾化喷洒的形式进行喷洒清洗。

进一步的,清洗处理还可以采用负离子水进行清洗。清洗处理的方法为:将选取的三七材料浸泡于负离子水中,并使负离子水形成扰流。

进一步的,上述负离子水清洗的清洗时间为3-20分钟。

进一步的,上述清洗处理的方法还包括:选取的三七材料在负离子水中浸泡完毕后置于清水中清洗浸泡。重复负离子水浸泡-清水浸泡2-5次即完成清洗操作。

进一步的,步骤S2还包括破壁处理。所述破壁处理的方法为:将清洗完毕的三七材料浸入酶解溶液中,进行酶解破壁。

进一步的,在密闭环境中进行酶解破壁处理。

S3.制备三七饲料添加剂。

制备三七饲料添加剂的方法包括:

(1)将步骤S2预处理后的三七材料进行固液分离,得到液相部分A和固相部分A。

(2)将所得固相部分A进行粉碎、筛选后得到所述三七饲料添加剂。

进一步的,步骤(1)所述固液分离的方法包括:首先对预处理后的三七材料进行过滤,得到固相部分和滤液;然后在低于50℃的环境中,将固相部分干燥至含水率低于20%,得到固相部分A和液相部分;合并滤液和液相部分得到液相部分A。将所得固相部分A进行粉碎、筛选后得到组份一,所述组份一为生三七饲料添加剂。

进一步的,上述在低于50℃的环境中干燥的方法为:在低于50℃的环境中,将环境抽至相对真空度-0.04至-0.09MPa的真空状态,维持30分钟至6小时后恢复环境内气压至标准大气压。然后再次将环境抽至真空状态。重复进行抽真空-恢复标准大气压-抽真空操作,直至干燥完成。

进一步的,上述重复进行抽真空-恢复标准大气压-抽真空操作过程中,环境内相对真空度自-0.04-0.06MPa逐渐提升至-0.09MPa。

进一步的,步骤(2)还包括:首先,将得到的液相部分A于低于50℃环境下干燥制粉,得到组份二;然后,混合组份一和组份二得到生三七饲料添加剂。

进一步的,上述将得到的液相部分A于低于50℃环境下干燥制粉的方法为:将步骤(1)所得液相部分A冻干至含水率低于10%,然后粉碎、筛选后,得到组份二。然后混合组份一和组份二得到所述生三七饲料添加剂。

进一步的,组份一和组份二的混合比例为:按重量计,组份一:组份二=1000-5000:1。

进一步的,步骤(1)所述固液分离的方法还包括:首先对预处理后的三七材料进行过滤,得到固相部分和滤液;然后在80-120℃环境中,将固相部分干燥至含水率低于20%,得到固相部分A和液相部分;合并滤液和液相部分得到液相部分A。将所得固相部分A进行粉碎、筛选后得到组份三,所述组份三为熟三七饲料添加剂。

进一步的,步骤(2)还包括:首先,将得到的液相部分A在80℃以上环境中干燥制粉,得到组份四;然后,混合组份三和组份四得到熟三七饲料添加剂。

进一步的,上述将得到的液相部分A在80℃以上环境中干燥制粉的方法为:在80℃以上环境中将液相部分A浓缩后,以雾化干燥的方式将液相部分A干燥制粉。

进一步的,步骤(2)中的筛选操作方法为:首先使用2层以上,自上而下依次设置的200目-600目筛网,进行筛选操作,各层筛网孔径自上而下依次减小。然后分别取出各层筛网上的产物。

本发明至少具有以下优点之一:

1. 本发明所得三七饲料添加剂包括了生三七饲料添加剂和熟三七添加剂,其中生三七饲料添加剂适用于牲畜发生意外受伤时使用,可以有效降低牲畜因为意外受伤导致的失血,甚至是死亡可能。熟三七饲料添加剂可以在牲畜产后使用,可以明显降低牲畜爆发产后疾病的得病率。此外,熟三七饲料添加剂也可以在牲畜非孕期使用,可以明显起到提高牲畜食欲、改善牲畜免疫力、降低病害发生概率的作用。

2. 本发明得到一种适用于大部分牲畜的三七饲料添加剂,并实现了对该饲料添加剂中的三七有效成分的多元化控制,得到了适用于不同牲畜的三七饲料添加剂。

3. 本发明采用了严格的消毒技术,使得三七饲料添加剂中农残含量和重金属含量极低,降低了对牲畜及对人体的危险。

4. 本发明可以使用三七杆、三七叶、三七果皮、花梗或果梗、花托或果托部分作为三七材料,生产成本低。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例1

