鸭子处理系统及其剥鸭掌皮机的制作方法

本实用新型涉及家禽处理技术领域，特别涉及一种剥鸭掌皮机。此外，本实用新型还涉及一种包括上述剥鸭掌皮机的鸭子处理系统。

背景技术：

目前，对鸭子的鸭掌进行剥皮时，主要是以人工的形式进行处理的。

然而，此种剥鸭掌皮的方式效率较低，由于鸭掌皮可能较薄，在处理时需要工人细致地剥去，且在工作时需要一只一只地进行，工作人员的工作量极大，减缓了鸭子整体的处理进展。

因此，如何提高剥鸭掌皮的效率，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种剥鸭掌皮机，剥鸭掌皮的效率较高。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述剥鸭掌皮机的鸭子处理系统，剥鸭掌皮的效率较高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种剥鸭掌皮机，包括支架、两个可转动设于所述支架上的转轴和用于控制两个所述转轴相对转动的传动装置，两个所述转轴相对设置，两个所述转轴上均固定连接有用于在所述转轴的转动过程中剥下鸭掌皮的剥皮件。

优选地，所述剥皮件为沿所述转轴的径向延伸的剥棒，每个所述转轴上沿轴向设有至少两个所述剥棒，且两个所述转轴上的所述剥棒配合设置。

优选地，每个所述转轴上绕周向设有至少两个所述剥棒。

优选地，所述剥棒为橡胶棒。

优选地，所述剥皮件为沿所述转轴的轴向延伸的剥杆，一个所述转轴上的所述剥杆与另一个所述转轴上的所述剥杆相配合设置。

优选地，每个所述转轴上设有一个所述剥杆。

优选地，所述传动装置包括主动齿轮和套接在所述转轴上的从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮配合传动。

优选地，所述支架上位于所述剥皮件的上侧设有用于冲洗所述剥皮件的排水孔。

优选地，还包括设于所述支架的上侧的挂鸭装置。

一种鸭子处理系统，包括如上述任意一项所述的剥鸭掌皮机。

本实用新型提供的剥鸭掌皮机包括支架、两个可转动设于支架上的转轴和用于控制两个转轴相对转动的传动装置，两个转轴相对设置，两个转轴上均固定连接有用于在转轴的转动过程中剥下鸭掌皮的剥皮件。在使用时，将鸭掌置于两个转轴上的剥皮件之间，通过控制转轴相对转动带动剥皮件相对转动，通过剥皮件的配合剥下鸭掌皮。

可见，此种剥鸭掌皮机可以通过传动装置对转轴以及剥皮件的控制，自动剥下鸭掌皮，提高了鸭掌皮处理的自动化程度以及剥鸭掌皮效率，减轻了工人的劳动强度，进而提高了鸭子处理的整体效率。

本实用新型提供的包括上述剥鸭掌皮机的鸭子处理系统，剥鸭掌皮的效率较高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供剥鸭掌皮机的具体实施例的第一侧视图；

图2为本实用新型所提供剥鸭掌皮机的具体实施例的第二侧视图；

图3为本实用新型所提供剥鸭掌皮机的具体实施例一中剥皮件的侧视图；

图4为本实用新型所提供剥鸭掌皮机的具体实施例二中剥皮件的侧视图。

图1至图4中，1为转轴，2为剥皮件，21为剥棒，22为剥杆，3为支架，31为连管孔，4为传动装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种剥鸭掌皮机，剥鸭掌皮的效率较高。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述剥鸭掌皮机的鸭子处理系统，剥鸭掌皮的效率较高。

请参考图1至图4，图1为本实用新型所提供剥鸭掌皮机的具体实施例的第一侧视图；图2为本实用新型所提供剥鸭掌皮机的具体实施例的第二侧视图；图3为本实用新型所提供剥鸭掌皮机的具体实施例一中剥皮件的侧视图；图4为本实用新型所提供剥鸭掌皮机的具体实施例二中剥皮件的侧视图。

本实用新型所提供剥鸭掌皮机的一种具体实施例中，包括支架3、转轴1和传动装置4。其中，两个转轴1可转动设置在支架3上，两个转轴1相对设置，传动装置4能够控制两个转轴1相对转动。在两个转轴1上均固定连接有剥皮件2，剥皮件2可以在转轴1的转动过程中剥下鸭掌皮。在使用时，将鸭掌置于两个转轴1上的剥皮件2之间，通过控制转轴1相对转动带动剥皮件2相对转动，通过剥皮件2的配合剥下鸭掌皮。

