本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体涉及一种翻转式肉松加工设备。
背景技术：
肉松在加工过程中，需要进行炒松，从而将半制品肉松脱水成为干制品，炒松过程对肉松成品的质量、丝头、味道、色泽等均有较大影响。现有的炒肉松机一般在炒盘中心设有炒铲，在炒制过程中不停转动炒散肉松，由于设备性能的差异，常出现肉松有残筋膜和成块颗粒等现象，使得炒出来的肉松不够蓬松，影响肉松的品质和口感。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能使所得肉松更加均匀蓬松的翻转式肉松加工设备。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：提供一种翻转式肉松加工设备，包括底座，支架和炒桶；
所述炒桶包括第一炒桶和第二炒桶；所述第一炒桶为包括第一大端和第一小端的圆锥形炒桶，所述第二炒桶为包括第二大端和第二小端的圆锥形炒桶，所述第一炒桶和第二炒桶通过第一小端和第二小端相互连接并且位于同一直线上，所述第一炒桶和第二炒桶之间设有落料通孔；
所述第一炒桶的第一大端底部中心垂直设有电机带动旋转的第一搅拌轴，所述第一搅拌轴上连接多个第一切刀；所述第二炒桶的第二大端底部中心垂直设有电机带动旋转的第二搅拌轴，所述第二搅拌轴上连接有多个第二切刀；
所述支架设置于底座上，所述支架包括驱动装置和驱动装置带动的水平方向上的转轴，所述转轴连接在第一炒桶和第二炒桶的连接处，所述转轴支撑第一炒桶和第二炒桶使第一大端和第二大端自由悬空，所述第一炒桶和第二炒桶由转轴带动绕转轴在竖直方向上转动。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型的翻转式肉松加工设备将炒桶设计成上下两个圆锥状的组合，使侧部为倾斜面，使肉松不易沉积在炒桶锅底，设有驱动装置驱动炒桶在竖直方向上转动，在重力的作用下，肉松在炒桶内滚动，配合搅拌轴搅拌，多层切刀切割，避免出现肉松沉积底部，炒的更散，使所得肉松不会有残筋膜和成块颗粒等现象，炒出来的肉松蓬松，提高了肉松的品质和口感。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的翻转式肉松加工设备的结构示意图；
标号说明：
1、底座；2、支架；21、驱动装置；22、转轴；
3、炒桶；31、第一炒桶；311、第一搅拌轴；312、第一切刀；32、第二炒桶；321、第二搅拌轴；322、第二切刀；33、落料通孔。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于：本实用新型的翻转式肉松加工设备设有驱动装置驱动炒桶在竖直方向上转动，在重力的作用下，肉松在炒桶内滚动，配合搅拌轴搅拌，多层切刀切割，避免出现肉松沉积底部，炒的更散。
请参照图1，一种翻转式肉松加工设备，包括底座1，支架2和炒桶3；
所述炒桶3包括第一炒桶31和第二炒桶32；所述第一炒桶31为包括第一大端和第一小端的圆锥形炒桶，所述第二炒桶32为包括第二大端和第二小端的圆锥形炒桶，所述第一炒桶31和第二炒桶32通过第一小端和第二小端相互连接并且位于同一直线上，所述第一炒桶31和第二炒桶32之间设有落料通孔33；
所述第一炒桶31的第一大端底部中心垂直设有电机带动旋转的第一搅拌轴311，所述第一搅拌轴311上连接多个第一切刀312；所述第二炒桶32的第二大端底部中心垂直设有电机带动旋转的第二搅拌轴321，所述第二搅拌轴321上连接有多个第二切刀322；
