1.一种鲜紫薯再生米的制备方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
1)洗涤：将无腐烂变质的鲜紫薯和竹笋洗涤干净；
2)磨浆：将洗涤干净的鲜紫薯和竹笋切成小片，迅速加入磨浆机中进行磨浆，得鲜紫薯复合浆液；所得浆液的重量设为100重量份；
3)调质：将碎米、壳聚糖和干莲子分别磨成粉，按浆液：碎米：魔芋精粉：壳聚糖：干莲子为100：(80～180)：(1～3)：(0.5～3)：(0.5～3)的比例，将磨成粉状的碎米、壳聚糖、干莲子和魔芋精粉加入到浆液中进行调质，所述碎米为碎籼米或者碎粳米，调质的温度为45～55℃；
4)制粒：挤压制粒、表面硬化处理和干燥，即得鲜紫薯再生米。
2.根据权利要求1所述的鲜紫薯再生米的制备方法，其特征在于：
所述步骤1)中，鲜紫薯为去皮鲜紫薯。
3.根据权利要求1或2所述的鲜紫薯再生米的制备方法，其特征在于：
所述步骤2)中，所述竹笋的量为1～3重量份。
4.根据权利要求3所述的鲜紫薯再生米的制备方法，其特征在于：
所述竹笋的量为1.2～2.4重量份。
5.根据权利要求2所述的鲜紫薯再生米的制备方法，其特征在于：
所述步骤3)中，所述壳聚糖的脱乙酰度为80～96％，分子量为25～50ku。
6.根据权利要求1或2所述的鲜紫薯再生米的制备方法，其特征在于：
所述步骤3)中，浆液：碎米：魔芋精粉：壳聚糖：干莲子的重量比为100：(110～130)：(1.5～2.5)：(1～1.5)：(1～1.5)。
7.根据权利要求1或2所述的鲜紫薯再生米的制备方法，其特征在于：
所述步骤4)中的挤压制粒过程为：将调质好的物料加入双螺杆挤压机，控制挤压机Ⅱ区(即压缩段)温度为80～90℃，I区(即喂料段)温度为56～58℃、Ⅲ区(即计量段)温度为60～65℃，螺杆转速为250～300rpm，物料经挤压熔融后通过模头成型、切刀切断为米粒形状。
8.权利要求1～7任一项所述方法制备的鲜紫薯再生米。