本发明涉及生猪饲养领域；特别是涉及一种利于消化的猪饲料及其养猪方法。
背景技术：
猪是最为常见的家畜，也是中国人餐桌上最为常见的肉食来源，也是我们需求量最大的肉食品来源。
一般农村家庭都会饲养生猪，但单家庭饲养时，一般只是普通的采用青绿饲料喂食，生猪成长缓慢。养殖场在养殖生猪时，常常会在饲料中加入一些能量饲料和添加剂，能够缩短生猪养殖周期，但这种方式养出的生猪肉质较差。现有技术中，还有采用青贮饲料的喂猪方式，即把青饲料埋起来发酵后再喂食，能够促进家畜吸收；但仍然存在制备方法复杂，可实施难度大，且仅仅适用于青饲料处理，难以保证营养的均衡性。
技术实现要素：
针对上述现有技术的不足，本发明首要解决的技术问题是：如何提供一种成本低廉，利于实施，能够促进生猪吸收消化，缩短生猪成长和育肥周期的利于消化的猪饲料及其养猪方法。
为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：
一种利于消化的猪饲料，其特征在于，将猪饲料原料煮熟后，加入采用了生猪胃壁粘液发酵制得的酵头搅拌均匀并发酵后得到。
这样，在猪饲料原料煮熟先加入酵头发酵，酵头采用生猪胃壁粘液发酵制得，其肠胃微生物菌群能够辅助快速完成对饲料的初步发酵；喂食后极大地缩短了食物消化时间，提高吸收效率和质量；缩短食物在猪肚停留时间，缩短喂食周期，故缩短了生猪成长和育肥周期，提高了养殖效率。
作为优化，所述酵头主要有效成分由生猪胃壁粘液和乳酸菌发酵得到。采用乳酸菌辅助发酵，可以更加有效地提高猪饲料初步发酵质量；特别是乳酸菌群提高了对蛋白质的发酵效果，非常利于提高生猪对蛋白质的吸收效果。
作为优化，酵头采用以下方法制备：a、获取生猪胃袋，去除掉食物残渣；采用刮刀将胃袋内壁粘液刮下并收集；b、获取含乳酸菌的酸奶、淀粉和蛋白质为原料连同收集的生猪胃壁粘液混合，加水搅拌均匀呈流体状；c、将获得的流体状物质置于38-39.5℃温度下发酵3-6小时得到酵头。
这样，采用酸奶、淀粉和蛋白质作为发酵基础，营养均衡全面，利于菌群繁殖，辅助胃液发酵，且特定温度下能够较好地模拟猪进食后胃部环境，利于提高菌群繁殖效果。c步骤中优选为获得的流体状物质置于38-39.5℃温度下发酵4-5个小时得到酵头
作为优化，酵头制备的a步骤中，采用将生猪胃袋破开后将内壁翻转朝外，再置入到冷水中用手抖动的方式去除食物残渣。这样，可以很好地避免猪胃袋中菌群遭受破坏。
作为优化，b步骤中，采用一只生猪胃袋收集的粘液、200-300克酸奶、400-700克的淀粉和20-50克蛋白质的比例混合配置。该比例能够较好保证菌群发酵繁殖效果。
作为优化，淀粉采用薯类淀粉质食物获得，蛋白质采用家禽蛋获得。成本低廉且利于获取。
作为优化，猪饲料原料为淀粉质类农作物300质量份配青饲料200质量份配蛋白质饲料10质量份混合得到。
该原料能够较好地满足生猪育肥所需，且能够更好地和酵头配合提高发酵效果。
作为优化，猪饲料原料100千克配一只生猪胃袋制得的酵头，搅拌均匀后，控制温度在38-39.5℃温度下发酵5-8个小时得到。
作为优化，采用以下结构的备料装置制备，所述备料装置，包括一个锅体，锅体上设置有加热装置和搅拌装置，锅体下部一侧横向外接连通设置有出料筒，出料筒内设置有出料螺旋轴，出料螺旋轴上设置有螺旋叶片，出料螺旋轴和出料筒外端外侧的出料电机相连，出料筒外端下侧设置有出料口。
这样，结构简单，方便实现沸煮和搅拌；方便实现出料定量控制。
本发明还公开了一种养猪方法，采用如上所述的利于消化的猪饲料进行第一次喂养，后续喂养保留前次喂养的部分饲料以不高于10:1的质量份比例添加新的煮熟的猪饲料原料，混合搅拌均匀后控制温度在38-39.5℃温度下发酵5-8个小时后进行下次喂养。
这样，能够实现酵头的循环利用，保证每次喂食的发酵效果和进食吸收效果。
综上所述，本发明具有成本低廉，利于实施，能够促进生猪吸收消化，缩短生猪成长和育肥周期的优点。
附图说明
