一种玛卡营养保健牛奶的生产线的制作方法

文档序号:12211810阅读:410来源:国知局

本实用新型涉及一种牛奶生产线,具体地说是一种玛卡营养保健牛奶的生产线,属于牛奶生产设备领域。



背景技术:

牛奶,是最古老的天然饮料之一,是牛乳的俗称。牛乳性平,味甘。有补虚损,益肺胃,生津润肠之功效,含蛋白质、脂肪、碳水化合物、钙、磷、铁、硫胺素、核黄素、尼克酸、维生素A等多种营养素,牛乳与玛卡合理结合制得新型乳制品,有利于促进人体对各种营养素的吸收利用,达到抗疲劳、争强精力、调节内分泌系统、增强免疫力、补虚损,益肺胃,生津润肠的功效。目前市面上牛奶的添加物也相当多,如高钙低脂牛奶,就强调其中增添了钙质。另外,在牛奶中添加各种水果、谷物等经营物质,来增加营养和口味,以满足不同消费者的需求,成为当今牛奶发展的趋势。

玛卡是一种十字花科植物,叶子椭圆,根茎形似小圆萝卜,可食用,是一种纯天然食品,富含55种活力营养素,独有的玛卡烯、玛卡酰胺,它们是玛卡提取物中的有效物质之一。此外还有蛋白质、糖类、脂肪酸(含较多α-亚麻酸、亚油酸)、膳食纤维,20种氨基酸(天冬氨酸、精氨酸等)、多种种矿物质(铁、锰、铜、锌、钠、钾、钙、磷、硫、镁等)、8种维生素(VB1、VB2、VB5、VB6、VB12、VC、VA、VE),多种生物碱以及芥子油苷、牛磺酸、植物多酚、皂角苷等生物活性成分,玛卡具有抗疲劳、争强精力、调节内分泌系统、增强免疫力等功效。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于,设计了一种玛卡营养保健牛奶的生产线,节约了能耗,降低了生产成本,提高了玛卡有效成分在人体中的吸收利用率,并改善了乳品风味,增加了乳品种类,制备方法简单易行,适合大规模工业化生产。

本实用新型的技术方案为:

一种玛卡营养保健牛奶的生产线,所述生产线依次设有浸泡罐、制浆罐、过滤筛、离心机、搅拌罐、均质机、灭菌罐和无菌灌装机。

其中,所述浸泡罐设有内外双层壁,所述的内外双层壁之间设有浸泡电磁加热线圈,所述浸泡电磁加热线圈的磁场与所述浸泡罐的内层壁的磁场相对应,从而可以对浸泡罐的内层壁加热,使浸泡罐内的水温上升,所述浸泡罐内设有浸泡温度传感器,所述浸泡温度传感器通过控制器与所述浸泡电磁加热线圈控制相连,由控制器控制浸泡电磁加热线圈的加热温度,使浸泡罐内的水温保持恒定,避免温度过高或过低对浸泡的玛卡造成影响,进而影响产品的最终质量,而且电磁加热热效率高,节约了能耗,降低了生产成本。

进一步地,所述过滤筛的过滤网孔大小为80目。

进一步地,所述搅拌罐内设有搅拌轴,所述搅拌轴上设置有若干个加强轴套,每个加强轴套上垂直均布有3个倾斜设置的搅拌叶片,所述搅拌叶片的倾斜角度一致,其水平方向的倾斜角度为10°。搅拌过程中,整个料液会从中间往下走,边上的料液往上走,形成有规律的涡流状,搅拌充分不留死角,使温度均匀一致,提高了混合效果。

更进一步地,所述搅拌叶片的表面设有磨砂颗粒,提高了对浆料的研磨混合效果,提高了产品质量。

进一步地,所述搅拌罐设有内外双层壁,所述的内外双层壁之间设有搅拌电磁加热线圈,所述搅拌电磁加热线圈的磁场与所述搅拌罐的内层壁的磁场相对应,从而可以对搅拌罐的内层壁加热,使搅拌罐内的浆料加热,所述搅拌罐内设有搅拌温度传感器,所述搅拌温度传感器通过控制器与所述搅拌电磁加热线圈控制相连,由控制器控制搅拌电磁加热线圈的加热温度,使搅拌罐内的浆料在保持恒定的温度范围内,提高了混合效果,避免温度过高或过低对浆料造成影响,进而影响产品的最终质量,而且电磁加热热效率高,节约了能耗,降低了生产成本。

进一步地,所述灭菌罐的罐体外侧设置有循环水泵,所述的罐体内部上端设置有与所述循环水泵的出水端相连通的淋水装置,所述淋水装置设置有若干喷水口,罐体内部下端设置有出水口,所述出水口与所述循环水泵的入水端相连通。通过在罐体内部上端的淋水装置向下淋入热水,然后再由罐体内部下端的出水口进入循环水泵,如此循环,不需在罐体内充满热水,从而增强了热水的流动性,进而提高了灭菌罐的灭菌效果。

