果干风干机的制作方法

本实用新型属于一种食品工业机械，尤其涉及一种通过风风干果干的果干风干机。

背景技术：

果干在阴干后需要重新清洗，并经过机器快速风干，现有的设备多层传动带式风干设备中，未加工的果干从设备上部的加料口进入设备，加工后的果干从底部的出料口出来，风从设备底部的进风口进入，最后直接从设备顶部的引风机排出，当使用热风风干果干时，引风机排出的风还具有一定的热量和速度，然而这些风被排到大气中，白白被浪费，首先，如果能够用一部分从引风机排出去的风吹拂风干设备加料口处的果干的话，就能够起到体检预热、节约能量的效果；其次，如果用一部分从引风机排出去的温度比较低的风吹拂从出料口出来的果干，使果干在风的吹拂下迅速降温，从而避免果干因为温度过高而在后续缓慢的降温过程中出现返潮现象，影响果干品质；然后，多层履带式风干设备在风力一定的情况下，为了增加干果在设备内与风接触的时间，就必须增加传动带的数目，这就增加了设备成本，同时也加大了设备体积；最后，设备内传动带自上而下层层布置，工人进行一次清洁消毒很不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题而提供的一种果干风干机。

本实用新型是这样实现的：一种果干风干机，装置本体为箱体结构，箱体底部设置有进风口，箱体内部自上而下设置有多层相互平行的传送带，每条传送带的出料端设置在另一条传送带进料端的上方，箱体上设置有出料口，最底层传送带的出料端设置在出料口外，箱体顶部设置有加料口和集风罩，加料口上设置有加料斗，集风罩上设置有引风机，空气经由引风机排出到箱体外，引风机的出风口上设置有引风管，第一引风管的出风口对着加料斗的侧面，第二引风管的出风口对着最底层传送带的出料端，其特征在于：传送带进料端的上方设置有导料盘，位于箱体一侧的导料盘出口上设置有导料管，所述的导料管为圆筒状，导料管的进口与导料盘的出口相连接，导料管的管壁上设置有多个通气孔，导料管的管壁上设置有第三引风管，第三引风管与导料管相连通，连通处设置有盖板，盖板通过转轴与导料管的内壁相连接，盖板覆盖住连通处的孔洞，盖板上设置有风孔，盖板下方的导料管内壁上设置有月牙形的导风板，第三引风管的另一端与第二引风管的管壁相连通，第三引风管与导料管相连接的一端高于第三引风管与第二引风管相连接的一端；箱体另一侧的内壁上还设置有紫外线消毒灯。

进一步，所述的传送带的履带为不锈钢钢丝履带。

进一步，所述的第一引风管的出风口和第二引风管的出风口上均设置有网格。

进一步，所述的第二引风管的出风口与第二引风管管身通过橡胶管连接。

进一步，所述的箱体上设置有检修门。

本实用新型与原技术相比，充分利用了从引风机排出的风，既节约生产成本，又保证了果干的品质，其次，在箱体内的一侧的导料盘上设置导料管，导料管与第三引风管相连接，第三引风管内的气体直接吹拂从导料盘进入到导料管内的果干，导料管内的风速大，能加快果干的脱水速度，从而减少了果干需要再传送带上传送的时间，继而减少了箱体内传送带的数量，降低了设备成本，也降低了设备的高度；最后在箱体内设置有紫外线消毒灯，每天用紫外线消毒灯消毒，在保证箱体内卫生干净的同时，也可以拉成人工消毒的时间，降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的左视图。

图3为本实用新型中第三引风管与导料管连接处的局部放大图。

具体实施方式

实施例1：如图1、图2和图3所示，一种果干风干机，装置本体为箱体1结构，箱体1底部设置有进风口2，箱体1内部从上到下依次设置有四层的传送带3，每条传送带3的出料端设置在另一条传送带进料端的上方，箱体1上设置有出料口4，最底层传送带3的出料端设置在出料口4外，箱体1顶部设置有加料口5和集风罩6，加料口5上设置有加料斗7，集风罩6上设置有引风机8，空气经由引风机8排出到箱体1外，传送带3进料端的上方设置有导料盘9，导料盘9的形状为漏斗状，引风机8的出风口上设置有引风管，引风管包括第一引风管10和第二引风管12，其中第一引风管10的出风口11对着加料斗5的侧面，第二引风管12的出风口13对着最底层传送带3的出料端，传送带3进料端的上方设置的导料盘9能够使给果干一个向上的阻力，减少果干下落的冲击力和果干流量，保证烘干过程的有序进行，第一引风管10的出风口11对着加料斗5的侧面，利用最后排出的带有热量的风对需要加工的果干进行加热，同时也能吹掉果干中的一些微小杂质，第二引风管12的出风口13对着最底层传送带3的出料端，利用最后排出的风使出料端的果干迅速降温，防止果干返潮。箱体左侧的导料盘9出口上设置有导料管14，所述的导料管14为圆筒状，导料管14的进口与导料盘9的出口相连接，导料管14的管壁上设置有多个通气孔15，导料管14的管壁上设置有第三引风管16，第三引风管16与导料管14相连通，连通处设置有盖板17，盖板17通过转轴与导料管14的内壁相连接，盖板17覆盖住连通处的孔洞，盖板17上设置有风孔，当第三引风管16过来的风力较小时，风从风孔内吹出，当第三引风管16过来的风力较大时，盖板17抵消一部分的风力，防止风力太大，果干下落的阻力过大，下落速度过慢，影响生产效率。盖板17下方的导料管14内壁上设置有月牙形的导风板18，第三引风管16的另一端与第二引风管12的管壁相连通，第三引风管16与导料管14相连接的一端高于第三引风管16与第二引风管12相连接的一端，从而保证引过来的风是从下往上吹拂，导风板18起引导风向的作用；箱体1右侧的内壁上还设置有紫外线消毒灯19。

实施例2：本实施例与实施例1不同之处在于第一引风管和第二引风管的出风口上设置有网格，其他技术方案与实施例1相同，网格的能够使从出风口吹出的风更加均匀，舒缓。

实施例3：本实施例与实施例1不同之处在于第二引风管的出风口13与第二引风管管身通过橡胶管连接，其他技术方案与实施例1相同，通过改变橡胶管的形状可以改变出风口的朝向和角度，以达到最好的生产效果。

实施例4：本实施例与实施例1不同之处在于箱体上设置有检修门，其他技术方案与实施例1相同，检修门方便对箱体内部进行检修。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用以限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。