一种用于雷竹笋罐头的水浴高温杀菌和冷却装置的制作方法

本实用新型涉及一种雷竹笋的加工设备，具体是一种用于雷竹笋罐头的水浴高温杀菌和冷却装置。

背景技术：

雷竹笋罐头封盖后需要进行水浴杀菌，雷竹笋罐头在水浴杀菌过程中一般经历三个阶段：升温、恒温和冷却，传统的雷竹笋罐头的杀菌通常在同一个池子进行低温、常压杀菌冷却，即雷竹笋罐头放入热水池子中，使雷竹笋罐头保持一段时间后，再将池子中的水冷却，使雷竹笋罐头降温完成杀菌过程，需要频繁对池子中的水进行升温降温，操作繁琐，能耗也较大。

在授权公告号为CN205250289U的中国专利中公开了一种水果罐头连续杀菌装置，该装置能够对水果罐头进行连续杀菌、冷却的操作，但是该装置采用自然环境进行预冷，预冷效果不理想，对加热区和冷却区分别采用加热器和冷却器，能耗较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于雷竹笋罐头的水浴高温杀菌和冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于雷竹笋罐头的水浴高温杀菌和冷却装置，包括高温杀菌箱，所述高温杀菌箱的底部固定安装有冷凝器，高温杀菌箱的右侧壁体下部与高温杀菌箱的上侧壁体中间位置通过高温水浴管道相接通，高温水浴管道的上侧端口安装有一号喷头，高温杀菌箱的左侧设置有预热箱，所述高温杀菌箱的上侧壁体与预热箱的上侧壁体通过一号蒸汽管道相接通，一号蒸汽管道的左侧端口位于预热箱的内部下侧，预热箱的右侧壁体下部与高温杀菌箱的左侧壁体下部通过三号冷凝水管道相接通，所述高温杀菌箱的右侧设置有预冷箱，所述预热箱的上侧壁体与预冷箱的上侧壁体通过二号蒸汽管道相接通，预冷箱的上侧壁体与预热箱的上侧壁体通过二号冷凝水管道相接通，二号冷凝水管道的左侧端口位于预热箱的内部下侧，二号冷凝水管道的右侧端口位于预冷箱的内部下侧，所述预冷箱的右侧设置有冷却箱，预冷箱的上壁体与冷却箱的上壁体通过三号蒸汽管道相接通，冷却箱的左侧壁体下部与预冷箱的右侧壁体下部通过一号泠凝水管道相接通，所述冷却箱的右侧壁体下部与冷却箱的上侧壁体中间位置通过冷却水浴管道相接通，冷却水浴管道的左侧端口安装有二号喷头，所述冷却箱的下部固定安装有蒸发器，蒸发器的上侧端口与冷凝器的上侧端口通过上管道相接通，上管道上安装有膨胀阀，蒸发器的下侧端口与冷凝器的下侧端口通过下管道相接通，下管道上安装有压缩机。

作为本实用新型进一步的方案：所述预热箱、高温杀菌箱、预冷箱和冷却箱的两侧壁体均开设有传送带口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传送带口内穿过有传送带，传送带上开设有若干放置槽，放置槽的底端固定安装有纱网。

作为本实用新型再进一步的方案：所述高温水浴管道上安装有一号输出泵。

作为本实用新型再进一步的方案：所述二号泠凝水管道上安装有二号输出泵。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却水浴管道上安装有三号输出泵。

作为本实用新型再进一步的方案：所述高温杀菌箱的右侧壁体接通有排水管道，排水管道上安装有二号阀门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却箱的上侧壁体接通有补水管道，补水管道上安装有一号阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：冷凝器持续对高温杀菌箱进行制热，蒸发器持续对冷却箱进行制冷，水分和热量形成循环，并把四个箱体形成了预热区、高温区、预冷区和冷却区，使雷竹笋瓶装罐头依次通过预热箱、高温杀菌箱、预冷箱和冷却箱，完成了杀菌和冷却的过程，对比传统的高温水浴杀菌和冷却装置，很大的提高了水分、热量的利用率和杀菌、冷却的效率，本实用新型结构简单，实用性强，利于推广。

