本实用新型属于一种机械装置，尤其涉及一种在蛋壳保持完整情况下取用蛋黄和蛋清的蛋壳钻孔取液器。
背景技术：
在日常生活中，人们必须将蛋壳打碎才可以食用鸡蛋、鸭蛋等其它蛋类，并且打碎后的蛋壳只能以垃圾处理。而在工艺品市场上，以整体蛋壳制成的蛋雕工艺品和蛋画工艺品受到很多人喜爱，因此需要大量的整体蛋壳。如果将人们日常食用蛋类的蛋壳整体保留下来，不仅能减少垃圾排放，还能为制作蛋壳工艺品提供大量的原材料。
技术实现要素：
为了解决现有技术食用蛋类难以保留整体蛋壳的问题，本实用新型旨在提供一种蛋壳钻孔取液器，该钻孔取液器设有发条钻孔机和输气取液罩，通过气体压力将蛋壳内腔的蛋黄和蛋清挤压出来，使蛋壳保持整体完整。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种蛋壳钻孔取液器，其特征是：所述蛋壳钻孔取液器包括箱型基架、发条钻孔机和输气取液罩，在箱型基架内腔设有储气箱仓和气泵箱仓，所述储气箱仓呈封闭结构并设有充气气囊和取液气管，所述充气气囊套装在气泵箱仓内，在箱型基架顶部设有钻机支架和气罩支架，所述发条钻孔机安装在钻机支架上且其结构包括发条动力箱和针型钻头，所述输气取液罩设置在气罩支架顶端并设有软质罩体和输气阀门，所述输气阀门与取液气管连接。
本优选实施例还具有下列技术特征：
在箱型基架顶面设有取液平台，所述钻机支架和气罩支架设置在取液平台边侧。
所述充气气囊一端设有吸气单向阀，另一端设有输气软管，所述输气软管与储气箱仓连接并设有单向充气阀。
所述钻机支架呈箱型结构并设有钻孔凹口，所述发条动力箱安装在钻机支架内并设有钻头轴座和发条驱动杆，所述钻头轴座设置在钻孔凹口中心，所述针型钻头安装在钻头轴座轴心。
所述钻机支架设有活动挡板，所述活动挡板与钻孔凹口开闭配合。
所述气罩支架竖立安装在箱型基架顶面，所述取液气管穿过气罩支架内腔与输气取液罩连接。
所述软质罩体设置在输气取液罩罩口内，在软质罩体中部设有弧形输气口，所述输气阀门设置在输气取液罩背部并与弧形输气口相通。
所述输气取液罩设有移动软管，所述移动软管与储气箱仓连接。
本实施例通过发条钻孔机在蛋体顶部和底部各钻一个气孔，输气取液罩通过气孔往蛋体内腔输入空气，蛋黄和蛋清就会从另一个气孔流出蛋壳，并使蛋壳保持完整状态。因此，该蛋壳钻孔取液器结构合理、操控简单，不仅为制作蛋壳工艺品提供了大量的原材料，还减少了垃圾排放。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型一个实施例的装配结构示意图。
图中序号分别表示：10.箱型基架，11.储气箱仓，12.气泵箱仓，13.充气气囊，130.吸气单向阀，131.输气软管，132.单向充气阀，14.取液气管，15.钻机支架，150.钻孔凹口，151.活动挡板，16.气罩支架，17.取液平台，20.发条钻孔机，21.发条动力箱，210.钻头轴座，211.发条驱动杆，22.针型钻头，23.驱动转轮，30.输气取液罩，31.软质罩体，32.输气阀门，33.弧形输气口。
具体实施方式
参见附图1，本实施例的蛋壳钻孔取液器包括箱型基架10、发条钻孔机20和输气取液罩30，在箱型基架10内腔设有储气箱仓11和气泵箱仓12，所述储气箱仓11呈封闭结构并设有充气气囊13和取液气管14，所述充气气囊13套装在气泵箱仓12内，在箱型基架10顶部设有钻机支架15和气罩支架16，所述发条钻孔机20安装在钻机支架15上且其结构包括发条动力箱21和针型钻头22，所述输气取液罩30设置在气罩支架16顶端并设有软质罩体31和输气阀门32，所述输气阀门32与取液气管14连接。
本实施例的蛋壳钻孔取液器通过发条钻孔机20在蛋体顶部和底部各钻一个气孔，输气取液罩30通过气孔往蛋体内腔输入空气，蛋黄和蛋清就会从另一个气孔流出蛋壳，并使蛋壳保持完整状态。
