一种秸秆饲料生产线的制作方法

本实用新型涉及秸秆饲料生产技术领域，具体涉及一种秸秆饲料生产线。

背景技术：

我国农业秸秆玉米秆、水稻秆、麦秆、油菜秆、花生禾、甘薯藤等每年产量7亿多吨(大部分被扔弃或胡乱烧掉)为满足我国非粮型畜牧业的发展提供了坚实的物质基础。秸秆生物饲料的原料来源广泛，如玉米秸秆、豆秸、稻草、花生秧（壳）、红薯秧、苜蓿草、油菜秸等，做成颗粒后，密度高、容量大，利于长途运输，实现了农作物秸秆异地消化利用，使秸秆增值、农民增收，农牧业发展得以保护生态环境。

秸秆生物饲料加工技术就是把秸秆通过粉碎、发酵、造粒等技术措施，由于秸秆在收集过程中会或多或少的粘上雨水和露水，这样秸秆在破碎前需要进行干燥，现有的秸秆饲料生产线一般不对秸秆干燥，而直接进行粉碎造粒，潮湿的秸秆其韧性很强，这样粉碎的效率就会很低。

技术实现要素：

本实用新型的目的主要是为了解决上述技术问题，而提供一种秸秆饲料生产线。

本实用新型包括秸秆干燥输送机、秸秆粉碎机、饲料制粒机和饲料包装机，所述秸秆干燥输送机包括提升机、导向压平装置和秸秆干燥装置，所述秸秆U型罩、导向板和压平板，所述U型罩的两侧分别设有一组热风入口，顶部设有一组抽风口，所述导向板固定在U型罩内的一端，所述压平板上均匀分布有透气孔，所述压平板的一端与导向板固定连接，压平板的两侧固定在U型罩内，所述秸秆干燥装置包括一组热风机和一组抽风机，所述一组热风机分别固定在U型罩的两侧，且热风机的热风出口与U型罩的两侧的一组热风入口相通，所述一组抽风机分别固定安装在U型罩的顶部，且抽风机的进风口与U型罩顶部的抽风口相通，所述秸秆粉碎机的入料口位于提升机的出料端的下方，所述饲料制粒机的进料口与秸秆粉碎机的出料口相通，所述饲料包装机的颗粒料仓的进料口与饲料制粒机的颗粒料出口相通。

所述导向板与U型罩顶板形成夹角α，30°≤α≤60°。

本实用新型优点是：本实用新型提供一种秸秆饲料生产线，工艺设计合理，秸秆干燥输送机能将秸秆压缩后输送进秸秆粉碎机，并在输送过程中完成除湿，大大提高了后端秸秆粉碎机的粉碎效率，具有很好的实用价值。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型秸秆干燥输送机的内部结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型包括秸秆干燥输送机、秸秆粉碎机81、饲料制粒机82和饲料包装机83，所述秸秆干燥输送机包括提升机51、导向压平装置和秸秆干燥装置，所述秸秆U型罩52、导向板53和压平板54，所述U型罩52的两侧分别设有一组热风入口，顶部设有一组抽风口，所述导向板53固定在U型罩52内的一端，所述压平板54上均匀分布有透气孔54-1，所述压平板54的一端与导向板53固定连接，压平板54的两侧固定在U型罩52内，所述秸秆干燥装置包括一组热风机55和一组抽风机56，所述一组热风机55分别固定在U型罩52的两侧，且热风机55的热风出口与U型罩52的两侧的一组热风入口相通，所述一组抽风机56分别固定安装在U型罩52的顶部，且抽风机56的进风口与U型罩52顶部的抽风口相通，所述秸秆粉碎机81的入料口位于提升机51的出料端的下方，所述饲料制粒机82的进料口与秸秆粉碎机81的出料口相通，所述饲料包装机83的颗粒料仓的进料口与饲料制粒机82的颗粒料出口相通。

所述导向板53与U型罩52顶板形成夹角α，30°≤α≤60°。

工作方式及原理：秸秆从提升机51的入料端加入，秸秆经过导向板53处时，被逐渐压缩，压平板54、U型罩52和提升机51的输送表面形成输送除湿通道57，秸秆在输送除湿通道57中被提升，一组热风机55不断吹出干燥高温干燥气流对秸秆进行干燥，高温干燥干燥气流将秸秆中的湿气带走向上从压平板54上均匀分布有透气孔54-1透出，一组抽风机56工作不断将湿气抽走，这样秸秆在输送过程中就完成了干燥，干燥的秸秆从提升机51的出料端下落到生产线后端的秸秆粉碎机中81完成粉碎，粉碎的秸秆料粉末料落入到饲料制粒机82的进料料仓中完成制粒，制粒完成后，颗粒饲料流入到饲料包装机83完成包装即可。