本实用新型涉及一种食品设备,具体地说就是一种肉泥热压成型设备。
背景技术:
热压成型设备在食品加工中发挥着重要的作用,避免了油炸等成型方式的不健康因素,具有方便、安全等特性。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种操作简单,产品健康的肉泥热压成型设备。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种肉泥热压成型设备,包括操作台、传送带、热压装置、刮刀,其特征在于:所述热压装置包括具有加热装置的顶模和底模,所述顶模的的上端与动力装置连接,并在动力装置的作用下做上下运动;所述底模的下端与动力装置连接,并在动力装置的作用下做上下运动,所述操作台分布有若干肉泥洞和刮板,所述肉泥洞下方有与之对应的底模凸起。
作为优化,所述操作台近传送带一侧设有与刮刀对应的凹槽。
作为优化,所述刮刀凹槽设有保护盖,不让肉泥进入凹槽。
作为优化,所述肉泥洞均匀分布在操作台上,为圆柱体、长方体或正方体。
作为优化,操作台远离传送带一端设有加料区。
本实用新型的有益效果是:与现有技术相比,本实用新型的肉泥热压加工成型设备,能够提高食品加工效率。
附图说明
图1为本实用新型总体结构图;
图2为本实用新型底模结构图;
其中,1上驱动装置、2顶模、3加料区、4刮刀a、5肉泥洞、6下驱动装置、7凹槽、8传送带、9底模、10操作台、11刮刀b、12底模凸起。
具体实施方式
如图1所示实施例中,将腌制混匀后的肉泥放至加料区3,刮刀a4带动肉泥缓慢向前运动,刮刀a4与操作台10紧密贴合,在刮刀a4和重力的双重作用下,肉泥进入肉泥洞5中,当刮刀a4运行到凹槽7时,刮泥刀继续向前移动一段距离,确保凹槽7上方没有肉泥泥,随后刮刀a4回到凹槽上方,凹槽7保护盖开启,刮刀a4落入凹槽7中,与凹槽7契合。此时在肉泥另一侧的刮刀b11往回移动,带动未进入肉泥洞5的肉泥向加料区3方向移动,将肉泥进一步刮至肉泥洞5中(可以根据肉泥洞5深浅调节加料量和刮动次数),当刮刀b11运行至加料区3右侧时,启动上驱动装置1和下驱动装置6,将顶模2和底模9分别向下和向上运动,对肉泥洞5中的肉泥进行热压处理。底模凸起12与肉泥洞5高度一致,与肉泥洞5完全契合,底模凸起12在底模9带动下在肉泥洞5中向上运动,根据生产需要调节所需压力和温度,从而得到最终的产品。热压完成后,顶模2在上驱动装置1的作用下向上运动,底模9在下驱动装置6的作用下也继续向上运动,将肉泥洞5中热压成型的肉泥底面抬至与操作台10相同的高度,随后刮刀b11从加料区3向传送带8方向运动,带动热压好的肉泥移动到传送带8,由传送带8带动进入下一步工序。在凹槽7中的刮刀a4重新回到加料区,进行下一轮的操作。
工作原理:
本实用新型的一种肉泥热压成型设备,在刮刀的作用下,将肉泥泥均匀的加入到肉泥洞中,并将其进行热压,热压后的成品在刮刀的作用下移动至传送带,并由传送带运输至下道工序。
上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案,本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样,任何符合本实用新型权利要求书的一种肉泥热压成型设备且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应落入本实用新型的专利保护范围。