在箱型基架10顶面设有取液平台17，所述钻机支架15和气罩支架16设置在取液平台17边侧。
具体实施时，箱型基架10设置成平台型箱体结构，取液平台17由箱型基架10顶面构成，用于放置碗盘等盛装蛋液的器皿，发条钻孔机20通过钻机支架15安装在取液平台17边侧，输气取液罩30通过气罩支架16架设在取液平台17上方。
具体实施时，储气箱仓11和气泵箱仓12并列设置在箱型基架10内腔，使箱型基架10既能储存一定数量的空气，又能方便的安装充气气泵。
所述充气气囊13一端设有吸气单向阀130，另一端设有输气软管131，所述输气软管131与储气箱仓11连接并设有单向充气阀132。
充气气囊13具有较好的弹性，受到挤压时其内腔的空气从输气软管131输入储气箱仓11，挤压力消失时气囊的弹性力将空气从吸气单向阀130吸入囊体内腔，所以，只要反复挤压充气气囊13，空气就会不断的充入储气箱仓11内。单向充气阀132使气体只能从输气软管131充入储气箱仓11，不能反向流出，所以，操作人员通过反复挤压充气气囊13，就能使储气箱仓11储存较多带压气体。
具体实施时，气泵箱仓12内也可以安装踩压型充气泵或电动充气泵，气泵箱仓12安装踩压型充气泵时，操作人员通过踩压的方式给储气箱仓11充气，气泵箱仓12安装电动充气泵时通过电力给储气箱仓11充气。
所述钻机支架15呈箱型结构并设有钻孔凹口150，所述发条动力箱21安装在钻机支架15内并设有钻头轴座210和发条驱动杆211，所述钻头轴座210设置在钻孔凹口150中心，所述针型钻头22安装在钻头轴座210轴心。
具体实施时，钻孔凹口150设置在钻机支架15侧面并正对取液平台17，针型钻头22的长度低于钻孔凹口150深度，使操作人员在取液平台17上既能完成蛋体钻孔工作，又能完成充气取液工作。
具体实施时，发条驱动杆211端部从钻机支架15侧板向外伸出并设有驱动转轮23，操作人员只要转动驱动转轮23，发条动力箱21就会带动针型钻头22连续旋转，将蛋体顶紧针型钻头22端部，针型钻头22就能在蛋体上钻出通气孔。
所述钻机支架15设有活动挡板151，所述活动挡板151与钻孔凹口150开闭配合。
具体实施时，活动挡板151通过转轴安装在钻孔凹口150的开口处，能方便的开通或封闭钻孔凹口150，活动挡板151开通钻孔凹口150时方便人们进行钻孔工作，活动挡板151封闭钻孔凹口150时防止针型钻头22误伤操作人员。
所述气罩支架16竖立安装在箱型基架10顶面，所述取液气管14穿过气罩支架16内腔与输气取液罩30连接。
气罩支架16将输气取液罩30架设在取液平台17中部，并与取液平台17之间设有一定的间距，以方便操作人员在取液平台17上放置碗盘等器皿，同时在输气取液罩30底部给蛋体充气，使蛋液落入碗盘等器皿内。
所述软质罩体31设置在输气取液罩30罩口内，在软质罩体31中部设有弧形输气口33，所述输气阀门32设置在输气取液罩30背部并与弧形输气口33相通。
具体实施时，输气取液罩30罩口朝下安装在气罩支架16顶端，软质罩体31由软体材料制作，使弧形输气口33能与多种规格的蛋体密封配合。
具体实施时，操作人员只要将蛋体套在弧形输气口33内，并使蛋体上的钻孔正对输气阀门32的出口，储气箱仓11输出的气体就会从钻孔进入蛋体内腔，蛋黄和蛋清受到气体的压力，从另一个钻孔流出蛋体，并落入蛋体下方的碗盘内。
所述输气取液罩30设有移动软管，所述移动软管与储气箱仓11连接。
具体实施时，移动软管一端与输气阀门32的进气口连接，另一端与储气箱仓11内腔连通。输气取液罩30通过移动软管与储气箱仓11连接，能方便的来回移动，并移动至不同的位置进行蛋体充气取液工作。
综上所述：本实施例解决了现有技术食用蛋类难以保留整体蛋壳的问题，提供了一种以气体压力从蛋壳内取出蛋黄和蛋清的蛋壳钻孔取液器。