手摇式面鱼儿机的制作方法

本发明涉及一种手摇式面鱼儿机。

背景技术：

面鱼儿是中国传统面食，美味爽口，但传统做法效率低，尤其是面食店难以满足客户需求。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是，针对背景技术中提及的面鱼儿的传统做法效率低的技术问题。

本发明的目的是提出一种省力且面鱼儿出产效率高的，同时也可进行自动化生产的手摇式面鱼儿机。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：一种手摇式面鱼儿机，包括箱体，在箱体下部设置用于刮取面糊的刮板，在箱体上部设置用于挤压面糊同时带动刮板快速转动的手摇机构；

箱体包括底板、左侧板、右侧板和“U”形板，“U”形板设置在左侧板和右侧板之间且位于左侧板与右侧板的上部，“U”形板与左侧板以及右侧板构成用于盛放面糊的面糊箱，“U”形板底部设置有用于出面糊的槽口，底板设置在左侧板和右侧板之间且位于左侧板与右侧板的底端；

刮板设置在输出轴上，输出轴的两端分别转动设置在左侧板上和右侧板上且刮板位于左侧板与右侧板之间；

手摇机构包括两端分别转动设置在左侧板上与右侧板上的主动轴和从动轴，主动轴和从动轴均贯穿过面糊箱且均位于面糊箱的下部，主动轴的两端均伸出左侧板与右侧板，从动轴的一端伸出左侧板；主动轴上设置主动齿轮，从动轴上设置从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮外啮合且主动齿轮与从动齿轮的齿顶圆弧均与“U”形板底部之间留有间隙，主动齿轮与从动齿轮将面糊箱隔成上下两部分，为大空间上箱和底部压力腔；在伸出右侧板的主动轴端部上设置摇臂，摇臂的自由端上设置把手；在伸出左侧板的主动轴端部上设置传动齿轮，在伸出左侧板的从动轴端部上设置第一双联动齿轮，第一双联动齿轮包括第一大齿轮和第一小齿轮，第一双联动齿轮内的第一小齿轮外啮合传动齿轮，实现第一小齿轮的一级加速；第一双联动齿轮内的第一大齿轮外啮合转动设置在左侧板上第二双联动齿轮内的第二小齿轮，实现第二小齿轮的二级加速；第二双联动齿轮还包括第二大齿轮，第二双联动齿轮的第二大齿轮外啮合转动设置在左侧板上第三双联动齿轮内的第三小齿轮，实现第三小齿轮的三级加速；第三双联动齿轮还包括第三大齿轮，第三双联动齿轮的第三大齿轮外啮合转动设置在左侧板上的输出轴的输出齿轮，实现输出轴的四级加速。

对本发明技术方案的改进，手摇式面鱼儿机还包括水容器，水容器设置在底板上。水容器内盛有水，当刮板经过水容器时，被水湿润，有利于面鱼儿与刮板的分离，不至于造成面糊沾粘。

对上述技术方案的的进一步改进，水容器的一侧壁高于其余侧壁。水容器一侧壁比较高，可防止水溅出。

对本发明技术方案的改进，面糊箱还包括盖板，盖板铰接面糊箱侧板。盖板的设备有效地保证了放置在面糊箱内的面糊的干净。

对本发明技术方案的改进，槽口为两段或多段。为提高面鱼儿出产效率，根据U形板的宽度情况，可以将槽口分成两段或更多。

本发明的有益效果是：

1)本技术方案中的手摇式面鱼儿机，面鱼儿的出产率高，其规则一致。

2)本技术方案中的手摇式面鱼儿机，可进行自动化加工。

附图说明

图1是本发明的立体外观图。

图2是本发明的第一立体结构示意图。

图3是图2的剖切图。

图4是本发明的第二立体结构示意图。

图5是箱体的立体结构示意图。

其中：1、水容器，2、箱体，21、底板，22、右侧板，23、左侧板，24、“U”形板，25、第一光轴，26、第二光轴，27、槽口，28、轴承座，29、法兰盘，3、输出轴，31、传动齿轮，32、第一双联动齿轮，32A、第一大齿轮，32B、第一小齿轮，33、第二双联动齿轮，33A、第二小齿轮，33B、第二大齿轮，34、第三双联动齿轮，34A、第三小齿轮，34B、第三大齿轮，35、输出齿轮，4、主动轴，5、摇臂，6、把手，7、主动齿轮，8、大空间上箱，9、盖板，10、从动齿轮，11、从动轴，12、加速器，13、刮板。