所述支架2设置于底座1上，所述支架2包括驱动装置21和驱动装置21带动的水平方向上的转轴22，所述转轴22连接在第一炒桶31和第二炒桶32的连接处，所述转轴22支撑支撑第一炒桶31和第二炒桶32的第一大端和第二大端自由悬空，所述第一炒桶31和第二炒桶32由转轴22带动绕转轴22在竖直方向上转动。
上述的加热均匀的肉松加工设备使用时：将肉松加入到炒桶中，驱动装置21带动的水平方向上的转轴22转动，转轴22带动炒桶旋转，肉松在炒桶内滚动，并被搅拌轴均匀搅拌，多层切刀切割，使肉松炒制均匀，所得肉松不会有残筋膜和成块颗粒等现象，炒出来的肉松蓬松，提高了肉松的品质和口感。
进一步的，上述的翻转式肉松加工设备中，所述炒桶侧壁上设有透明的观察窗。
进一步的，上述的翻转式肉松加工设备中，所述落料通孔33上设有垂直于落料通孔33的落料挡板，所述落料挡板滑动连接在落料通孔33上。
进一步的，上述的翻转式肉松加工设备中，所述第一切刀312垂直于第一搅拌轴311，相邻两个第一切刀312在竖直方向上错开。
进一步的，上述的翻转式肉松加工设备中，所述第二切刀322垂直于第二搅拌轴321，相邻两个第二切刀322在竖直方向上错开。
进一步的，上述的翻转式肉松加工设备中，所述炒桶的侧壁内在蒸汽管靠近炒桶的侧壁的外表面一侧设有保温层。
进一步的，上述的翻转式肉松加工设备中，所述第一大端和第二大端上分别设有出料口。
进一步的，上述的翻转式肉松加工设备中，所述第一切刀312对称的设置在第一搅拌轴311两侧，所述第二切刀322对称的设置在第二搅拌轴321两侧。
实施例1
一种翻转式肉松加工设备，包括底座1，支架2和炒桶3；
所述炒桶3包括第一炒桶31和第二炒桶32；所述第一炒桶31为包括第一大端和第一小端的圆锥形炒桶，所述第二炒桶32为包括第二大端和第二小端的圆锥形炒桶，所述第一炒桶31和第二炒桶32通过第一小端和第二小端相互连接并且位于同一直线上，所述第一炒桶31和第二炒桶32之间设有落料通孔33；
所述第一炒桶31的第一大端底部中心垂直设有电机带动旋转的第一搅拌轴311，所述第一搅拌轴311上连接多个第一切刀312；所述第二炒桶32的第二大端底部中心垂直设有电机带动旋转的第二搅拌轴321，所述第二搅拌轴321上连接有多个第二切刀322；
所述支架2设置于底座1上，所述支架2包括驱动装置21和驱动装置21带动的水平方向上的转轴22，所述转轴22连接在第一炒桶31和第二炒桶32的连接处，所述转轴22支撑支撑第一炒桶31和第二炒桶32的第一大端和第二大端自由悬空，所述第一炒桶31和第二炒桶32由转轴22带动绕转轴22在竖直方向上转动。
上述的翻转式肉松加工设备中，所述炒桶侧壁上设有透明的观察窗。所述落料通孔33上设有垂直于落料通孔33的落料挡板，所述落料挡板滑动连接在落料通孔33上。所述第一切刀312垂直于第一搅拌轴，相邻两个第一切刀312在竖直方向上错开。所述第二切刀322垂直于第二搅拌轴321，相邻两个第二切刀322在竖直方向上错开。所述炒桶的侧壁内在蒸汽管靠近炒桶的侧壁的外表面一侧设有保温层。所述第一大端和第二大端上分别设有出料口。所述第一切刀312对称的设置在第一搅拌轴两侧，所述第二切刀322对称的设置在第二搅拌轴321两侧。
综上所述，本实用新型提供的翻转式肉松加工设备将炒桶设计成上下两个圆锥状的组合，使侧部为倾斜面，使肉松不易沉积在炒桶锅底，设有驱动装置驱动炒桶在竖直方向上转动，在重力的作用下，肉松在炒桶内滚动，配合搅拌轴搅拌，多层切刀切割，避免出现肉松沉积底部，炒的更散，使所得肉松不会有残筋膜和成块颗粒等现象，炒出来的肉松蓬松，提高了肉松的品质和口感。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。