一种三七饲料添加剂的制备方法,包括以下步骤:

首先,选取无病害的三七杆、三七叶、三七果皮、花梗或果梗、花托或果托作为三七材料。所述无病害的三七杆、三七叶、三七果皮、花梗或果梗、花托或果托的获取方法为:分别摘取三七杆、三七叶、三七果皮、花梗或果梗、花托或果托,在摘取过程中进行初步筛选,剔除其中带有病变部分的三七杆、三七叶、三七果皮、花梗或果梗、花托或果托。初选后进行全方位图像扫描,剔除其中包括病变变色的三七杆、三七叶、三七果皮、花梗或果梗、花托或果托。对剔除的三七杆、三七叶、三七果皮、花梗或果梗、花托或果托进行精细筛选,剔除其中病变的部分,保留其中的健康、无病害部分进行消毒处理后,继续后续预处理操作。

现有技术对于三七原材料的选取通常采用人工筛选的方式,该方式不仅人工成本很高,而且存在不能完全剔除病变材料、效率低等问题。申请人经过研究发现,三七杆、三七叶、三七果皮、花梗或果梗、花托或果托在发生病变的部位通常都伴随着变现的颜色变化,病变区域的颜色与健康区域的颜色存在明显差异。申请人通过对三七杆、三七叶、三七果皮、花梗或果梗、花托或果托进行全方位的图像扫描,即可根据三七材料的颜色变化,区别出其中带有病变部位的原材料,效率高而且剔除材料中95%以上发生病变的材料,而采用人工初选,剔除率平均在70-80%之间。图像扫描结合人工初选,可以使病变材料进入后续三七原液提取操作的可能性将至约0%。

然后,对选取的三七材料进行预处理,包括除农残处理、清洗处理和破壁处理。其中:

除农残处理的方法为:首先向三七材料交替喷洒酸性清洗液和碱性清洗液,并且在交替喷洒酸/碱性清洗液之间,喷洒中性清洗液。然后喷洒负离子水。每喷洒一轮碱性清洗液-中性清洗液-酸性清洗液-中性清洗液为一个除农残处理循环操作,进行3次上述循环操作后,向三七材料喷洒负离子水,即完成除农残处理操作。上述酸性清洗液为ph6的无毒弱酸性清洗液,通过盐酸和水配置得到。上述碱性清洗液为ph8的无毒弱碱性清洗液,通过苏打和水配置得到。

申请人经过研究发现,随着现在要求三七种植规模和种植产量的不断提高,在三七种植过程中必不可少的需要用到大量的农药或化肥以保证三七的第病害发生率和高产。但是,由于多年的施加,使得许多三七病虫害产生了抗药性,为了更有效的灭杀病虫害,现有技术几乎尝试了现有的所有农药,且各地区甚至个种植田之间施加的农药都会不同,这就导致了以下问题:1. 三七材料表面有毒化学物质残留越来越高;2.三七材料表面残留的有毒化学物质成分越来越复杂;3. 三七材料表面可能残留有大量重金属元素。而现有三七原液提取过程中,通常采用水作为清洗剂进行清洗后即进行提取处理,虽然现有大部分农药可溶于中性的水,但是仍然有部分难溶于中性水的农药残留下来。此外,现有清洗技术不能有效的清洗掉三七材料表面残留的重金属元素物质。

申请人发现,通过负离子水与重金属元素之间的络合作用,可以有效的去除三七材料表面残留的重金属元素物质,经过负离子水清洗后,三七材料表面的重金属元素含量远远低于国家或行业相关标准。此外,通过弱酸和弱碱液可以将难溶于中性水的农药通过中和反应或分解的方式变为无毒或易清洗的物质。经过本发明所述除农残处理后,无论采摘自哪的三七材料,农残含量都远远低于国家或行业相关标准。其中,砷和铅的含量低于0.03mg/kg;贡含量低于0.05mg/kg,采用现有清水清洗技术,砷、铅、贡含量通常高于0.5mg/kg。

此外,申请人发现,采用雾化喷洒的方式可以全面均匀的清洗三七材料表面,且由于雾化喷洒对三七表面施加了一定压力,可以最大程度的冲走或带离三七表面的残留物质,从而进一步降低三七表面的农残含量。此外,雾化喷洒对清洗液的利用率极高,取得相同清洗效果的基础上,雾化喷洒相比直接清洗可节约用水10%以上。而且,采用雾化喷洒在三七材料表面残留的水分较少,可以减少之后烘干处理需要的时间,进一步提高了生产效率、节约了能耗。

