一种可去除残渣的茶叶提香机的制作方法

本实用新型涉及一种茶叶提香机，特别是一种可去除残渣的茶叶提香机。

背景技术：

茶叶在提香加工过程中，经常有部分茶叶沾附在钢丝网状的输送带上。在下次加工茶叶过程中，沾附的这部分茶叶由于前期已经经过1次提香过程中，此时再进行1次提香，就容易导致附着在钢丝网状的茶叶焦糊，产生异味，从而影响整个茶叶加工的品质。若使用人工清除，效率低，而且费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种残渣容易去除的茶叶提香机。该设备在提香完成后，可以方便的去除掉附着在钢丝网状的残渣，从而保证了下次茶叶提香时的品质。

本实用新型的技术方案：一种可去除残渣的茶叶提香机，包括有机架，机架由上至下设置有多层输送带，每层输送带头端的机架每侧各设置有1个竖直安装架，安装架上设置有滑动槽，2个滑动槽之间卡入有转动轮，转动轮上设置有毛刷，转动轮两端各连接有1个第一气缸，第一气缸固定在输送带上方的机架上，机架最上方设置有喷淋水管，在每层输送带的上、下输送带之间设置有斜向吹风管。

前述的可去除残渣的茶叶提香机，除最底层输送带外，在每层输送带头端下方的机架每侧设置有1个第二气缸，第二气缸的推杆头端卡入接料板的滑槽中，接料板头端连接有转动轴。

前述的可去除残渣的茶叶提香机，所述第二气缸及转动轴两端安装位置处于不同高度。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本设备使用过程中，首先通过喷淋水管对输送带进行喷淋，使得附着的残渣发泡松动，同时第一气缸带动转动轮下行与输送带接触，转动轮转动过程中，通过毛刷将残渣清除掉，而部分不易掉落的残渣则通过斜向吹风管吹落下来，而清除掉的残渣则会掉落至接料板上，并从接料板低的一端掉落至机架外部。使用本实用新型对残渣进行清除，既方便又快捷，而且清除效果较好，保证了后续加工的茶叶品质。而且整个清理过程为自动控制，节省了人力，清洗效率高。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为第一气缸的安装结构示意图；

附图3为第二气缸的安装结构示意图；

附图标记：1-机架，2-输送带，3-竖直安装架，4-滑动槽，5-转动轮，6-毛刷，7-第一气缸，8-喷淋水管，9-斜向吹风管，10-第二气缸，11-接料板，12-滑槽，13-转动轴。

具体实施方式

本实用新型的实施例：一种可去除残渣的茶叶提香机，如附图1-3所示，包括有机架1，机架1由上至下设置有3层钢丝网状的输送带2，每层输送带2头端的机架1每侧各设置有1个竖直安装架3，在安装架3内侧上设置有1个滑动槽4，2个滑动槽4之间卡入有1个转动轮5，转动轮5的一端与驱动电机连接，该转动轮5宽度与输送带2同宽，转动轮5的轮身上设置有毛刷6，转动轮5的两端各与1个第一气缸7的推杆连接，而第一气缸7固定在输送带2上方的机架1上，机架1最上方设置有喷淋水管8，在每层输送带2的上、下输送带2之间设置有斜向吹风管9。

每次茶叶提香完成后，通过控制柜控制第一气缸7动作，使得转动轮5下行，直至其毛刷6与输送带2接触为止，然后打开喷淋水管8开关，喷水的水流向下喷射在输送带2上，输送带2上附着的残渣吸水后发胀出现松动。同时转动轮驱动电机带动转动轮5转动，其上的毛刷6与输送带2接触过程中将残渣清除掉，而部分仍然附着在输送带2上的残渣再次受到斜向吹风管9的风力作用后，将会从输送带2上掉落下来。即便有部分残渣仍然附着在输送带2上，但是往复几次清洗后，就可将其清洗掉。

除最底层输送带2外，在每层输送带2头端下方的机架1每侧设置有1个第二气缸10，第二气缸10的推杆头端卡入接料板11的滑槽12中，接料板11头端连接有转动轴13。当茶叶提香完成后，通过控制柜控制第二气缸10动作，第二气缸10推出过程中，使得接料板11绕转动轴13转动一定的角度，直至接料板11处于水平位置为止，清除残渣的过程中，从上部输送带2上掉落下来的残渣直接掉落至接料板11上进行收集。

所述第二气缸10及转动轴13两端安装位置处于不同高度，该设计主要是为了当接料板11在第二气缸10作用下处于水平位置时，使得其一端高，另一端低，那么接料过程中，残渣就会从高的一端滑向低的一端，最后从低的一端掉落至机架1外部去，避免掉落至机器上，影响机器运转，同时便于工人打扫收集。而最下层的输送带2清除过程中，其掉落下来的残渣不会再掉落至其他输送带2上，也就不会对机器的运转造成其它的影响了。