一种肠制品扎线机的制作方法

本实用新型涉及一种扎线机，特别涉及一种肠制品扎线机。

背景技术：

香肠、腊肠、火腿肠等肠制品深受人们喜爱。肠制品一般采用灌肠机进行灌制，长度一般有几十米，然后用机器或手工捆扎成几厘米或十几厘米的长度，以方便进行分段。扎线时，需要在应扎线的端口 处对肠体进行增压或夹紧操作，一般是人工将肠制品从扎线机中拉出，采用这种扎线方式，自动化程度不高，工艺较繁琐，生产效率较低，卫生状况无法保证，难以适应现代化大规模生产的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种肠制品扎线机，具有使肠制品自动扎线，提高生产效率的同时保证卫生的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种肠制品扎线机，包括工作台，所述工作台上设有扎线盒，所述扎线盒上设有供肠制品穿过的通孔，所述扎线盒内设有扎线机构，所述扎线盒在肠制品的出口的一侧设有驱动扎线机构将肠制品扎紧的转轴，所述转轴上固定连接驱动板，所述驱动板倾斜设置，所述工作台在扎线盒的肠制品出口处的两端沿肠制品传输方向设有若干转轮，所述转轮的轴线与工作台所在的平面垂直，所述转轮之间通过皮带连接，两端所述皮带之间的间隙供肠制品穿过，靠近驱动板的所述皮带上设有若干使驱动板带动转轴转动的驱动杆。

通过采用上述技术方案，肠制品通过扎线盒上的通孔后，转轮转动时带动皮带转动，转动的皮带进而将从扎线盒内穿出的肠制品向远离扎线盒的方向传输，随着肠制品向前传输，皮带上的驱动杆移动到驱动板上，倾斜设置的驱动板便于驱动杆移动到驱动板上，当驱动杆移动到驱动板上时将驱动板向下压，进而使得驱动板带动转轴转动，转轴转动使得扎线机构将位于扎线机构内的肠制品扎紧，当驱动杆与驱动板分离时驱动板向上移动，进而使得转轴回复原位，此时扎线机构也回复原位，依次往复，将肠制品扎紧。

本实用新型进一步设置为：所述皮带上设有若干螺纹孔，所述驱动杆与皮带螺纹连接。

通过采用上述技术方案，螺纹孔的设置便于固定驱动杆，改变驱动杆在皮带上的设置距离，可以改变肠制品扎线的长度，多个螺纹孔的设置便于改变驱动杆之间的距离，进而调节肠制品的扎线长度，增加扎线机的使用范围。

本实用新型进一步设置为：所述驱动杆与驱动板接触的位置嵌设有滚珠。

通过采用上述技术方案，驱动杆在与驱动板接触时，滚珠的设置减小了驱动杆与驱动板之间的摩擦，使得驱动杆快速的与驱动板接触和分离，保证肠制品的正常传输。

本实用新型进一步设置为：所述工作台在皮带远离扎线盒的一端设有防止肠制品堆积在皮带传出口的传输带。

通过采用上述技术方案，传输带的设置避免肠制品在扎线完毕后推积在皮带的传出口，进而阻碍后续肠制品的输出，传输带设置在皮带的传出口，传输皮带传出的肠制品。

本实用新型进一步设置为：所述传输带在肠制品的传输方向的两侧设有挡板。

通过采用上述技术方案，挡板的设置避免肠制品从工作台上滑出，避免卫生隐患，同时便于传输带传输更多的肠制品。

本实用新型进一步设置为：所述皮带上设有防滑纹路。

通过采用上述技术方案，防滑纹路的设置增大了肠制品与皮带之间的摩擦力，便于皮带带动肠制品向远离扎线盒的方向移动，避免肠制品与皮带之间打滑。

本实用新型进一步设置为：所述驱动板与驱动杆接触的位置设有耐磨层。

通过采用上述技术方案，驱动板与驱动杆接触的位置设有耐磨层，避免驱动板的磨损，延长驱动板的使用寿命，同时使得驱动杆更好的在驱动板上移动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：转轮的设置便于带动皮带转动，转动的皮带利于肠制品传输，皮带上驱动杆的设置将驱动板带动转轴转动，进而驱动扎线机构将肠制品扎紧。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例1的用于体现驱动板和驱动杆的连接关系示意图；

图3是实施例2的结构示意图。

图中，1、工作台；11、扎线盒；111、通孔；12、转轴；121、驱动板；1211、耐磨层；13、转轮；131、皮带；1311、驱动杆；13111、滚珠；1312、螺纹孔；1313、防滑纹路；14、传输带；141、挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种肠制品扎线机，参照图1和图2，在工作台1上设有扎线盒11，扎线盒11内设有扎线机构（扎线机构如申请号为CN201020535198.0的中国专利中公开的一种香肠扎线机扎线装置），在扎线盒11上设有供肠制品穿过的通孔111，当肠制品从通孔111内穿过时，扎线机构可以将肠制品扎紧，扎线盒11在肠制品的出口的一侧设有驱动扎线机构将肠制品扎紧的转轴12，转轴12上固定连接有倾斜设置的驱动板121，驱动板121远离转轴12的一端与工作台1上表面之间设有间隙；工作台1在扎线盒11的肠制品出口处的两端沿肠制品传输方向设有两个转轮13，转轮13的轴线与工作台1所在的平面垂直且通过皮带131连接，扎线盒11上肠制品的出口处两端的皮带131之间的间隙可以供肠制品传输，为了增大了肠制品与皮带131之间的摩擦力，便于皮带131带动肠制品向远离扎线盒11的方向移动，在皮带131上设置防滑纹路1313，防滑纹路1313为与肠制品传输方向垂直的条形纹路，靠近驱动板121的皮带131上设有若干使驱动板121带动转轴12转动的驱动杆1311，驱动杆1311均匀间隔的设置在皮带131上，为了调节驱动杆1311在皮带131上的距离，在皮带131上设有若干螺纹孔1312，驱动杆1311与皮带131螺纹连接。

此外，参照图2，在驱动杆1311与驱动板121接触的位置嵌设有滚珠13111，减小了驱动杆1311与驱动板121之间的摩擦，使得驱动杆1311快速的与驱动板121接触和分离，保证肠制品的正常传输，在驱动板121与驱动杆1311接触的位置设有耐磨层1211，避免驱动板121的磨损，延长驱动板121的使用寿命，同时使得驱动杆1311更好的在驱动板121上移动。

具体操作过程：将肠制品穿过扎线盒11的通孔111，进而转轮13转动带动皮带131转动，两端转轮13转动方向相反，进而使得相对的皮带131转动方向相同，转动的皮带131带动肠制品从扎线盒11内穿出，随着皮带131的转动，固定在皮带131上的驱动杆1311移向驱动板121，直至移到驱动板121上方，将驱动板121向下压，使得驱动板121带动转轴12转动，转动的转轴12驱动扎线机构将位于扎线机构内的肠制品扎线，依次反复，根据肠制品扎线的长度可以调节驱动杆1311在皮带131上的位置，进而增大了扎线机的使用范围。

实施例2：一种肠制品扎线机，与实施例1的不同之处在于，参照图3，工作台1在皮带131远离扎线盒11的一端设有防止肠制品堆积在皮带131传出口的传输带14，便于肠制品的传输，传输带14在肠制品的传输方向的两侧设有挡板141，挡板141的设置避免肠制品从工作台1上滑出，避免卫生隐患，同时便于传输带14传输更多的肠制品。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。