一种海鱼虾混养饲料及其制备方法与流程

文档序号:11868648阅读:1154来源:国知局

本发明涉及水产养殖技术领域,具体而言涉及一种海鱼虾混养饲料其制备方法。



背景技术:

近年来,由于鲫鱼鳃出血病的爆发,部分沿海滩涂地区养殖业面临着巨大的风险;为了降低鲫鱼养殖风险,提高养殖户养殖收益,部分沿海地区不少养殖户开始摸索鲫鱼(或草鱼)和凡纳滨对虾混养的养殖模式,取得了一定的成功。但是,到目前为止,针对该养殖模式还没有针对性的配合饲料;从营养需求的角度来看,原有的鲫鱼配合饲料和对虾配合饲料均不能够适应该种养殖模式的要求,因此,开发一种针对性的鱼虾混养配合饲料,减少养殖过程中养殖动物的病害是当前所属领域技术人员亟需解决的技术难题。



技术实现要素:

本发明提供了一种海鱼虾混养饲料其制备方法,本发明配制简单、营养均衡,在江苏沿海气候及水质条件下能够同时满足养殖淡水鱼(鲫鱼和草鱼)和凡纳滨对虾生长需求并减少在养殖过程中养殖动物病害的发生。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种海鱼虾混养饲料其制备方法,由以下质量份数配方成分组成:水解鸡肉蛋白粉6-10份、小麦胚芽粕30-50份、复合矿物质5-15份、玉米60-70份、复合多维3-5份、胆固醇5-7份、花生粕20-30份、植物油16-18份、蒸汽鱼粉10-12份、免疫增强剂1-3份、营养剂2-4份、复合矿物质3-5份、大蒜素2-4份。

进一步:由以下质量份数配方成分组成:水解鸡肉蛋白粉6份、小麦胚芽粕30份、复合矿物质5份、玉米60份、复合多维3份、胆固醇5份、花生粕20份、植物油16份、蒸汽鱼粉10份、免疫增强剂1份、营养剂2份、复合矿物质3份、大蒜素2份。

进一步:由以下质量份数配方成分组成:水解鸡肉蛋白粉8份、小麦胚芽粕40份、复合矿物质10份、玉米65份、复合多维4份、胆固醇6份、花生粕25份、植物油17份、蒸汽鱼粉11份、免疫增强剂2份、营养剂3份、复合矿物质4份、大蒜素3份。

进一步:由以下质量份数配方成分组成:水解鸡肉蛋白粉10份、小麦胚芽粕50份、复合矿物质15份、玉米70份、复合多维5份、胆固醇7份、花生粕30份、植物油18份、蒸汽鱼粉12份、免疫增强剂3份、营养剂4份、复合矿物质5份、大蒜素4份。

进一步:本发明制备方法具有如下步骤:

步骤一、质量百分比要求称取各原料组分,然后混合搅拌均匀;

步骤二、将混合好的原料经过超微粉碎机粉碎,使所有成分均能通过80-100目的筛网;

步骤三、接着将物料移入调制解调器,通入85-92℃的水蒸气调制4-5分钟,然后在88-99℃的温度下进行挤压制粒;

步骤四、将饲料颗粒在75-95℃条件下烘干后,将颗粒饲料冷却后包装即制得。

本发明的有益效果是:本发明配制简单、营养均衡,在江苏沿海气候及水质条件下能够同时满足养殖淡水鱼(鲫鱼和草鱼)和凡纳滨对虾生长需求并减少在养殖过程中养殖动物病害的发生。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例一:

一种海鱼虾混养饲料由以下质量份数配方成分组成:水解鸡肉蛋白粉6-10份、小麦胚芽粕30-50份、复合矿物质5-15份、玉米60-70份、复合多维3-5份、胆固醇5-7份、花生粕20-30份、植物油16-18份、蒸汽鱼粉10-12份、免疫增强剂1-3份、营养剂2-4份、复合矿物质3-5份、大蒜素2-4份。

实施例二:

一种海鱼虾混养饲料由以下质量份数配方成分组成:水解鸡肉蛋白粉6份、小麦胚芽粕30份、复合矿物质5份、玉米60份、复合多维3份、胆固醇5份、花生粕20份、植物油16份、蒸汽鱼粉10份、免疫增强剂1份、营养剂2份、复合矿物质3份、大蒜素2份。

实施例三:

一种海鱼虾混养饲料由以下质量份数配方成分组成:水解鸡肉蛋白粉8份、小麦胚芽粕40份、复合矿物质10份、玉米65份、复合多维4份、胆固醇6份、花生粕25份、植物油17份、蒸汽鱼粉11份、免疫增强剂2份、营养剂3份、复合矿物质4份、大蒜素3份。

实施例四:

一种海鱼虾混养饲料由以下质量份数配方成分组成:水解鸡肉蛋白粉10份、小麦胚芽粕50份、复合矿物质15份、玉米70份、复合多维5份、胆固醇7份、花生粕30份、植物油18份、蒸汽鱼粉12份、免疫增强剂3份、营养剂4份、复合矿物质5份、大蒜素4份。

实施例五:

一种海鱼虾混养饲料的制备方法制备方法包括如下步骤:

步骤一、质量百分比要求称取各原料组分,然后混合搅拌均匀;

步骤二、将混合好的原料经过超微粉碎机粉碎,使所有成分均能通过80-100目的筛网;

步骤三、接着将物料移入调制解调器,通入85-92℃的水蒸气调制4-5分钟,然后在88-99℃的温度下进行挤压制粒;

步骤四、将饲料颗粒在75-95℃条件下烘干后,将颗粒饲料冷却后包装即制得。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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