鸭子处理系统及其鸭毛输送装置的制作方法

本实用新型涉及家禽处理技术领域，特别涉及一种鸭毛输送装置。此外，本实用新型还涉及一种包括上述鸭毛输送装置的鸭子处理系统。

背景技术：

目前，对鸭子进行脱毛处理后，鸭毛通常排入污水池中，通过人工打捞的形式将鸭毛从污水池中清理收集出来。

然而，此种收集鸭毛的方式效率较低，工作人员的工作量极大，从而减缓了鸭子整体的处理进展。

因此，如何提高对污水池中的鸭毛收集效率，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种鸭毛输送装置，鸭毛收集效率较高。

本实用新型的另一目的是提供一种包括上述鸭毛输送装置的鸭子处理系统，鸭毛收集效率较高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种鸭毛输送装置，包括用于将污水池口的鸭毛由下至上输送到收集处的输送带、用于驱动所述输送带运行的电机和用于在清理所述收集处时防止鸭毛从所述输送带的上端部落下的挡板，所述输送带倾斜设置，且所述输送带上设有用于使附着在鸭毛上的水落下的通孔，所述挡板活动设于所述输送带的上侧，所述电机连接于所述输送带。

优选地，所述输送带的两侧设有沿传送方向延伸的立板。

优选地，还包括用于架设所述输送带的支架，所述支架的顶壁倾斜设置，所述支架的底部设有滚轮。

优选地，所述挡板铰接于所述支架，且所述挡板设于所述输送带的上端部。

优选地，还包括用于收集鸭毛的收集桶，所述收集桶设于靠近所述输送带的上端部的一侧。

优选地，所述输送带的上端部与所述收集桶之间设有料斗，所述料斗的两端相连通。

优选地，所述输送带的底部设有用于冲刷清理所述输送带的传送面的喷头。

优选地，所述输送带为钢板。

优选地，所述电机设于所述输送带的上端部。

一种鸭子处理系统，包括如上述任意一项所述的鸭毛输送装置。

本实用新型提供的鸭毛输送装置包括输送带、电机和挡板。输送带可以将污水池中的鸭毛从污水池中由下向上输送至收集处，挡板在清理收集时可以活动至挡住鸭毛，防止鸭毛继续上行而从输送带的上端部落下。

此种鸭毛输送装置提高了对污水池中鸭毛的清理的效率与便捷性，使鸭毛清理过程自动化，降低了工作人员的劳动强度；输送带上设置通孔可以保证收集鸭毛的干燥度，减少鸭毛干燥处理的次数，且有利于保证鸭毛贴设于输送带上随输送带上行；在输送带上设置挡板可以保证在清理收集处时，鸭毛输送装置不必停机，在清理过程中鸭毛可以堆积至挡板处，从而在保证鸭毛回收率的同时能够减少鸭毛输送装置的启闭频率，有利于延长鸭毛输送装置的使用寿命。

本实用新型提供的包括上述鸭毛输送装置的鸭子处理系统，鸭毛收集效率较高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供鸭毛输送装置具体实施例的主视图；

图2为本实用新型所提供鸭毛输送装置具体实施例的侧视图。

图1和图2中，1为电机，2为输送带，3为支架，4为滚轮，5为料斗，6为收集桶，7为挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种鸭毛输送装置，鸭毛收集效率较高。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述鸭毛输送装置的鸭子处理系统，鸭毛收集效率较高。

请参考图1和图2，图1为本实用新型所提供鸭毛输送装置具体实施例的主视图；图2为本实用新型所提供鸭毛输送装置具体实施例的侧视图。

本实用新型所提供鸭毛输送装置的一种具体实施例中，包括输送带2、电机1和挡板7。通常，鸭毛输送装置设置在污水池口，输送带2倾斜设置，将污水池中的鸭毛从污水池中由下向上输送至收集处，且输送带2上设有用于使附着在鸭毛上的水落下的通孔；输送带2连接有电机1，以驱动输送带2运行；挡板7活动设置在输送带2的上侧，即设于输送带2输送鸭毛的传送面在空间上的上方，当收集处收集满鸭毛时，需要清理收集处，此时，挡板7可以活动至挡住鸭毛，防止鸭毛继续上行而从输送带2的上端部落下。

