油炸锅的制作方法

本实用新型属于食品加工技术领域，特指一种油炸锅。

背景技术：

目前，油炸食品越来越受到消费者的喜爱，传统的制作油炸食品的工序比较简单，油炸锅里倒满油，再将物料倒入油中进行油炸。现有的油炸锅的结构比较简单，物料在油炸过程中需要人工反复的翻转物料，以便物料油炸充分，但是人工翻转物料会出现翻转不均匀的情况，导致部分物料油炸不充分，物料油炸完成后需要人工从油炸锅中捞出物料，操作麻烦；除此之外，物料在油炸的过程中产生的残渣被过度油炸后会沉淀的油炸锅的底部，残渣沉淀在油中会缩短油的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单，实现自动油炸食品，效率高，节省人力，延长油的使用寿命的油炸锅。

本实用新型的目的是这样实现的：

油炸锅，包括机架以及固定在机架上的外锅体，所述外锅体的上方设有一侧铰接在机架上的支架，机架上设有控制支架上下转动的驱动机构，外锅体内设有上端固定在支架上的内锅体，内锅体上间隔设置有多个漏油孔，支架的中部固定有气缸一，气缸的活塞杆的外端伸入到内锅体内并连接有压板，压板包括主板体，主板体上相对的两侧均铰接有侧板，其中一侧板与支架的铰接侧同侧，两侧板分别由设置在支架上的气缸二驱动上下转动。

在上述技术方案中，所述的支架包括横梁，横梁的两端均固连有侧杆，两侧杆的外端均通过铰接轴铰接在内锅体同一侧的机架上，所述内锅体与气缸一均固定在横梁上。

在上述技术方案中，所述的气缸二的缸体铰接在横梁上，两侧板的上表面均设有铰接座，气缸二的活塞杆的外端与相应侧板上的铰接座铰接连接。

在上述技术方案中，所述的驱动机构的具体结构为：机架一侧的底部安装有转轴以及驱动转轴转动的电机，转轴上安装有一个以上的绕线轮，绕线轮的同侧的机架上的底部和顶部均设有滑轮，牵引绳的一端固定在绕线轮上、另一端依次绕过底部和顶部的滑轮固定在支架上。

在上述技术方案中，所述的绕线轮为一个，绕线轮上的牵引绳依次绕过底部和顶部的滑轮上并与支架上的横梁固连，或所述的绕线轮为两个，每个绕线轮同侧的机架上的底部和顶部均设有滑轮，每个绕线轮上的牵引绳依次绕过相应的底部和顶部的滑轮上并与支架上的侧杆固连。

在上述技术方案中，所述内锅体内下侧的外锅体内设有固定在外锅体上的电加热管。

在上述技术方案中，所述外锅体内的下部设有固定在外锅体上的蒸汽管，外锅体外的蒸汽管上设有阀门，蒸汽管位于电加热管的下侧。

在上述技术方案中，所述外锅体的底部通过排水管连接有过滤桶，过滤桶通过回流管连通外锅体内的下部，排水管和回流管上均设有阀门。

在上述技术方案中，所述过滤桶的底部连接有与排水管连通的排污管，排污管上设有阀门。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型使用时将物料倒在内锅体内，压板反复下压物料使物料翻转，取代了人工翻转物料，效率高，物料翻转均匀，油炸充分，物料油炸完成后驱动机构驱动支架向上转动使油炸好的物料从内锅体的一侧倒出，省去了人工捞出物料，基本实现自动化油炸物料，省去了大部分的人力，一次油炸物料的量大，速度快，效率高，大大的降低了物料的油炸成本。

2、本实用新型的油炸锅在使用时外锅体内的下部为水层、上部为油层，物料在油炸过程中产生的残渣脱离油层沉淀在水层中，再通过排水管与过滤桶将水层中的物料残渣过滤，使油层与水层均保持干净，有效的延长了油的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的侧视结构示意图。

图3是本实用新型的俯视结构示意图之一。

图4是本实用新型的俯视结构示意图之二。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—4：

油炸锅，包括机架1以及固定在机架1上的外锅体2，所述外锅体2的上方设有一侧铰接在机架1上的支架，机架上设有控制支架上下转动的驱动机构，外锅体2内设有上端固定在支架上的内锅体3，内锅体3上间隔设置有多个漏油孔，支架的中部固定有气缸一4，气缸一4的活塞杆的外端伸入到内锅体3内并连接有压板，压板包括主板体5，上相对的两侧均铰接有侧板6，其中一侧板6与机架1的铰接侧同侧，两侧板6分别由设置在支架上的气缸二7驱动转动。