清洗处理的方法为:将选取的三七材料浸泡于负离子水中,并使负离子水形成扰流,浸泡5分钟后置于清水中清洗浸泡20分钟。重复负离子水浸泡-清水浸泡3次即完成清洗操作。

破壁处理的方法为:将清洗完毕的三七材料浸入酶解溶液中,进行酶解破壁。

最后,使用预处理后的三七材料制备三七饲料添加剂,包括:

生三七饲料的制备:

(1)将预处理后的三七材料进行固液分离,得到液相部分A和固相部分A。

固液分离的方法为:首先对预处理后的三七材料进行过滤,得到固相部分和滤液。然后对固相部分干燥至含水率为20%,干燥温度为40℃,得到固相部分A和液相部分。合并滤液和液相部分得到液相部分A。

干燥的方法为:将环境抽至相对真空度至-0.09MPa的真空状态,维持40分钟后恢复环境内气压至标准大气压。然后再次将环境抽至真空状态。重复进行抽真空-恢复标准大气压-抽真空操作,直至干燥完成。

申请人经过研究发现,现有干燥技术主要为热烘干干燥。热烘干干燥虽然快速、简便,但是现有热烘干通常需要将烘干环境加热至60℃以上,申请人研究发现,超过40℃的环境温度就会导致三七材中的活性物质变性,降低三七的原液的营养价值或导致三七原液的功效混杂而且不稳定。因此,申请人利用真空环境下水的快速蒸发实现了室温或低温条件下的固液分离,且真空干燥过程对三七材料损伤相对较小。此外,申请人发现,动态真空环境,即伴随有抽放气操作的真空环境,更利于水分的挥发,相比静态真空环境(维持真空环境),动态真空技术可以节约20%以上干燥时间。

(2)对步骤(1)所得固相部分A进行粉碎、筛选,得到组份一。将步骤(1)所得液相部分A冻干至含水率为10%,然后粉碎、筛选后,得到组份二。然后按重量计,组份一:组份二=4000:1,混合组份一和组份二得到生三七饲料添加剂。

熟三七饲料的制备:

a. 首先对预处理后的三七材料进行过滤,得到固相部分和滤液;然后在100℃环境中,将固相部分干燥至含水率低于20%,得到固相部分A和液相部分;合并滤液和液相部分得到液相部分A。将所得固相部分A进行粉碎、筛选后得到组份三。

b. 在80℃环境中将液相部分A浓缩后,以雾化干燥的方式将液相部分A干燥制粉,得到组份四。然后按重量计,组份三:组份四=4000:1混合组份三和组份四得到熟三七饲料添加剂。

上述生三七饲料和熟三七饲料的筛选操作方法为:首先使用2层,分别为上层200目、下层600目的筛网,进行筛选操作。然后分别取出各层筛网上的产物。

申请人经过研究发现,对于动物(尤其是大型牲畜)而言,饲料添加剂的粒径越大越不利于动物吸收,但是粒径过小的颗粒又容易吸附在动物(尤其是大型牲畜)的食道、呼吸道等部位,造成动物(尤其是大型牲畜)的病害发生。申请人经过研究,适用于动物(尤其是大型牲畜)的饲料粒径不宜低于600目。

此外,生三七饲料和熟三七饲料分别具有不同的功效,生三七饲料适用于牲畜产后或受伤后食用;熟三七饲料适合牲畜在非孕期食用。

实施例2

一种三七饲料添加剂的制备方法,包括以下步骤:

首先,选取无病害的三七杆、三七叶、三七果皮、花梗或果梗、花托或果托作为三七材料。所述无病害的三七杆、三七叶、三七果皮、花梗或果梗、花托或果托的获取方法为:分别摘取三七杆、三七叶、三七果皮、花梗或果梗、花托或果托,然后进行全方位图像扫描,剔除其中包括病变变色的三七杆、三七叶、三七果皮、花梗或果梗、花托或果托。对剔除的三七杆、三七叶、三七果皮、花梗或果梗、花托或果托进行精细筛选,剔除其中病变的部分,保留其中的健康、无病害部分进行消毒处理后,继续后续预处理操作。

然后,对选取的三七材料进行预处理,包括除农残处理、清洗处理和破壁处理。其中:

除农残处理的方法为:首先向三七材料交替喷洒酸性清洗液和碱性清洗液,并且在交替喷洒酸/碱性清洗液之间,喷洒中性清洗液。然后喷洒负离子水。每喷洒一轮碱性清洗液-中性清洗液-酸性清洗液-中性清洗液为一个除农残处理循环操作,进行5次上述循环操作后,向三七材料喷洒负离子水,即完成除农残处理操作。上述酸性清洗液为ph6.7的无毒弱酸性清洗液,通过盐酸和水配置得到。上述碱性清洗液为ph7.3的无毒弱碱性清洗液,通过苏打和水配置得到。

