本实用新型涉及一种加工复合预混合饲料用的配料搅拌组合机构。
背景技术：
在饲料加工领域中，水产、畜禽饲料加工时由微量元素、维生素、氨基酸和非营养性添加剂中任何两类或两类以上的组分与载体或稀释剂按一定比例配制的均匀混合物；根据用户的实际情况，针对性地设计配料混合，提高饲料品质。实际生产配料混合加工过程中搅拌机构设计不合理；搅拌效率低，维修故障率高，导致配料混合不均匀，增加后续加工的产品的困难度，导致饲料品质下降。
技术实现要素：
本实用新型提供一种加工复合预混合饲料用的配料搅拌组合机构，设计合理，配料搅拌效率高，维修率低，保证饲料的加工品质。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种加工复合预混合饲料用的配料搅拌组合机构，包括搅拌叶轴、延伸箱和配合搅拌叶；其中所述搅拌叶轴位于机体内且一端与电机连接固定；所述搅拌叶轴上连接有螺旋搅拌叶，所述螺旋搅拌叶的边沿处设有弧形搅拌刀；所述机体的两侧分别设置所述延伸箱，所述延伸箱内设有支撑轴，所述支撑轴上设有若干个搅拌臂且两端分别与气缸连接固定，每个所述搅拌臂一端与搅拌电机连接固定且另一端与配合搅拌叶连接固定；所述支撑轴的正下方通过连接杆与风管连接固定，其中所述风管上依次设有若干个风刀。
作为本实用新型的进一步改进在于：每个所述风刀出风口处滑动设有过滤网板进行除尘。
作为本实用新型的进一步改进在于：所述气缸上固定设有红外感应器。
本实用新型工作时：机体内的复合预混合饲料配料，电机带动搅拌叶轴转动，使螺旋搅拌叶对配料进行混合搅拌，为了提高搅拌的效率和混合搅拌的精度还设置了弧形搅拌刀；红外感应器工作，气缸带动延伸箱内的支撑轴向前运动，与此同时搅拌电机带动搅拌臂转动，使配合搅拌叶对配合料进行深度配合搅拌；并利用风刀对机体内的配料进行吹风混合均匀。
本实用新型的有益效果是：设计合理，配料搅拌效率高，维修率低，保证饲料的加工品质。
附图说明
图1 是本实用新型的结构示意图；
其中1-搅拌叶轴、2-延伸箱、3-配合搅拌叶、4-机体、5-电机、6-螺旋搅拌叶、7-弧形搅拌刀、8-支撑轴、9-搅拌臂、10-气缸、11-连接杆、12-风管、13-风刀、14-过滤网板、15-红外感应器、16-搅拌电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述：
如图1所示：本实施例的一种加工复合预混合饲料用的配料搅拌组合机构，包括搅拌叶轴1、延伸箱2和配合搅拌叶3；其中所述搅拌叶轴1位于机体4内且一端与电机5连接固定；所述搅拌叶轴1上连接有螺旋搅拌叶6，所述螺旋搅拌叶6的边沿处设有弧形搅拌刀7；所述机体4的两侧分别设置所述延伸箱2，所述延伸箱2内设有支撑轴8，所述支撑轴8上设有若干个搅拌臂9且两端分别与气缸10连接固定，所述气缸10上固定设有红外感应器15。
每个所述搅拌臂9一端与搅拌电机16连接固定且另一端与配合搅拌叶3连接固定；所述支撑轴8的正下方通过连接杆11与风管12连接固定，其中所述风管12上依次设有若干个风刀13；每个所述风刀13出风口处滑动设有过滤网板14。
本实施例工作时：机体4内的复合预混合饲料配料，电机5带动搅拌叶轴1转动，使螺旋搅拌叶6对配料进行混合搅拌，为了提高搅拌的效率和混合搅拌的精度还设置了弧形搅拌刀7；红外感应器15工作，气缸10带动延伸箱2内的支撑轴8向前运动，与此同时搅拌电机16带动搅拌臂9转动，使配合搅拌叶1对配合料进行深度配合搅拌；并利用风刀13对机体4内的配料进行吹风混合均匀。
本实施例的有益效果是：设计合理，配料搅拌效率高，维修率低，保证饲料的加工品质。