可见，鸭毛输送装置提高了对污水池中鸭毛的清理的效率与便捷性，使鸭毛清理过程自动化，降低了工作人员的劳动强度；输送带2上设置通孔可以保证收集鸭毛的干燥度，减少鸭毛干燥处理的次数，且有利于保证鸭毛贴设于输送带2上随输送带2上行；在输送带2上设置挡板7可以保证在清理收集处时，鸭毛输送装置不必停机，在清理过程中鸭毛可以堆积至挡板7处，从而在保证鸭毛回收率的同时能够减少鸭毛输送装置的启闭频率，有利于延长鸭毛输送装置的使用寿命。

上述实施例中，输送带2的两侧还可以设置沿传送方向延伸的立板，以防止鸭毛的在传送面上的厚度堆积过高而从输送带2上沿垂直于传送方向落下，有利于进一步提高鸭毛的回收率。

上述各个实施例中的鸭毛输送装置还可以包括支架3，支架3的顶壁倾斜设置，以实现输送带2的倾斜设置。当然，也可以通过将输送带2中间所绕设的转轴架设置为横截面为三角形的架体或者其他方式实现输送带2的倾斜。

具体地，输送带2与支架3可以可拆卸连接，以便于输送带2与支架3维修与安放。

上述各个实施例中的支架3的底部可以设置有滚轮4，以便于实现输送带2的运送。可选地，支架3还可以包括用于防止滚轮4在安放后滚动的挡块，以保证鸭毛输送装置运行的平稳性。当然，也可以通过其他方式实现支架3的稳定放置。

上述各个实施例中，支架3的底部可以设置用于收集传输过程中从输送带2上掉落的鸭毛的凹槽，且凹槽具有镂空孔，以便于输送带2处的地面的清洁。

上述各个实施例中，挡板7可以铰接于支架3上，便于安装。当将挡板7转动至与输送带2的传送面相接触时，挡板7可以挡住鸭毛以防止鸭毛上行，当将挡板7转离传送面时，鸭毛可以继续随着输送带2传送。当然，挡板7也可以通过单独设置的立架固定于地面上或者通过其他方式实现与输送带2的活动连接。

上述各个实施例中，挡板7具体可以为平板，便于加工。当然，挡板7也可以为弧形板或者其他结构件。

上述各个实施例中，挡板7具体可以设置在输送带2的上端部，以使挡板7与工作人员距离较近，便于工作人员控制挡板7的转动。又或者，挡板7可以通过固定于底面上的固定架设置在输送带2的中部上侧，挡板7可以可上下滑动地连接在固定架上，挡板7可以连接有气缸，气缸连接有控制器，按动控制器的按钮，挡板7下滑至传送面上挡住鸭毛上行，再次按动按钮，挡板7上滑远离传送面使鸭毛在传送面上继续传送，此种设置方式中，挡板7的设置位置较为自由，且自动化程度与挡板7的控制精度较高。可选地，挡板7可以垂直于传送面或者垂直于水平面进行设置，以保证挡板7的可靠性。当然，挡板7的具体设置方式不限于上述各个实施例。

上述各个实施例中，鸭毛输送装置还包括收集桶6，收集桶6设置在靠近输送带2的上端部的一侧，方便对鸭毛进行收集。当然，鸭毛的收集也可以通过其他装置实现。

上述各个实施例中，输送带2的上端部与收集桶6之间可以设置料斗5，料斗5的两端相连通，以保证输送带2输送的鸭毛能够完全进入收集桶6或者其他收集装置之间，保证鸭毛回收率。

上述各个实施例中，输送带2的一侧可以设置用于冲刷清理输送带2的传送面的喷头，以便于输送带2输送完鸭毛后对输送带2直接进行清理，提高输送带2的清理效率。

上述各个实施例中，输送带2具体可以为钢板，以保证输送带2的使用寿命，具体地，输送带2传送面上可以设置防锈层以进一步延长使用寿命。可选地，输送带2上的通孔可以在输送带2上均匀设置，以便于加工。当然，输送带2也可以为皮带或者其他材质的输送带2。

上述各个实施例中，电机1可以设置在输送带2的上端部，使电机1与工作人员的距离较近，便于工作人员的控制。当然电机1的设置位置不限于此。

除了上述鸭毛输送装置，本实用新型还提供了一种包括上述实施例公开的鸭毛输送装置的鸭子处理系统，该鸭子处理系统由于采用了上述鸭毛输送装置，鸭毛收集效率较高。该鸭子处理系统的其他各部分的结构本文不再赘述。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的鸭子处理系统及其鸭毛输送装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。