清洗处理的方法为:将选取的三七材料浸泡于负离子水中,并使负离子水形成扰流,浸泡20分钟后置于清水中清洗浸泡30分钟。重复负离子水浸泡-清水浸泡2次即完成清洗操作。

破壁处理的方法为:将清洗完毕的三七材料浸入酶解溶液中,进行酶解破壁。

最后,使用预处理后的三七材料制备三七饲料添加剂,包括:

生三七饲料添加剂制备:

(1)将预处理后的三七材料进行固液分离,得到液相部分A和固相部分A。

固液分离的方法为:首先对预处理后的三七材料进行过滤,得到固相部分和滤液。然后对固相部分干燥至含水率为15%,干燥温度为50℃,得到固相部分A和液相部分。合并滤液和液相部分得到液相部分A。

干燥的方法为:将环境抽至相对真空度-0.04MPa的真空状态,维持6小时后恢复环境内气压至标准大气压。然后再次将环境抽至真空状态。重复进行抽真空-恢复标准大气压-抽真空操作,直至干燥完成。

(2)对步骤(1)所得固相部分A进行粉碎、筛选,得到组份一。将步骤(1)所得液相部分A冻干至含水率为7%,然后粉碎、筛选后,得到组份二。然后按重量计,组份一:组份二=5000:1,混合组份一和组份二得到生三七饲料添加剂。

熟三七饲料添加剂的制备:

a. 首先对预处理后的三七材料进行过滤,得到固相部分和滤液;然后在120℃环境中,将固相部分干燥至含水率低于15%,得到固相部分A和液相部分;合并滤液和液相部分得到液相部分A。将所得固相部分A进行粉碎、筛选后得到组份三。

b. 在100℃环境中将液相部分A浓缩后,以雾化干燥的方式将液相部分A干燥制粉,得到组份四。然后按重量计,组份三:组份四=5000:1混合组份三和组份四得到熟三七饲料添加剂。

筛选的方法为:首先使用4层,自上而下依次设置的筛网进行筛选操作,各层筛网孔径自上而下依次为200目、300目、400目、500目。然后分别取出各层筛网上的产物。

实施例3

一种三七饲料添加剂的制备方法,包括以下步骤:

首先,选取无病害的三七杆、三七叶、三七果皮、花梗或果梗、花托或果托作为三七材料。所述无病害的三七杆、三七叶、三七果皮、花梗或果梗、花托或果托的获取方法为:分别摘取三七杆、三七叶、三七果皮、花梗或果梗、花托或果托,然后进行全方位图像扫描,剔除其中包括病变变色的三七杆、三七叶、三七果皮、花梗或果梗、花托或果托。

然后,对选取的三七材料进行预处理,包括除农残处理、清洗处理和破壁处理。其中:

除农残处理的方法为:首先向三七材料交替喷洒酸性清洗液和碱性清洗液,并且在交替喷洒酸/碱性清洗液之间,喷洒中性清洗液。然后喷洒负离子水。每喷洒一轮碱性清洗液-中性清洗液-酸性清洗液-中性清洗液为一个除农残处理循环操作,进行1次上述循环操作后,向三七材料喷洒负离子水,即完成除农残处理操作。进一步的,上述酸性清洗液为ph4的无毒弱酸性清洗液,通过盐酸和水配置得到。上述碱性清洗液为ph10的无毒弱碱性清洗液,通过苏打和水配置得到。

清洗处理的方法为:将选取的三七材料浸泡于负离子水中,并使负离子水形成扰流,浸泡3分钟后置于清水中清洗浸泡10分钟。重复负离子水浸泡-清水浸泡5次即完成清洗操作。

破壁处理的方法为:将清洗完毕的三七材料浸入酶解溶液中,进行酶解破壁。

最后,使用预处理后的三七材料制备三七饲料添加剂,包括:

生三七饲料添加剂的制备:

(1)将预处理后的三七材料进行固液分离,得到液相部分A和固相部分A。

固液分离的方法为:首先对预处理后的三七材料进行过滤,得到固相部分和滤液。然后对固相部分干燥至含水率为10%,干燥温度为30℃,得到固相部分A和液相部分。合并滤液和液相部分得到液相部分A。

干燥的方法为:将环境抽至相对真空度-0.06MPa的真空状态,维持2小时后恢复环境内气压至标准大气压。然后再次将环境抽至真空状态。重复进行抽真空-恢复标准大气压-抽真空操作,直至干燥完成。