附图说明

图1为一种用于雷竹笋罐头的水浴高温杀菌和冷却装置的结构示意图；

图2为一种用于雷竹笋罐头的水浴高温杀菌和冷却装置中传送带的结构示意图；

图中：1-高温杀菌箱、2-冷凝器、3-高温水浴管道、4-一号输出泵、5-一号喷头、6-排水管道、7-二号阀门、8-预热箱、9-一号蒸汽管道、10-三号冷凝水管道、11-预冷箱、12-二号蒸汽管道、13-二号冷凝水管道、14-二号输出泵、15-冷却箱、16-冷却水浴管道、17-三号输出泵、18-二号喷头、19-三号蒸汽管道、20-一号冷凝水管道、21-补水管道、22-一号阀门、23-蒸发器、24-上管道、25-膨胀阀、26-下管道、27-压缩机、28-传动带口、29-传送带、30-放置槽、31-纱网。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种用于雷竹笋罐头的水浴高温杀菌和冷却装置，包括高温杀菌箱1，所述高温杀菌箱1的底部固定安装有冷凝器2，高温杀菌箱1的右侧壁体下部与高温杀菌箱1的上侧壁体中间位置通过高温水浴管道3相接通，高温水浴管道3的上侧端口安装有一号喷头5，高温杀菌箱1的左侧设置有预热箱8，所述高温杀菌箱1的上侧壁体与预热箱8的上侧壁体通过一号蒸汽管道9相接通，一号蒸汽管道9的左侧端口位于预热箱8的内部下侧，预热箱8的右侧壁体下部与高温杀菌箱1的左侧壁体下部通过三号冷凝水管道10相接通，所述高温杀菌箱1的右侧设置有预冷箱11，所述预热箱8的上侧壁体与预冷箱11的上侧壁体通过二号蒸汽管道12相接通，预冷箱11的上侧壁体与预热箱8的上侧壁体通过二号冷凝水管道13相接通，二号冷凝水管道13的左侧端口位于预热箱8的内部下侧，二号冷凝水管道13的右侧端口位于预冷箱11的内部下侧，所述预冷箱11的右侧设置有冷却箱15，预冷箱11的上壁体与冷却箱15的上壁体通过三号蒸汽管道19相接通，冷却箱15的左侧壁体下部与预冷箱11的右侧壁体下部通过一号泠凝水管道20相接通，所述冷却箱15的右侧壁体下部与冷却箱15的上侧壁体中间位置通过冷却水浴管道16相接通，冷却水浴管道16的左侧端口安装有二号喷头18，所述冷却箱15的下部固定安装有蒸发器23，蒸发器23的上侧端口与冷凝器2的上侧端口通过上管道24相接通，上管道24上安装有膨胀阀25，蒸发器23的下侧端口与冷凝器2的下侧端口通过下管道26相接通，下管道26上安装有压缩机27；

下管道26内的制冷剂被压缩机27吸收并压缩为高温高压气体后排至冷凝器2内，经过冷凝器2的制冷剂液化放热，同时对高温杀菌箱1进行加热，成为液体的制冷剂经过膨胀阀25减压后，排至蒸发器23内，制冷剂气化吸热，同时对冷却箱15内进行降温，成为气体的制冷剂进入下一个循环，因此冷凝器2持续对高温杀菌箱1进行制热，蒸发器23持续对冷却箱15进行制冷；根据图1中实线箭头的路线所示，高温杀菌箱1内的水形成蒸气后通过一号蒸汽管道9进入到预热箱8内，预热箱8内的蒸汽通过二号蒸汽管道12进入到预冷箱11内，预冷箱11内的蒸汽通过三号蒸汽管道19进入到冷却箱15内，由于冷却箱15温度较低，蒸汽被冷凝成冷凝水，根据图1中虚线箭头的路线所示，位于冷却箱15内的冷凝水通过一号泠凝水管道20进入到预冷箱11内，预冷箱11内的冷凝水经过二号冷凝水管道13进入到预热箱8内，预热箱8内的冷凝水通过三号冷凝水管道10进入到高温杀菌箱1内重新加热形成蒸汽进入下个循环中，由此水分和热量形成循环，并把四个箱体形成了预热区、高温区、预冷区和冷却区，使雷竹笋瓶装罐头依次通过预热箱、高温杀菌箱、预冷箱和冷却箱，完成了杀菌和冷却的过程，对比传统的高温水浴杀菌和冷却装置，很大的提高了水分、热量的利用率和杀菌、冷却的效率。

所述预热箱8、高温杀菌箱1、预冷箱11和冷却箱15的两侧壁体均开设有传送带口28，所述传送带口28内穿过有传送带29，传送带29上开设有若干放置槽30，放置槽30的底端固定安装有纱网31。

所述高温水浴管道3上安装有一号输出泵4。

所述二号泠凝水管道13上安装有二号输出泵14。

所述冷却水浴管道16上安装有三号输出泵17。

所述高温杀菌箱1的右侧壁体接通有排水管道6，排水管道6上安装有二号阀门7。

所述冷却箱15的上侧壁体接通有补水管道21，补水管道21上安装有一号阀门22。

本实用新型的工作原理是：下管道26内的制冷剂被压缩机27吸收并压缩为高温高压气体后排至冷凝器2内，经过冷凝器2的制冷剂液化放热，同时对高温杀菌箱1进行加热，成为液体的制冷剂经过膨胀阀25减压后，排至蒸发器23内，制冷剂气化吸热，同时对冷却箱15内进行降温，成为气体的制冷剂进入下一个循环，因此冷凝器2持续对高温杀菌箱1进行制热，蒸发器23持续对冷却箱15进行制冷；根据图1中实线箭头的路线所示，高温杀菌箱1内的水形成蒸气后通过一号蒸汽管道9进入到预热箱8内，预热箱8内的蒸汽通过二号蒸汽管道12进入到预冷箱11内，预冷箱11内的蒸汽通过三号蒸汽管道19进入到冷却箱15内，由于冷却箱15温度较低，蒸汽被冷凝成冷凝水，根据图1中虚线箭头的路线所示，位于冷却箱15内的冷凝水通过一号泠凝水管道20进入到预冷箱11内，预冷箱11内的冷凝水经过二号冷凝水管道13进入到预热箱8内，预热箱8内的冷凝水通过三号冷凝水管道10进入到高温杀菌箱1内重新加热形成蒸汽进入下个循环中，由此水分和热量形成循环，并把四个箱体形成了预热区、高温区、预冷区和冷却区，使雷竹笋瓶装罐头依次通过预热箱、高温杀菌箱、预冷箱和冷却箱，完成了杀菌和冷却的过程，对比传统的高温水浴杀菌和冷却装置，很大的提高了水分、热量的利用率和杀菌、冷却的效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。