本实用新型涉及打浆机。
背景技术：
现有市场上常用的打浆机，不仅仅是将果肉打碎，连带将果核破坏，破碎的果核混入在果肉、果浆中，影响口感同时也不能达到制作果酒的标准。现有的打浆机和去核机是分开的，去核机在去核时会带走大量的果肉，造成原料浪费。现有的一些打浆机内部结构负责，操作繁杂，效率比较低，出浆少。红枣打浆的的装置中没有过滤装置，在打浆完成后，需要工作人员通过过滤网将果皮和果核打捞出来，费时费力，降低了工作效率；同时，现有的打浆装置是开放式的，在打浆过程中很容易出现原材料飞溅的现象，即不卫生也造成浪费。
专利号为CN203243910 U，专利名称为红枣去皮去核打浆装置公开了包括外桶，所述外桶下方设置有机架；所述外桶内部设置有内桶；所述外桶 上连接有进水管，所述外桶底部连接有出水管，所述外桶上铰接有桶盖，所述桶盖上设置有电机，所述电机的主轴贯穿桶盖连接有搅拌刀片；所述电机通过导线连接有控制箱。红枣去皮去核打浆装置解决了现有红枣打浆装置生产效率低且开放式的打浆环境不卫生、浪费的问题。但是，由于该实用新型通过完成打浆后将内桶提出来实现去皮去核的功能，无法实现连续化作业，效率仍然不高。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以连续生产作业，打浆效果好且效率高的打浆机。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：打浆机，包括外桶，所述外桶下方设置有机架，所述外桶内部设有内桶，所述内桶的筒壁上设有过滤孔，所述内桶内贯穿的设有主轴，所述外桶上方设有进料装置；所述内桶上部设有与所述进料装置连通的进料口，所述内桶和所述外桶之间至少底部设有间隙，所述内桶的底部设有出核口，所述出核口连接有出核管，所述出核管伸出所述外桶，所述出核管内设有塞堵；所述外桶的底部设有出浆口；所述过滤孔的孔径为0.3mm-1.5mm；所述主轴一端转动安装在所述外桶的底壁上，所述主轴的另一端伸出所述外桶并连接有动力装置，所述主轴位于所述内桶内的部分固定有破碎装置。
作为优选的技术方案，所述过滤孔的孔径为0.7mm。
作为优选的技术方案，所述内桶上过滤孔的密度为0.7PPI。
作为优选的技术方案，所述破碎装置包括光滑破碎棒和带有凸起的破碎棒，所述主轴的同一横截面上以所述主轴为中心对称的设有数个光滑破碎棒或带有凸起的破碎棒，所述光滑的破碎棒和所述带有凸起的破碎棒沿所述主轴的轴向交错设置。
作为优选的技术方案，所述光滑破碎棒和带有凸起的破碎棒由不锈钢制成。
作为优选的技术方案，所述带有凸起的破碎棒的底部设有沿其轴向分布的齿状凸起。
作为优选的技术方案，还包括纵向搅拌棒，所述纵向搅拌棒的轴向平行于与所述主轴的轴向，所述纵向破碎棒的两端分别与所述光滑破碎棒和带有凸起的破碎棒连接。
作为优选的技术方案，所述进料装置包括与所述外桶连接的送料管，所述送料管与水平面之间设有倾斜角，所述送料管的上方设有加料管，所述加料管设有储料腔；还包括加水管，所述加水管与所述送料管连接。
由于采用了上述技术方案，本实用新型设有进料管、出浆口和出核口，无需拆装内桶即能实现过滤果皮和果核的功能。能够满足连续化作业，提高了打浆效率。主轴上设有破碎棒，破碎棒分为光滑破碎棒和带有突起的破碎棒且两种破碎棒交错设置，果核、果肉和果皮分离效果好，打浆质量高。内桶上设有过滤孔，过滤孔优选孔径为0.7mm，过滤效果佳。
本实用新型破碎效果好，打浆效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图中：1-机架、2-出浆口、3-外桶、4-内桶、5-过滤孔、6-光滑破碎棒、7-动力装置、8-加料管、9-送料管、10-带有凸起的破碎棒、11-出核管道、12-主轴、13-加水管、14-塞堵、15-备用加水管、16-果浆接收槽、17-轴承套。
具体实施方式
如图1所示，打浆机，包括外桶3，所述外桶3下方设置有机架1，所述外桶3内部设有内桶4，所述内桶4上设有过滤孔5，所述内桶4内贯穿的设有主轴12，所述主轴12下端通过轴承和套在轴承外的轴承套17转动安装在所述内桶4的底壁上，所述主轴12的上端伸出所述外桶3并连接有动力装置7。为了保证主轴的有效安装，内桶4的底壁做加厚处理，以保证内桶4的底壁的强度。动力装置7可采用电机，主轴12与电机的输出轴通过花键连接并被带动一起旋转。所述外桶3上方设有进料装置，所述内桶4上部设有与所述进料装置连通的进料口。所述进料装置包括与所述进料口连接的送料管9，所述送料管9的上方设有加料管8，所述加料管8设有储料腔。所述送料管9与水平面之间设有倾斜角，避免物料迸出。还设有加水管13和备用加水管15, 备用加水管15与送料管9连通，方便同时加水和枣等物料。所述内桶4和所述外桶3之间至少底部设有间隙，最佳的是外桶3的内壁与内桶4的外壁完全不接触并保留一定间隙量使得内桶4有更大的过滤面积。外桶3和内桶4之间设有果浆接收槽16，对过滤后的果浆收集。所述内桶4的底部设有出核口，所述出核口连接有出核管道11，所述出核管道伸出所述外桶3。出核管道11的出核口设有塞堵14，打浆机工作时，塞堵14将出核管道11封堵住，当内桶4内的核较多影响打浆质量时，拆下塞堵14放出核、果皮等废料。所述外桶3的底部设有出浆口2，出浆口2设有法兰连接面与存储设备连接。所述内桶4上过滤孔5的密度为0.7，过滤效果最佳。所述过滤孔5的孔径为0.3mm-1.5mm，优选为0.7mm。
所述主轴12位于所述内桶4内的部分固定有破碎装置。所述破碎装置包括光滑破碎棒6和带有凸起的破碎棒10，所述主轴12的同一横截面上以所述主轴12为中心对称的设有数个光滑破碎棒6或带有凸起的破碎棒10，所述带有凸起的破碎棒10的底部设有沿其轴向分布的齿状凸起。所述光滑的破碎棒6和所述带有凸起的破碎棒10沿所述主轴12的轴向交错设置。所述破碎棒由不锈钢制成。优选的，还包括纵向搅拌棒，所述纵向搅拌棒的轴向平行于与所述主轴12的轴向，所述纵向破碎棒的两端分别与所述光滑破碎棒6和带有凸起的破碎棒10连接。
打浆机设有进料管8、出浆口2和出核管道11，无需拆装内桶4即能实现过滤果皮和果核的功能。能够满足连续化作业，提高了打浆效率。此打浆机每小时处理水果1500 kg -2000kg，单人操作即可。主轴12上设有破碎棒，破碎棒分为光滑破碎棒6和带有突起的破碎棒10且两种破碎棒交错设置，果核、果肉和果皮分离效果好，打浆质量高。内桶上设有过滤孔5，过滤孔5优选孔径为0.7mm，过滤效果佳。本实用新型能有效避免打碎果核，保留果核的完整性，减少后期处理果浆中果核的工作量；还能减少果核上携带的果肉，让水果原料利用更充分。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。