一种抛丸机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出一种抛丸机，包括抛丸室、抛丸器、风选分离箱、除尘器一、滚筒筛、螺旋输送机一、螺旋输送机二、复式斗提机、膨胀箱、除尘器二、主磁选装置和副磁选装置。本实用新型设计新颖，结构巧妙，便于操作和调节，抛丸效率较传统抛丸设备大大提高，抛丸质量高；设有的集渣箱可以对废料进行统一处理，设有的除尘器可以在很大程度上改善车间环境，减少对环境的污染。
【专利说明】
一种抛丸机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及机械领域，尤其涉及到一种抛丸机。
【背景技术】
[0002]目前，在铸件过程中通常采用抛丸设备进行处理。但是传统的抛丸设备调节不方便，操作不便利，抛丸效率低下，抛丸质量差。同时，传统的抛丸设备缺乏对废料的收集，抛丸过程中会出现很多尘物，导致环境污染严重。因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种抛丸机。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种抛丸机，包括抛丸室、抛丸器、风选分离箱、除尘器一、滚筒筛、螺旋输送机一、螺旋输送机二、复式斗提机、膨胀箱、除尘器二、主磁选装置和副磁选装置，所述抛丸机右侧设有抛丸室，所述抛丸室上端设有抛丸器，所述抛丸器上端后侧通过导管连接有风选分离箱，所述风选分离箱顶部设有除尘器一，所述风选分离箱上部内侧设有滚筒筛，所述滚筒筛左侧连接有螺旋输送机一，所述抛丸室底部设有漏斗形筛网出料口，连接筛网出料口下方左侧为螺旋输送机二，所述螺旋输送机一和螺旋输送机二左端均连接至复式斗提机处，所述抛丸室左侧上方设有开口，所述开口左端连接有膨胀箱，所述膨胀箱顶部设有除尘器二，所述除尘器二底部与复式斗提机下端通过管道连接，所述复式斗提机左侧设有主磁选装置，所述主磁选装置下方设有副磁选装置。
[0006]进一步的，所述抛丸室包括抛丸室壳体、环形橡胶履带和气动门，橡胶履带由驱动辊子、改向辊子以及张紧辊子组成的驱动系统驱动，气动室门由防止丸粒外泄的橡胶密封，内部缓冲板保证工件始终在传送带上翻转。
[0007]进一步的，所述抛丸器内部采用叶片锁紧结构。
[0008]进一步的，所述复式斗提机包括一级斗提和二级斗提，所述一级斗提位于二级斗提右侧，所述螺旋输送机一左侧连接至一级斗提机处，所述螺旋输送机二左侧连接之二级斗提机处，所述复式斗提机分成上下两段结构，中间用螺栓连接。
[0009]进一步的，所述一级斗提机上端设有管道一连接至主磁选装置上部，所述主磁选装置左侧下部和副磁选装置上部之间通过管道二连接，所述副磁选装置右侧下部与一级斗提机下部通过管道三连接，所述主磁选装置右侧下部与二级斗提机下部通过管道四连接，所述副磁选装置左侧下部与废物箱通过管道五连接。
[0010]进一步的，所述滚筒筛右部风选分离箱外侧设有集渣箱。
[0011]本实用新型的优点在于:
[0012]基于现有技术而言，本实用新型的优点在于:本实用新型设计新颖，结构巧妙，便于操作和调节，抛丸效率较传统抛丸设备大大提高，抛丸质量高;设有的集渣箱可以对废料进行统一处理，设有的除尘器可以在很大程度上改善车间环境，减少对环境的污染。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型提出的一种抛丸机的结构示意图。
[0014]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0015]1、抛丸室2、抛丸器3、风选分离箱4、除尘器一 5、滚筒筛6、螺旋输送机一 7、螺旋输送机二 8、复式斗提机9、膨胀箱10、除尘器二 11、主磁选装置12、副磁选装置13、集渣箱