上述的支架包括横梁8，横梁8的两端均固连有侧杆9，两侧杆9的外端均通过铰接轴10铰接在内锅体3同一侧的机架1上，所述内锅体3与气缸一4均固定在横梁8上，气缸二7的缸体铰接在横梁8或气缸一4上，两侧板6的上表面均设有铰接座11，气缸二7的活塞杆的外端与相应侧板6上的铰接座11铰接连接，使用过程中，气缸一4驱动压板上下移动，气缸二7驱动与机架1的铰接侧同侧的侧板6向上转动后形成出料口，气缸二7驱动另一侧的侧板6向上转动后形成进料口。

上述的驱动机构的具体结构为：机架1一侧的底部安装有转轴12以及驱动转轴12转动的电机13，电机13为蜗杆减速机，转轴12上安装有一个以上的绕线轮14，绕线轮14同侧的机架上的底部和顶部均设有滑轮15，绕线轮14上的牵引绳绕过底部和顶部的滑轮15上并与支架固连，电机13转动带动绕线轮14转动进而带动支架上下转动；绕线轮14为一个，绕线轮14上的牵引绳绕过底部和顶部的滑轮15上并与支架上的横梁8固连，或所述的绕线轮14为两个，每个绕线轮14同侧的机架1上的底部和顶部均设有滑轮15，每个绕线轮14上的牵引绳绕过相应的底部和顶部的滑轮15上并与支架上的侧杆9固连，使用过程中，电机13转动带动转轴12转动，转轴12转动带动绕线轮14转动，绕线轮14转动后使牵引绳缠绕在绕线轮14上，进而使牵引绳拉动支架向上转动，支架向上转动使支架处于倾斜状态，此时固定在支架上的内锅体3同样处于倾斜状态，气缸二7驱动与机架1的铰接侧同侧的侧板6向上转动后形成出料口，内锅体3内炸好的物料就从出料口倒出。

驱动机构的具体结构还可以为：机架1一侧的底部安装有绞盘，绞盘同侧的机架上的底部和顶部均设有滑轮，绞盘上的牵引绳绕在底部和顶部的滑轮上并与支架固连，操作工手动转动绞盘带动支架转动。

上述的外锅体2内的上部设有固定在外锅体2上的电加热管16，外锅体2内的下部设有固定在外锅体2上的蒸汽管17，电加热管16与蒸汽管17均为盘管，电加热管16在外锅体2内设置有两个以上，外锅体2外的蒸汽管17上设有阀门18，外锅体2的底部通过排水管19连接有过滤桶20，过滤桶20通过回流管21连通外锅体2内的下部，排水管19和回流管21上均设有阀门22，回流管21上设有水泵25，过滤桶20的底部连接有与排水管19连通的排污管23，排污管23上设有阀门24。使用时向外锅体2内依次加入水和油，水在外锅体2内的下部形成水层、油在外锅体2内的上部形成油层，电加热管16位于油层内中方便对油进行加热，使油始终保持高温，将水蒸气注入到蒸汽管17内，蒸汽管17位于水层中方便对水进行加热，使水也保持较高的温度，减少水层对油层的吸热，避免油层的温度下降过多，在油炸过程中，物料在油层中产生的残渣沉淀在水层的底部，排水管19和回流管21上的阀门22均处于打开状态，水层中的水依次通过排水管19、过滤桶20及回流管21在外锅体2内循环使用，过滤桶20过滤水中的残渣使通过回流管21回流至外锅体2内的水较为干净，水长时间使用后需要更换时，将排水管19与排污管23上的阀门22、24打开，外锅体2内的污水就从排水管19、排污管23排出，再通过回流管21往外锅体2内注入新的清水。

本实用新型的工作原理是：

(1)往外锅体2内依次加入水和油，内锅体3的中下部位于油层中；

(2)气缸二7驱动另一侧的侧板6向上转动后形成进料口，将物料通过进料口倒入内锅体3内，再气缸二7驱动另一侧的侧板6向上转动后关闭进料口；

(3)气缸一4驱动压板上下往复移动，压板反复下压物料使物料翻转，物料的各个面与油充分接触油炸；

(4)油炸完成后气缸一4压板向上移动，气缸二7驱动与机架1的铰接侧同侧的侧板6向上转动后形成出料口，电机13正向转动带动支架向上转动至极限位置，内锅体3内炸好的物料就从出料口倒出。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。