图1为本发明的一种实施方式中采用的备料装置的结构示意简图。
具体实施方式
下面结合优选实施例对本发明作进一步的详细说明。
实施例：一种利于消化的猪饲料，其特点在于，将猪饲料原料煮熟后，加入采用了生猪胃壁粘液发酵制得的酵头搅拌均匀并发酵后得到。
这样，在猪饲料原料煮熟先加入酵头发酵，酵头采用生猪胃壁粘液发酵制得，其肠胃微生物菌群能够辅助快速完成对饲料的初步发酵；喂食后极大地缩短了食物消化时间，提高吸收效率和质量；缩短食物在猪肚停留时间，缩短喂食周期，故缩短了生猪成长和育肥周期，提高了养殖效率。
其中，所述酵头主要有效成分由生猪胃壁粘液和乳酸菌发酵得到。具体制备方法包括以下步骤：a、获取生猪胃袋，去除掉食物残渣；采用刮刀将胃袋内壁粘液刮下并收集；b、获取含乳酸菌的酸奶、淀粉和蛋白质为原料连同收集的生猪胃壁粘液混合，加水搅拌均匀呈流体状；c、将获得的流体状物质置于38-39.5℃温度下发酵3-6小时得到酵头。
这样，采用酸奶、淀粉和蛋白质作为发酵基础，营养均衡全面，利于菌群繁殖，辅助胃液发酵，且特定温度下能够较好地模拟猪进食后胃部环境，利于提高菌群繁殖效果。c步骤中优选为获得的流体状物质置于38-39.5℃温度下发酵4-5个小时得到酵头
上述a步骤中，采用将生猪胃袋破开后将内壁翻转朝外，再置入到冷水中用手抖动的方式去除食物残渣。这样，可以很好地避免猪胃袋中菌群遭受破坏。
上述b步骤中，采用一只生猪胃袋收集的粘液、200-300克酸奶、400-700克的淀粉和20-50克蛋白质的比例混合配置。该比例能够较好保证菌群发酵繁殖效果。
其中，淀粉采用薯类淀粉质食物获得，蛋白质采用家禽蛋获得。成本低廉且利于获取。
其中，猪饲料原料可以为淀粉质类农作物300质量份配青饲料200质量份配蛋白质饲料10质量份混合得到。
该原料能够较好地满足生猪育肥所需，且能够更好地和酵头配合提高发酵效果。
其中，猪饲料原料100千克左右配一只生猪胃袋制得的酵头，搅拌均匀后，控制温度在38-39.5℃温度下发酵5-8个小时得到。
上述猪饲料，采用图1所示结构的备料装置制备，所述备料装置，包括一个锅体1，锅体1上设置有加热装置和搅拌装置，锅体1下部一侧横向外接连通设置有出料筒2，出料筒2内设置有出料螺旋轴3，出料螺旋轴3上设置有螺旋叶片4，出料螺旋轴3和出料筒2外端外侧的出料电机5相连，出料筒2外端下侧设置有出料口6。这样，结构简单，方便实现沸煮和搅拌；方便实现出料定量控制。
其中，所述加热装置包括一个加热用锅盖7，加热用锅盖7侧边铰接在锅体上端口一侧，加热用锅盖和锅体盖合后的下表面向下设置有电加热棒8。这样加热沸煮方便快捷，利于控制，且能够不干涉搅拌的实现，同时非常利于清洗检修维护。
其中，所述搅拌装置，包括一个搅拌用锅盖9，搅拌用锅盖9侧边铰接在锅体上端口一侧，搅拌用锅盖和锅体盖合后的下表面中部向下设置有搅拌轴10，搅拌轴上设置有搅拌叶片，搅拌轴和固定在搅拌用锅盖上的搅拌电机相连。这样，方便实现对锅体内饲料的搅拌，使其混合均匀，且很好地避开了和加热设备的干涉，同时非常利于清洗检修维护。
一种养猪方法，采用如上所述的利于消化的猪饲料进行第一次喂养，后续喂养保留前次喂养的部分饲料以不高于10:1的质量份比例添加新的煮熟的猪饲料原料，混合搅拌均匀后控制温度在38-39.5℃温度下发酵5-8个小时后进行下次喂养。
这样，能够实现酵头的循环利用，保证每次喂食的发酵效果和进食吸收效果。
申请人所在养殖场，采用上述猪饲料和养猪方法进行生猪饲养实际验证，该发酵后的猪饲料，能够将食物在生猪体内消化停留时间缩短至3-4小时左右，生猪一天可以进食四顿。用于仔猪饲养，30斤仔猪养至120斤半大猪只需40天左右，用于半大猪饲养，120斤半大猪养至250斤成猪出栏，只需55天左右。其中用于仔猪饲养时，各发酵时间可以取时间范围上限值，用于半大猪饲养各发酵时间可以取时间范围下限值。其出栏时间完全不高于才添加剂精饲料喂养的生猪，且由于未采用添加剂饲养，其肉质更加鲜嫩，猪肉食用口感更佳。