圆盘制曲机的制作方法

本实用新型涉及自动化控制技术领域，更具体地说，涉及圆盘制曲机。

背景技术：

酱油、酒等在酿造生产过程中，需要利用种曲对原料进行分解。种曲质量的好坏，直接影响酿造成品的质量和原料利用率。

圆盘制曲机是一种常见的制曲设备。圆盘制曲机的制曲室给种曲的生长提供了一个稳定的温度、湿度和风量环境，并与外界空气隔绝，有利于种曲的生长且不会感染其他杂菌。而且，制曲室内还设有绞龙和翻耙等，绞龙用于进出物料及平料，翻耙用于翻曲。

但是，种曲在各个生长阶段的生长规律不同，所需的制曲环境也会发生变化，而仅能提供单一制曲环境的圆盘制曲机显然不能给种曲生长创造最佳条件。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了圆盘制曲机，以满足种曲在不同生长阶段的制曲环境需求。

一种圆盘制曲机，包括制曲室、数据采集系统、操作面板、存储器、处理器和执行系统，其中：

所述制曲室，用于提供制曲环境；

所述操作面板，用于供用户将整个制曲过程划分为多个制曲阶段，并针对每一个制曲阶段，设置种曲在本制曲阶段生长所需的最佳制曲环境参数；

所述存储器，用于存储用户通过所述操作面板输入的整个制曲过程的各个制曲阶段下的最佳制曲环境参数；

所述数据采集系统安装在所述制曲室上，用于采集整个制曲过程的各个制曲阶段下的实际制曲环境参数；

所述处理器的输入接口分别接所述数据采集系统和所述存储器，所述处理器的输出接口接所述执行结构；

所述执行系统，用于根据所述处理器输出的数据，调节制曲环境。

其中，所述执行系统包括：

循环风机；

空调箱；

连接在所述制曲室的上室与所述循环风机的进风口之间的回风管；

所述循环风机的出风口接所述空调箱的进风口；

所述空调箱的出风口接所述制曲室的下室；

设置在所述空调箱的蒸汽管上的蒸汽调节阀；

设置在所述回风管上的回风调节阀；

从所述回风调节阀上游引出的排风管；

设置在所述排风管上的排风调节阀；

从所述回风调节阀下游引出的新风管；

设置在所述新风管上的新风调节阀。

可选地，所述执行系统还包括：设置在所述新风管内的冷却器。

可选地，所述执行系统还包括：设置在所述制曲室的上室内的强排风机。

可选地，所述执行系统还包括：

用于驱动所述数据采集系统中的料温传感器缩回的第一电机；

用于驱动圆盘转动的第二电机；

用于驱动翻耙转动的第三电机；

用于驱动所述翻耙升降的第四电机。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型为圆盘制曲机配置了能够供用户将整个制曲过程划分为多个制曲阶段，并为每一个制曲阶段一一分配好种曲在当前制曲阶段生长所需的最佳制曲环境参数的操作面板。基于此，圆盘制曲机在整个制曲过程的不同制曲阶段下，都能够以当前制曲阶段下的最佳制曲环境参数作为目标量，闭环调节当前的制曲环境，从而满足了种曲在不同生长阶段的制曲环境需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例公开的一种圆盘制曲机结构示意图；

图2为本实用新型实施例公开的一种执行系统结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

由于种曲在各个生长阶段的生长规律不同，所需的温度、湿度和风量等制曲环境参数也会发生变化，所以本实用新型为圆盘制曲机配置了能够供用户将整个制曲过程划分为多个制曲阶段，并为每一个制曲阶段一一分配好种曲在当前制曲阶段生长所需的最佳制曲环境参数的操作面板。基于此，圆盘制曲机在整个制曲过程的不同制曲阶段下，都能够以当前制曲阶段下的最佳制曲环境参数作为目标量，闭环调节当前的制曲环境，从而满足了种曲在不同生长阶段的制曲环境需求。