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0017]如图1所示，本实用新型提出的一种抛丸机，包括抛丸室1、抛丸器2、风选分离箱3、除尘器一 4、滚筒筛5、螺旋输送机一 6、螺旋输送机二 7、复式斗提机8、膨胀箱9、除尘器二 10、主磁选装置11和副磁选装置12，所述抛丸机右侧设有抛丸室I，所述抛丸室I上端设有抛丸器2，所述抛丸器2上端后侧通过导管连接有风选分离箱3，所述风选分离3箱顶部设有除尘器一 4，所述风选分离箱3上部内侧设有滚筒筛5，所述滚筒筛5左侧连接有螺旋输送机一 6，所述抛丸室I底部设有漏斗形筛网出料口，连接筛网出料口下方左侧为螺旋输送机二7，所述螺旋输送机一 6和螺旋输送机二 7左端均连接至复式斗提机处8，所述抛丸室I左侧上方设有开口，所述开口左端连接有膨胀箱9，所述膨胀箱9顶部设有除尘器二 10，所述除尘器二 10底部与复式斗提机下端通过管道连接，所述复式斗提机8左侧设有主磁选装置11，所述主磁选装置11下方设有副磁选装置12。
[0018]进一步的，所述抛丸室I包括抛丸室壳体、环形橡胶履带和气动门，橡胶履带由驱动辊子、改向辊子以及张紧辊子组成的驱动系统驱动，气动室门由防止丸粒外泄的橡胶密封，内部缓冲板保证工件始终在传送带上翻转。
[0019]进一步的，所述抛丸器2内部采用叶片锁紧结构。
[0020]进一步的，所述复式斗提机8包括一级斗提和二级斗提，所述一级斗提位于二级斗提右侧，所述螺旋输送机一左侧连接至一级斗提机处，所述螺旋输送机二左侧连接之二级斗提机处，所述复式斗提机8分成上下两段结构，中间用螺栓连接。
[0021]进一步的，所述一级斗提机上端设有管道一连接至主磁选装置上部，所述主磁选装置左侧下部和副磁选装置上部之间通过管道二连接，所述副磁选装置右侧下部与一级斗提机下部通过管道三连接，所述主磁选装置右侧下部与二级斗提机下部通过管道四连接，所述副磁选装置左侧下部与废物箱通过管道五连接。
[0022]进一步的，所述滚筒筛6右部风选分离箱3外侧设有集渣箱13。
[0023]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种抛丸机，包括抛丸室、抛丸器、风选分离箱、除尘器一、滚筒筛、螺旋输送机一、螺旋输送机二、复式斗提机、膨胀箱、除尘器二、主磁选装置和副磁选装置，其特征在于:所述抛丸机右侧设有抛丸室，所述抛丸室上端设有抛丸器，所述抛丸器上端后侧通过导管连接有风选分离箱，所述风选分离箱顶部设有除尘器一，所述风选分离箱上部内侧设有滚筒筛，所述滚筒筛左侧连接有螺旋输送机一，所述抛丸室底部设有漏斗形筛网出料口，连接筛网出料口下方左侧为螺旋输送机二，所述螺旋输送机一和螺旋输送机二左端均连接至复式斗提机处，所述抛丸室左侧上方设有开口，所述开口左端连接有膨胀箱，所述膨胀箱顶部设有除尘器二，所述除尘器二底部与复式斗提机下端通过管道连接，所述复式斗提机左侧设有主磁选装置，所述主磁选装置下方设有副磁选装置。2.根据权利要求1所述的一种抛丸机，其特征在于:所述抛丸室包括抛丸室壳体、环形橡胶履带和气动门，橡胶履带由驱动辊子、改向辊子以及张紧辊子组成的驱动系统驱动，气动室门由防止丸粒外泄的橡胶密封，内部缓冲板保证工件始终在传送带上翻转。3.根据权利要求1所述的一种抛丸机，其特征在于:所述抛丸器内部采用叶片锁紧结构。4.根据权利要求1所述的一种抛丸机，其特征在于:所述复式斗提机包括一级斗提和二级斗提，所述一级斗提位于二级斗提右侧，所述螺旋输送机一左侧连接至一级斗提机处，所述螺旋输送机二左侧连接之二级斗提机处，所述复式斗提机分成上下两段结构，中间用螺栓连接。5.根据权利要求4所述的一种抛丸机，其特征在于:所述一级斗提机上端设有管道一连接至主磁选装置上部，所述主磁选装置左侧下部和副磁选装置上部之间通过管道二连接，所述副磁选装置右侧下部与一级斗提机下部通过管道三连接，所述主磁选装置右侧下部与二级斗提机下部通过管道四连接，所述副磁选装置左侧下部与废物箱通过管道五连接。6.根据权利要求1所述的一种抛丸机，其特征在于:所述滚筒筛右部风选分离箱外侧设有集渣箱。
【文档编号】B24C9/00GK205614492SQ201620390418
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月30日
【发明人】卢金国
【申请人】嘉善中建钢结构安装有限公司