本实用新型属于食品加工设备，具体涉及一种禽类脱毛自动化装置。
背景技术：
现有的一种禽类脱毛自动化装置大都采用单体式脱毛设备，加工处理速度较慢，脱毛效率较低，且需要人工自主清洁，不具有自动清洁和大规模工业化生产的功能，不能满足禽类肉制品加工行业的需求。
技术实现要素：
为了解决上述现有技术方案的问题，本实用新型提供一种能够高效率快速脱毛和自动清洁的一种禽类脱毛自动化装置。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种禽类脱毛自动化装置，包括罐体，所述的罐体内部通过隔板依次隔分为喷淋层和脱毛层，所述的喷淋层内设有多组脱毛滚筒；在喷淋层中对禽类本体进行预处理，然后进入脱毛层进行封闭脱毛，最后通过脱毛层下出口排出，对禽类进行脱毛的工艺化流程为一体式装置，占地较小，脱毛效率高，而通过多个不同大小的不同间距的脱毛滚筒可进行全面的脱毛作业，
进一步地，所述的脱毛滚筒上设有脱毛胶柱；通过塑胶或者橡胶材质的脱毛胶柱对禽类本体的拍打可有效的去除附着的羽毛。
进一步地，所述的喷淋层内壁上设有喷淋头；当一定量的禽类本体进入喷淋层时，通过喷淋头喷洒出的加压的高温度喷淋液喷洒在禽类本体上，喷淋过程持续一定时间以达到将禽类本体整个浸湿的目的，然后在进行脱毛作业，所述的喷淋液中可加入一定比例的食品消毒液来对禽类本体进行杀菌消毒。
进一步地，所述的喷淋层和脱毛层之间的隔板上设有伸缩门；通过伸缩门将喷淋层和脱毛层连通，在喷淋作业时伸缩门关闭，在喷淋杀菌作业结束后再打开伸缩门将预处理好的禽类本体送入脱毛层。
进一步地，所述的罐体下部设有排污管，排污管与脱毛层下部连通；整个装置产生的废弃物最终因重力作用沉积在脱毛层底部，通过排污管及时的将装置产生的废弃物排出并收集在另一处，可保持整个装置的稳定性和较高的脱毛效率，也能将带毛的废弃物收集用来堆置产沼气。
进一步地，所述的脱毛层内部设有毛刷滚筒；禽类本体经过脱毛滚筒的连续拍打使得禽类本体上的羽毛脱落，但因浸润有喷淋液会造成许多羽毛粘连在禽类本体表皮上，而通过设置在毛刷滚筒上较为疏密的软质毛刷可将粘连在禽类本体上的羽毛清理干净。
进一步地，脱毛层内壁上设有清洁喷头；本装置可定时的封闭喷淋层和脱毛层，然后通过喷淋头和清洁喷头喷洒喷淋液来清洗装置的内部，将附着在零件和内壁上的羽毛清理干净，保持装置的脱毛效率，被清理掉的羽毛等物质呈液态混合物状态沉积在脱毛层底部，最后通过排污管排出。
进一步地，所述的罐体顶部设有拱形进料口。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
（1）本装置结构紧凑，占地面积较小，可应用于大规模的禽类加工生产；
（2）本装置具有自动定时清洗功能，能够高效的清洁装置内部，保持较高的脱毛效率；
（3）本装置利用多个不同大小的脱毛滚筒和毛刷滚筒实现了高效的脱毛作业，结构简单便于后期维护。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中1—罐体；2—喷淋层；3—脱毛层；4—脱毛滚筒；5—脱毛胶柱；6—清洁喷头；7—伸缩门；8—排污管；9—毛刷滚筒；10—喷淋头；11—拱形进料口。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例：
如图1所示为本实用新型的优选方案，一种禽类脱毛自动化装置，包括罐体1、拱形进料口11和排污管8，罐体1顶部设有两个拱形进料口11，罐体1底部中间位置连接有排污管8，罐体1内竖向方向等体积设置有左右两个处理室，每个处理室均对称设有喷淋层2和脱毛层3，喷淋层2设置在处理室上部，处理室下部为脱毛层3，脱毛层3和喷淋层2通过隔板隔开，隔板上均设有伸缩门7。
进一步地，所述的喷淋层2内壁竖向上等距设有两组喷淋头10，通过将加压的高温喷淋液注入喷淋头实现对禽类本体的大面积喷淋以达到完全浸湿禽类本体的目的；所述喷淋液中可加入一定量的食品消毒液，通过食品消毒液来对禽类本体进行杀菌消毒。
进一步地，所述的脱毛层3内不规则的设有三组大小不一的脱毛滚筒4，脱毛滚筒4上沿周向均匀设有八行脱毛胶柱5，通过脱毛滚筒4的转动带动脱毛胶柱5不断的拍打禽类本体达到脱毛的效果；脱毛层3内壁竖向上还等距设有多组清洁喷头6，在装置定期自动清洁作业时喷洒大量的喷淋液来清理零件和内壁上附着的羽毛，羽毛随着液体流到脱毛层3底部，进而通过排污管8排出。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围。