具体实施方式

下面对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。

为使本发明的内容更加明显易懂，以下结合附图1-图5和具体实施方式做进一步的描述。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1和4所示，手摇式面鱼儿机，包括箱体2，刮板13和手摇机构。刮板13设置在箱体2下部用于刮取面糊，手摇机构设置在箱体2上部用于挤压面糊同时带动刮板快速转动。

如图5所示，箱体2包括底板21、左侧板23、右侧板22和“U”形板24，“U”形板24设置在左侧板23和右侧板22之间且位于左侧板23与右侧板22的上部，“U”形板24与左侧板23以及右侧板22构成用于盛放面糊的面糊箱，“U”形板底部设置有用于出面糊的槽口27，为提高面鱼儿出产效率，根据U形板的宽度情况，可以将槽口27分成两段或更多。面糊箱还包括盖板9，盖板9铰接面糊箱侧板。底板21设置在左侧板23和右侧板22之间且位于左侧板与右侧板的底端。此箱体2中的左侧板23、右侧板22和“U”形板24围成箱体形，底板21起连接固定作用。左侧板的下方通过法兰盘29设置第一光轴25和第二光轴26，第一光轴25上安装第二双联动齿轮33，第二光轴26上安装第三双联动齿轮34。

如图3所示，刮板13设置在输出轴3上，输出轴3的两端分别转动设置在左侧板上和右侧板上且刮板位于左侧板与右侧板之间。

如图2和4所示，手摇机构包括两端分别转动设置在左侧板23上与右侧板22上的主动轴4和从动轴11，主动轴4和从动轴11均贯穿过面糊箱且均位于面糊箱的下部，主动轴4和从动轴11均通过轴承座28转动设置在左侧板23上，轴承座28固定设置在左侧板上；主动轴4的两端均伸出左侧板23与右侧板22，从动轴11的一端伸出左侧板23；主动轴4上设置主动齿轮7，从动轴11上设置从动齿轮10，主动齿轮7与从动齿轮10外啮合且主动齿轮7与从动齿轮10的齿顶圆弧均与“U”形板24底部之间留有间隙，主动齿轮7与从动齿轮11将面糊箱隔成上下两部分，为大空间上箱8和底部压力腔15；如图3所示。

在伸出右侧板22的主动轴4端部上设置摇臂5，摇臂的自由端上设置把手6；如图2所示。

在伸出左侧板23的主动轴4端部上设置传动齿轮31，在伸出左侧板23的从动轴10端部上设置第一双联动齿轮32，第一双联动齿轮32包括第一大齿轮32A和第一小齿轮32B，第一双联动齿轮32内的第一小齿轮32B外啮合传动齿轮31，实现第一小齿轮32B的一级加速。

第二双联动齿轮33安装在第一光轴25上，第二双联动齿轮33包括第二小齿轮33A和第二大齿轮33B，第一双联动齿轮32内的第一大齿轮32B外啮合第二双联动齿轮33内的第二小齿轮33A，实现第二小齿轮33A的二级加速。

第三双联动齿轮34安装在第二光轴26上，第三双联动齿轮34包括第三小齿轮34A和第三大齿轮34B，第二双联动齿轮33的第二大齿轮33B外啮合第三双联动齿轮34内的第三小齿轮34A，实现第三小齿轮34A的三级加速。

第三双联动齿轮34内的第三大齿轮34B外啮合转动设置在左侧板上的输出轴3的输出齿轮35，实现输出轴3的四级加速，最终输出齿轮35通过键带动输出轴3转动，输出轴3上安装有刮板13，刮板13快速刮切槽口27压出的糊状面，形成长条状面鱼儿，面鱼儿在刮板13的快速转动下脱离刮板13，飞入开水锅内。

水容器1设置在底板21上，水容器1的一侧壁高于其余侧壁。

本实施例的工作过程：

大空间上箱8内放入调制混合好的糊状面，通过摇把6和摇臂5顺时针转动主动轴4(当然也可以改为电动)，主动轴4通过键带动主动齿轮7顺时针转动，同时从动齿轮10逆时针转动，两齿轮的齿轮长槽不断将上部的面糊刮入下部的压力腔15(类似齿轮泵的工作原理)，面糊在压力作用下由长出口挤出。

主动轴4通过端部的加速器12(第一双联动齿轮32、第二双联动齿轮33和第三双联动齿轮34)带动输出轴3快速转动(见附图4)，安装在输出轴3上的刮板13不断的快速刮切槽口27压出的面糊，形成长条状面鱼儿，面鱼儿在刮板的快速转动下脱离刮板，飞入开水锅内。

凡本发明说明书中未作特别说明的均为现有技术或者通过现有的技术能够实现，应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。