本实用新型涉及面粉加工领域，具体地说，是涉及一种制面条用面粉混合机。
背景技术：
面条一种用谷物或豆类通过研磨成粉状加水和成面团，之后或者压或擀制成片再切或压，或者使用揉、拉、捏、挤等手法，制成条状或小片状，最后经煮、炒、烩、炸而成的一种食品；随着科技的进步，社会的发展现都采用机械生产面条。
制作面条需要先对面粉进行加水搅拌，搅拌的过程十分重要；现有面粉搅拌机不能对面粉进行充分的混合，存在包裹有面粉的小颗粒，使最终制出的面条不够美观，且不能对面团进行多次揉捏，制出的面条不够劲道，质量不能满足人们的需求，煮时易糊汤。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种制面条用面粉混合机，以解决现有面粉搅拌装置不能充分搅拌面粉，不能对面团充分揉捏，使制成的面条质量不够好及不够劲道的问题。
为了解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：
制面条用面粉混合机包括椭球型搅拌筒和连接杆；椭球型搅拌筒内设有多个和面爪；和面爪连接有支杆；所有支杆的自由端与位于椭球型搅拌筒外的连接杆连接；连接杆的侧壁连接有气缸；椭球型搅拌筒内壁上连接有多个定位架，和面爪位于定位架内。
进一步的，制面条用面粉混合机还包括定时器；定时器的输出端电连有处理器；处理器的信号输出端与气缸的信号输入端电连。
具体地，定位架包括定位圈和支撑杆；支撑杆的一端与定位圈连接，其另一端与椭球型搅拌筒的内壁连接，和面爪位于定位圈内。
具体地，椭球型搅拌筒的一端连接有使其转动的驱动电机。
具体地，椭球型搅拌筒内设有防粘层。
具体地，椭球型搅拌筒上设有出料门，出料门位于与和面爪相对的椭球型搅拌筒侧壁上。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型中驱动电机带动椭球型搅拌筒转动使其内的面团得到充分的击打使最终制得的面条更加劲道；和面爪使面粉得到充分的混合，避免了包裹面粉的小颗粒的形成，使面团得到充分的揉捏，使面团更具有韧性，最终制得的面条更加劲道，不易糊汤。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：
1-椭球型搅拌筒，2-连接杆，3-和面爪，4-支杆，5-气缸，6-定时器，7-处理器，8-定位圈，9-支撑杆，10-驱动电机，11-防粘层，12-出料门。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例1
如图1所示，制面条用面粉混合机包括椭球型搅拌筒1和连接杆2；椭球型搅拌筒1内设有多个和面爪3；和面爪3连接有支杆4；所有支杆4的自由端与位于椭球型搅拌筒1外的连接杆2连接；连接杆2的侧壁连接有气缸5；椭球型搅拌筒1内壁上连接有多个定位架，和面爪3位于定位架内；椭球型搅拌筒1的一端连接有使其转动的驱动电机10；椭球型搅拌筒1内设有防粘层11；椭球型搅拌筒1上设有出料门12，出料门12位于与和面爪3相对的椭球型搅拌筒1侧壁上。
其中，定位架包括定位圈8和支撑杆9；支撑杆9的一端与定位圈8连接，其另一端与椭球型搅拌筒1的内壁连接，和面爪3位于定位圈8内；定位架的作用是使和面爪3可以放开收缩，故定位架也可为其他具有相同功能的设备，如可用具有开口的壳体代替；定位圈8也可为其他形状；和面爪3、定位架的数量均根据实际使用需要确定。
实施例2
如图1所示，本实施例与实施例1的不同点在于，制面条用面粉混合机还包括定时器6；定时器6的输出端电连有处理器7；处理器7的信号输出端与气缸5的信号输入端电连；定时器6定时给处理器7发送信号，处理器7发送信号控制气缸5定时升降，进而使和面爪3定时收缩，是面团有时间发酵，达到间隔和面的目的。
如图1所示，实施例1和实施例2在使用时，将面粉和对应的水加入到椭球型搅拌筒1内，开启驱动电机10使椭球型搅拌筒1转动使面粉和水不断混合形成面团，气缸5控制和面爪3上下运动，实现和面，和面爪3上升时在定位圈8的限制下收缩，下降时和面爪3打开和面；本实用新型中驱动电机10带动椭球型搅拌筒1转动使其内的面团得到充分的击打使最终制得的面条更加劲道；和面爪3使面粉得到充分的混合使面团得到充分的揉捏，使面团更具有韧性，最终制得的面条更加劲道，不易糊汤。
按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。