生产时,将清洗干净的玛卡用浸泡罐50~55℃温水浸泡8~10h,然后将浸泡后的玛卡由制浆罐打浆,再经过80目过滤网过滤,得到的滤液离心机离心,得到上清液,将生牛乳、蔗糖、红枣汁、复配增稠剂在搅拌罐内60~65℃下混匀,降温至8~10℃,边搅拌边加入上述上清液,匀速搅拌5~10分钟,然后经均质机在20~22MPa条件下均质,最后经灭菌罐135~137℃、4s条件UHT灭菌,降温至15~18℃无菌灌装机灌装。

本实用新型的优点在于:节约了能耗,降低了生产成本,提高了玛卡有效成分在人体中的吸收利用率,并改善了乳品风味,增加了乳品种类,制备方法简单易行,适合大规模工业化生产。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示,一种玛卡营养保健牛奶的生产线,所述生产线依次设有浸泡罐1、制浆罐2、过滤筛3、离心机4、搅拌罐5、均质机6、灭菌罐7和无菌灌装机8。

所述浸泡罐1设有内外双层壁,所述的内外双层壁之间设有浸泡电磁加热线圈11,所述浸泡电磁加热线圈11的磁场与所述浸泡罐的内层壁12的磁场相对应,从而可以对浸泡罐的内层壁加热,使浸泡罐内的水温上升,所述浸泡罐11内设有浸泡温度传感器13,所述浸泡温度传感器13通过浸泡控制器14与所述浸泡电磁加热线圈11控制相连,由浸泡控制器14控制浸泡电磁加热线圈11的加热温度,使浸泡罐内的水温保持恒定,避免温度过高或过低对浸泡的玛卡造成影响,进而影响产品的最终质量,而且电磁加热热效率高,节约了能耗,降低了生产成本。

所述过滤筛3的过滤网孔大小为80目。

所述搅拌罐5内设有搅拌轴52,所述搅拌轴上设置有若干个加强轴套53,每个加强轴套53上均布有3个倾斜设置的搅拌叶片54,所述搅拌叶片54的倾斜角度一致,其水平方向的倾斜角度为10°。搅拌过程中,整个料液会从中间往下走,边上的料液往上走,形成有规律的涡流状,搅拌充分不留死角,使温度均匀一致,提高了混合效果;所述搅拌叶片的表面设有磨砂颗粒,提高了对浆料的研磨混合效果,提高了产品质量。

所述搅拌罐5设有内外双层壁,所述的内外双层壁之间设有搅拌电磁加热线圈51,所述搅拌电磁加热线圈51的磁场与所述搅拌罐的内层壁55的磁场相对应,从而可以对搅拌罐的内层壁加热,使搅拌罐内的浆料加热,所述搅拌罐内设有搅拌温度传感器56,所述搅拌温度传感器56通过搅拌控制器57与所述搅拌电磁加热线圈51控制相连,由控制器控制搅拌电磁加热线圈的加热温度,使搅拌罐内的浆料在保持恒定的温度范围内,提高了混合效果,避免温度过高或过低对浆料造成影响,进而影响产品的最终质量,而且电磁加热热效率高,节约了能耗,降低了生产成本。

所述控制器(包括搅拌控制器和浸泡控制器)为PLC控制器或单片机控制器。

所述灭菌罐7的罐体外侧设置有循环水泵71,所述灭菌罐7的罐体内部上端设置有与所述循环水泵的出水端相连通的淋水装置72,所述淋水装置72设置有若干喷水口74,所述灭菌罐7的罐体内部下端设置有出水口73,所述出水口73与所述循环水泵71的入水端相连通。通过在罐体内部上端的淋水装置向下淋入热水,然后再由罐体内部下端的出水口进入循环水泵,如此循环,不需在罐体内充满热水,从而增强了热水的流动性,进而提高了灭菌罐的灭菌效果。

另外,所述的制浆罐2、过滤筛3、离心机4、均质机6和无菌灌装机8均为本领域的常规设备,不再赘述。

生产时,将清洗干净的玛卡用浸泡罐50~55℃温水浸泡8~10h,然后将浸泡后的玛卡由制浆罐打浆,再经过80目过滤网过滤,得到的滤液离心机离心,得到上清液,将生牛乳、蔗糖、红枣汁、复配增稠剂在搅拌罐内60~65℃下混匀,降温至8~10℃,边搅拌边加入上述上清液,匀速搅拌5~10分钟,然后经均质机在20~22MPa条件下均质,最后经灭菌罐135~137℃、4s条件UHT灭菌,降温至15~18℃无菌灌装机灌装。

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