具体的，参见图1，本实用新型实施例公开了一种圆盘制曲机，包括制曲室100、数据采集系统200、操作面板300、存储器400、处理器500和执行系统600，其中：

制曲室100，用于提供制曲环境；

操作面板300，用于供用户将整个制曲过程划分为多个制曲阶段，并针对每一个制曲阶段，设置种曲在本制曲阶段生长所需的最佳制曲环境参数；

存储器400，用于存储用户通过操作面板300输入的整个制曲过程的各个制曲阶段下的最佳制曲环境参数；

数据采集系统200安装在制曲室100内，用于采集整个制曲过程的各个制曲阶段下的实际制曲环境参数；

处理器500的输入接口分别接数据采集系统200和存储器400，处理器500的输出接口接执行结构600；

执行结构600，用于根据处理器500输出的数据，调节制曲环境。

其中，制曲环境参数包括：料温、风温、湿度等。

下面，给出执行系统600的一种具体结构，但并不局限。

参见图1(图中的空心箭头指示气流流向)，执行系统600包括：

循环风机M1；

空调箱A1；

连接在制曲室100的上室与循环风机M1的进风口之间的回风管；

循环风机M1的出风口接空调箱M1的进风口；

空调箱M1的出风口接制曲室100的下室；

设置在空调箱M1的蒸汽管上的蒸汽调节阀TD4；

设置在所述回风管上的回风调节阀TD2；

从回风调节阀TD2上游引出的排风管；

设置在所述排风管上的排风调节阀TD3；

从回风调节阀TD2下游引出的新风管；

设置在所述新风管上的新风调节阀TD1。

在本实施例中，为保证风量均衡，新风调节阀TD1和排风调节阀TD3的阀门开度需要始终一致，设其阀门开度为a，则回风调节阀TD2的阀门开度就为1-a。

图1示出的执行系统600能够根据处理器500输出的数据，调节制曲室100的湿度、温度和风量环境。具体分析如下：

风量控制：循环风经循环风机M1流动至空调箱A1，再经制曲室100的下室，穿透曲料层后进入制曲室100的上室，再经回风管、回风调节阀TD2流动至循环风机M1，从而形成循环。

温度控制：假定某一制曲阶段下的最佳风温参数为33℃，允许偏差为±5℃，则实际风温超过33.5℃时，开启新风调节阀TD1，TD1的阀门开度与风温超出上限的温度值有关，新风调节阀TD1的阀门开度越大，风温降低程度越大；当风温降到低于33.5℃时，关闭新风调节阀TD1，开启蒸汽调节阀TD4，TD4的阀门开度随风温进行调节，直至风温恢复正常。

料温控制：假定某一制曲阶段下的最佳料温参数为33℃，允许偏差为±5℃，则实际料温超过33.5℃时，开启新风调节阀TD1，TD1的阀门开度与料温超出上限的温度值有关，新风调节阀TD1的阀门开度越大，料温降低程度越大；当料温降到低于33.5℃时，关闭新风调节阀TD1，开启蒸汽调节阀TD4，TD4的阀门开度随料温进行调节，直至料温恢复正常。

湿度控制：执行系统600中具有多个喷雾头，以开启喷雾头个数的多少来调节不同制曲阶段下的湿度。

可选地，仍参见图1，执行系统600还包括：设置在所述新风管内的冷却器B1。

在进行温度控制时，若新风调节阀TD1全开时风温仍无法降到允许范围，则开启冷却器B1，直至风温恢复正常。在进行料温控制时，若新风调节阀TD1全开时料温仍无法降到允许范围，则开启冷却器B1，直至料温恢复正常。

可选地，仍参见图1，执行系统600还包括：设置在制曲室100的上室内的强排风机M4。

在进行料温控制时，若开启冷却器B1后料温仍无法降到允许范围，且料温达到开启强排风机M4的设定温度(例如36℃)时，开启强排风机M4，当料温恢复到关闭强排风机M4的设定温度(例如35℃)时，关闭强排风机M4。若开启强排风机M4后还降不下温度则需翻曲。

现有的圆盘制曲机进行翻曲是由人工操作下完成，自动化程度低，为此本实施例设计了一种自动翻曲控制方法，仍参见图1，执行系统600还包括：

用于驱动数据采集系统200中的料温传感器缩回的第一电机；

用于驱动圆盘转动的第二电机M7；

用于驱动翻耙转动的第三电机M6；

用于驱动所述翻耙升降的第四电机M5。

翻曲前需停止制曲过程，且使探入曲料内的料温传感器T3缩回；然后在操作面板300上按自动翻曲键，即可开启自动翻曲。翻曲时圆盘在第二电机M7的驱动下转动，翻耙在第三电机M6的驱动下转动，并在第四电机M5的驱动下慢慢下降，直至到底。圆盘旋转一周后，翻耙慢慢上升，直至上升到上限位，翻耙停止动作，再将圆盘旋转停止，整个翻曲过程自动控制。

综上所述，本实用新型为圆盘制曲机配置了能够供用户将整个制曲过程划分为多个制曲阶段，并为每一个制曲阶段一一分配好种曲在当前制曲阶段生长所需的最佳制曲环境参数的操作面板。基于此，圆盘制曲机在整个制曲过程的不同制曲阶段下，都能够以当前制曲阶段下的最佳制曲环境参数作为目标量，闭环调节当前的制曲环境，从而满足了种曲在不同生长阶段的制曲环境需求。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型实施例将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。