一种薏仁米干燥系统的制作方法

本实用新型涉及一种干燥系统，属于薏仁米加工领域。

背景技术：

薏仁米加工企业中，对于薏仁米的干燥是一项较为复杂而又十分重要的工艺，现有干燥工艺薏仁米的干燥路径较短，干燥效果较差，处理后的产品常常达不到所需的干燥要求，且干燥效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供一种薏仁米干燥系统，以解决现有薏仁米干燥工艺较为落后，干燥效果差，且处理效率过低的问题。

本实用新型的具体方案：一种薏仁米干燥系统，包括干燥塔和供热炉，干燥塔内沿竖向设置有热风管道，供热炉的供热端通过导热管连通至干燥塔内的热风管道，热风管道的一侧沿竖向设置有干燥管道，干燥管道的上端设置有进米口、下端设置有出米口，干燥管道与热风管道之间通过进风口相连通，干燥管道的侧壁上还设置有与干燥塔外部相连通的排风孔。

干燥塔内设置有两条干燥管道，热风管道设置于干燥塔的中部，两条干燥管道分别设置于热风管道的相对两侧，热风管道的上下两端为封闭式结构，热风管道与干燥管道之间沿竖向分布设置有多个进风口；

干燥管道内沿竖向分布设置有多个倾斜向下设置的导向板，任意相邻两个导向板的倾斜方向相反，且相邻两个导向板分别固定于干燥管道相对的两侧壁上，同时，导向板均固定于干燥管道内相对的两侧壁上。

干燥管道的侧壁上沿竖向分布设置有多个排风孔，干燥塔的外壁上对应每个排风孔的上侧均设置有遮雨结构，如挡板结构；

导热管上设置有引风机。

本实用新型与现有技术相比，主要优点是该干燥系统利用干燥塔进行薏仁米干燥，相比现有工艺，其效率能够提高几十倍，干燥效率大幅度提升，分布设置的供热管道能够使干燥塔内热量分布更为均匀，保证薏仁米的干燥效果和品质。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是图1中A-A向的剖面图；

图3是图1的俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将参照附图对本实用新型作进一步地详细描述，

实施例：

参照图1至图3，本实施例提供一种薏仁米干燥系统，包括干燥塔1和供热炉2，干燥塔1内沿竖向设置有热风管道11，供热炉2的供热端通过导热管3连通至干燥塔1内的热风管道11，干燥塔1上的分支管道31沿竖向分布设置，热风管道11设置于干燥塔1的中部，两条干燥管道12分别设置于热风管道11的相对两侧，热风管道11的上下两端为封闭式结构，热风管道11与干燥管道12之间沿竖向分布设置有多个进风口15，干燥管道12的上端设置有进米口13、下端设置有出米口14，干燥管道12与热风管道11之间通过进风口15相连通，干燥管道12的侧壁上还设置有与干燥塔1外部相连通的排风孔16。

干燥管道12内沿竖向分布设置有多个倾斜向下设置的导向板17，任意相邻两个导向板17的倾斜方向相反，且相邻两个导向板17分别固定于干燥管道12相对的两侧壁上，同时，导向板17均固定于干燥管道12内相对的两侧壁上，干燥管道12的侧壁上沿竖向分布设置有多个排风孔16，干燥塔1的外壁上对应每个排风孔16的上侧均设置有遮雨结构18。