(2)对步骤(1)所得固相部分A进行粉碎、筛选,得到组份一。将步骤(1)所得液相部分A冻干至含水率为5%,然后粉碎、筛选后,得到组份二。然后按重量计,组份一:组份二=1000:1,混合组份一和组份二得到生三七饲料添加剂。

熟三七饲料添加剂的制备:

a. 首先对预处理后的三七材料进行过滤,得到固相部分和滤液;然后在80℃环境中,将固相部分干燥至含水率低于20%,得到固相部分A和液相部分;合并滤液和液相部分得到液相部分A。将所得固相部分A进行粉碎、筛选后得到组份三。

b. 在120℃环境中将液相部分A浓缩后,以雾化干燥的方式将液相部分A干燥制粉,得到组份四。然后按重量计,组份三:组份四=1000:1混合组份三和组份四得到熟三七饲料添加剂。

筛选的方法为:首先使用3层以上,自上而下依次设置的筛网进行筛选操作,各层筛网孔径自上而下依次为300目、450目、600目。然后分别取出各层筛网上的产物。

实施例4

一种三七饲料添加剂的制备方法,其中,清洗处理采用负离子水进行。清洗处理的方法为:将选取的三七材料浸泡于负离子水中,并使负离子水形成扰流,清洗时间为3分钟。

其余步骤同实施例1。

实施例5

一种三七饲料添加剂的制备方法,其中,清洗处理采用负离子水进行。清洗处理的方法为:将选取的三七材料浸泡于负离子水中,并使负离子水形成扰流,清洗时间为20分钟。

其余步骤同实施例1。

实施例6

一种三七饲料添加剂的制备方法,其中,清洗处理采用负离子水进行。清洗处理的方法为:将选取的三七材料浸泡于负离子水中,并使负离子水形成扰流,清洗时间为10分钟。

其余步骤同实施例1。

实施例7

一种三七饲料添加剂的制备方法,其中,制备生三七饲料添加剂使得干燥方法为:将环境抽至相对真空度-0.04MPa的真空状态,维持30分钟后恢复环境内气压至标准大气压。然后再次将环境抽至相对真空度-0.06MPa的真空状态。重复进行抽真空-恢复标准大气压-抽真空操作,直至干燥完成。重复过程中,环境内相对真空度自-0.04MPa逐渐提升至-0.09MPa。

其余步骤同实施例1。

实施例7

一种三七饲料添加剂的制备方法,其中,制备生三七饲料添加剂使得干燥方法为:将环境抽至相对真空度-0.06MPa的真空状态,维持30分钟后恢复环境内气压至标准大气压。然后再次将环境抽至相对真空度-0.07MPa的真空状态。重复进行抽真空-恢复标准大气压-抽真空操作,直至干燥完成。重复过程中,环境内相对真空度自-0.06MPa逐渐提升至-0.09MPa,维持时间从30分钟逐渐降低至60分钟。采用该方法的干燥效率与相对真空度-0.075MPa的恒压动态(即每次都抽真空至-0.075MPa)真空干燥方法,但是,可以有效降低干燥过程的总能耗,相比其他真空度的恒压动态真空干燥方法,该方法的能耗可下降10%以上。

其余步骤同实施例1。

上述实施例至少具有以下优点之一:

1.本发明所得三七饲料添加剂包括了生三七饲料添加剂和熟三七添加剂,其中生三七饲料添加剂适用于牲畜发生意外受伤时使用,可以有效降低牲畜因为意外受伤导致的失血,甚至是死亡可能。熟三七饲料添加剂可以在牲畜产后使用,可以明显降低牲畜爆发产后疾病的得病率。此外,熟三七饲料添加剂也可以在牲畜非孕期使用,可以明显起到提高牲畜食欲、改善牲畜免疫力、降低病害发生概率的作用。

2. 本发明得到一种适用于大部分牲畜的三七饲料添加剂,并实现了对该饲料添加剂中的三七有效成分的多元化控制,得到了适用于不同牲畜的三七饲料添加剂。

3. 本发明采用了严格的消毒技术,使得三七饲料添加剂中农残含量和重金属含量极低,降低了对牲畜及对人体的危险。

4. 本发明可以使用三七杆、三七叶、三七果皮、花梗或果梗、花托或果托部分作为三七材料,生产成本低。

应该注意到并理解,在不脱离本发明权利要求所要求的精神和范围的情况下,能够对上述详细描述的本发明做出各种修改和改进。因此,要求保护的技术方案的范围不受所给出的任何特定示范教导的限制。

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