可见，此种剥鸭掌皮机可以通过传动装置4对转轴1以及剥皮件2的控制，自动剥下鸭掌皮，提高了鸭掌皮处理的自动化程度以及剥鸭掌皮效率，减轻了工人的劳动强度，进而提高了鸭子处理的整体效率。

上述实施例中，剥皮件2有多种具体设置方式。一种具体的实施例中，剥皮件2可以为沿转轴1的径向延伸的剥棒21，每个转轴1上沿轴向设有至少两个剥棒21，且两个转轴1上的剥棒21配合设置，即在两个转轴1相对转动时，一个转轴1上的一个剥棒21与另一个转轴1上的至少一个剥棒21可以共同剥下鸭掌皮。在轴向上设置至少两个剥棒21，可以保证在轴向上至少两个鸭掌可以同时进行剥皮，有利于提高剥皮效率。

上述实施例中的每个转轴1上可以绕周向设有至少两个剥棒21，在转轴1旋转的过程中，保持鸭掌位置不变，随着转轴1的转动，鸭掌皮可以得到至少两次剥动，有利于提高剥皮质量。

具体地，上述各个实施例中，每个转轴1上的剥棒21可以沿着轴向与周向等间距设置，以保证各处剥皮效果较为一致，且便于剥棒21与转轴1的加工。

上述各个实施例中，剥棒21具体可以为橡胶棒，以便于清洁，且能够有效保护鸭掌皮内部分。

在另一种具体实施例中，剥皮件2可以为沿转轴1的轴向延伸设置的剥杆22，一个转轴1上的剥杆22与另一个转轴1上的剥杆22相配合设置。通过剥杆22的设置，可以使转轴1与剥杆22之间大体形成凸轮结构，转轴1上至少一条轴向线上的各处均可对鸭掌皮进行剥动，降低了鸭掌放置位置的要求，提高了剥鸭掌皮机的适用性。

具体地，两个剥杆22可以相对于垂直两个转轴1连线的且位于两转轴1之间的平面对称设置，以便于加工。

上述各个实施例中，每个转轴1上的剥杆22的数量具体可以为一个，以简化加工。又或者，可以绕每个转轴1的周向设置至少两个剥杆22，以提高每个鸭掌的剥皮质量。当然，剥皮件2的设置方式不限于上述各个实施例。

上述各个实施例中，传动装置4可以包括主动齿轮和套接在转轴1上的从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮配合传动，控制简单可靠，控制精度较高。又或者，可以通过皮带传动或者其他传动装置4实现转轴1的转动。

上述各个实施例中，支架3上位于剥皮件2的上侧还可以设置有用于冲洗剥皮件2的排水孔，以便于保持剥皮件2的清洁，防止因剥皮件2上粘有过多剥下的鸭掌皮而影响剥皮进程。

具体地，支架3可以设置为包括立板和设置在立板的顶部的横板或者罩体，在上述横板或者罩体的侧壁可以设置连管孔31，连管孔31与排水孔相连通，至少两个排水孔可以沿着转轴1的延伸方向依次设置，当连管孔31上连接并接通水管后，水会从排水孔中排出并冲洗剥皮件2，从而对不同位置的剥皮件2进行清洗。进一步地，排水孔可以等间距设置，以便于加工。当然，支架3与排水孔的设置方式不限于上述各个实施例。

在上述各个实施例中，剥鸭掌皮机还可以包括设于支架3的上侧的挂鸭装置，以保证在剥鸭掌皮时鸭子保持稳定放置。具体地，挂鸭装置可以包括挂钩和滑动连接在挂钩上侧的平行于转轴1的滑杆，当鸭掌剥皮结束后，挂钩可以带动鸭子或鸭掌滑离剥皮件2，有利于提高鸭子整体处理效率。

上述各个实施例中，在转轴1的下侧可以设置清理槽，以便收集剥下的鸭掌皮，便于工厂的清洁，有利于减轻工人的劳动强度。

除了上述剥鸭掌皮机，本实用新型还提供了一种包括上述实施例公开的剥鸭掌皮机的鸭子处理系统，该鸭子处理系统机由于采用了上述剥鸭掌皮机，剥鸭掌皮的效率较高。该鸭子处理系统的其他各部分的结构请参考现有技术，本文不再赘述。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的鸭子处理系统及其剥鸭掌皮机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。