本实用新型属于圣女果果脯加工领域，具体涉及一种圣女果烘干机。
背景技术：
圣女果果脯加工工艺分为“挑选、清洗、打孔、糖渍、烘干、包装”六个步骤，其中烘干是将糖渍好的圣女果在60~65℃的温度下烘烤20~25小时，直至果脯不粘手为止，要求水分保持在18~20%，产品含糖量达到60~65%。目前，圣女果加工方法主要是将糖渍好的圣女果放在不锈钢盘中，放入烤房中烘烤，蒸发圣女果中的水分，制得成品。但是烤房内温度难以控制，温度不均匀，会导致圣女果脱水不均，圣女果与不锈钢盘的接触面容易烘烤过度，甚至出现焦糊现象。而且圣女果容易粘在不锈钢盘上，取下不方便，易损坏成品。
技术实现要素：
为解决以上技术存在的问题，本实用新型提供一种烘制均匀、成品质量好的圣女果烘干机。
其技术方案为：
一种圣女果烘干机，包括烘干箱体、进热风管、出风管、烘干箱门、传动电机、传动轮杆组件、传动皮带、从动轮和旋杆，所述烘干箱体的一侧设置有进热风管，烘干箱体的另一侧设置有出风管，烘干箱体上铰接有烘干箱门，烘干箱体上固定设置有传动电机，传动电机连接着传动轮杆组件，传动轮杆组件连接着传动皮带，传动皮带带动多个从动轮旋转，从动轮中部固定设置有旋杆，相领两个旋杆之间的距离小于圣女果的截面直径，所述传动皮带、从动轮和旋杆设置在烘干箱体内部；
所述烘干箱体内设置有电热偶，电热偶连接着温度显示器，温度显示器设置在烘干箱体上，所述进热风管上设置有开关阀，所述出风管上设置有单向排气阀；
所述烘干箱体上设置有风扇电机，风扇电机连接着旋转风扇，旋转风扇设置在烘干箱体内部。旋转风扇能保证烘干箱体内的热风流转，保证烘干箱体内各点温度一致；
所述烘干箱门上设置有把手，方便打开烘干箱门；
打开烘干箱体上的烘干箱门，将糖渍好的圣女果放在相领两个旋杆之间的缝隙上，由于相领两个旋杆之间的距离小于圣女果的截面直径，所以圣女果不会从缝隙中落下。热风从进热风管进入烘干箱体内部，对旋杆之间的圣女果进行烘制。同时传动电机工作，通过传动轮杆组件带动传动皮带运动，传动皮带又带动从动轮和旋杆，由于旋杆转动，相邻旋杆之间的圣女果也会随之转动，不会粘在旋杆上，而且能使圣女果全面烘制，保证圣女果脱水均匀，提高了成品质量。
电热偶能测出烘干箱体内的温度，并实时反映在温度显示器上，工作人员可以根据温度显示器上显示的温度来决定是否开启热风管上的开关阀，向烘干箱体内通入热风。出风管上的单向排气阀只能将烘干箱体内的气体排出，使烘干箱体内保持常压，烘干箱体外的气体不会通过出风管进入烘干箱体内，降低烘干箱体内的温度。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的设备可以防止圣女果粘在托盘上；设备内的温度能实时监控，确保温度处于烘制范围内，还能使烘干箱体内各点温度一致；能使圣女果全面烘制，保证圣女果脱水均匀，提高了成品质量。
附图说明
图1为圣女果烘干机；
其中，1-烘干箱体，2-进热风管，3-出风管，4-烘干箱门，5-传动电机，6-传动轮杆组件，7-传动皮带，8-从动轮，9-旋杆，10-电热偶，11-温度显示器，12-开关阀，13-单向排气阀，14-风扇电机，15-旋转风扇，16-把手。
具体实施方式
一种圣女果烘干机，包括烘干箱体1、进热风管2、出风管3、烘干箱门4、传动电机5、传动轮杆组件6、传动皮带7、从动轮8和旋杆9，所述烘干箱体1的一侧设置有进热风管2，烘干箱体1的另一侧设置有出风管3，烘干箱体1上铰接有烘干箱门4，烘干箱体1上固定设置有传动电机5，传动电机5连接着传动轮杆组件6，传动轮杆组件6连接着传动皮带7，传动皮带7带动多个从动轮8旋转，从动轮8中部固定设置有旋杆9，相领两个旋杆9之间的距离小于圣女果的截面直径，所述传动皮带7、从动轮8和旋杆9设置在烘干箱体1内部。
所述烘干箱体1内设置有电热偶10，电热偶10连接着温度显示器11，温度显示器11设置在烘干箱体1上，所述进热风管2上设置有开关阀12，所述出风管3上设置有单向排气阀13。
所述烘干箱体1上设置有风扇电机14，风扇电机14连接着旋转风扇15，旋转风扇15设置在烘干箱体1内部。
所述烘干箱门4上设置有把手16。