本发明涉及豆制品加工技术领域，尤其涉及一种低糖豆浆粉及其制备方法。
背景技术：
豆浆味甘、性平，营养丰富，且易于消化吸收，老少皆宜。春秋饮豆浆，滋阴润燥，调和阴阳，夏饮豆浆，消热防暑，生津解渴，冬饮豆浆，驱寒暖胃，滋养进补，具有润肤美容、防止高血脂、高血压之功效。
申请号200910010851.3公开了一种“五谷豆浆粉”，包括豆浆粉和五谷颗粒，五谷颗粒由谷物大豆蛋白粉、燕麦粉、小麦粉、玉米粉、大米粉与碳酸钙、分子蒸馏单苷酯和白砂糖混合，将豆浆粉和五谷颗粒混合均匀制得五谷豆浆粉，大颗粒的五谷颗粒同豆浆粉细粉进行混合，将豆浆粉细粉有效地包裹在五谷颗粒外表，增加了表面积，当冲调遇水后颗粒迅速分散，同时由于五谷颗粒重量轻有一个上浮过程，在上浮过程中起到搅拌的作用，能使整个溶液迅速完成溶解过程。
申请号201310405688.7公开了“一种营养山药豆浆粉冲剂的制备方法”，该冲剂配比为大豆粉65%-75%，山药粉25%-30%及绵白糖2%-4%。该冲剂不仅保留了山药和大豆本身的营养物质，食用后能为人们补充多种维生素和蛋白质，还具有降血压降血脂的功效。
现有工业生产的豆浆粉中多数添加了白砂糖或绵白糖，甜度、含糖量均较高，不适宜低糖需求的消费人群食用；另外，长期食用高甜度的豆浆粉还会带来牙龈问题。
技术实现要素：
为了解决现有技术中豆浆粉甜度及含糖量高的问题，本发明的目的是提供一种低糖豆浆粉，既满足口感的需要，又不会导致血糖含量明显升高，适合糖尿病患者食用。为此，本发明还要提供一种低糖豆浆粉的制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
本发明的第一方面，提供一种低糖豆浆粉，包括如下重量份数的原料：大豆55-75份，低聚异麦芽糖浆30-40份，木糖醇粉5-8份，低聚果糖0.5-1.5份和食盐0.5-1份。。
采用上述方案，以低聚异麦芽糖浆，木糖醇粉和低聚果糖代替传统的白砂糖或绵白糖，在保证口感的同时，不会导致摄入者血糖含量的明显升高，适合糖尿病患者食用。
采用上述方案，添加食盐起到增香、增甜的作用。
优选的是，所述大豆为非转基因大豆。
优选的是，所述低糖豆浆粉中麦芽糖含量为10-15%。
采用上述方案，本发明的低糖豆浆粉总糖含量低，甜度适中，口感完全保留大豆的香浓，同时满足低糖摄入者的需要。
本发明的第二方面，提供一种制备低糖豆浆粉的方法，包括如下步骤：
s1，称取重量份数的大豆55-75份，低聚异麦芽糖浆30-40份，木糖醇粉5-8份，低聚果糖0.5-1.5份和食盐0.5-1份；
s2，将大豆与水混合，磨浆，豆浆清液进行脱臭、灭酶杀菌处理；
s3，将s2处理后的豆浆与低聚异麦芽糖浆、木糖醇粉、低聚果糖、食盐混合，混合后的组分进行三效浓缩处理；
s4，将s3处理后的物料进行杀菌、干燥、冷却、包装。
优选的是，所述s2中大豆与水按照体积比1:3-1:15混合。
按照此比例范围进行磨浆，可以满足不同蛋白质含量要求的豆浆，从而可以得到不同梯度蛋白质含量的喷雾蛋白质粉，使消费者可以根据个人口味选择浓郁度适当的产品。
优选的是，所述s2处理后的豆浆温度为90-93℃。
将豆浆保持在此温度范围内，有利于防止细菌及微生物感染。
优选的是，所述s3三效浓缩处理中一效浓缩温度为60-75℃，蒸发真空度为0.055-0.065mpa；二效浓缩温度为50-63℃，蒸发真空度为0.065mpa-0.070mpa；三效浓缩温度为42-55℃，蒸发真空度为0.075-0.095mpa。
经过三效浓缩处理后，可以得到适当浓度的物料，以利于喷粉。
优选的是，所述s3处理后的物料浓度为43-45%。
此浓度下的物料蛋白含量适当，易于喷粉，保持了品质的稳定性。
优选的是，所述s4中的杀菌温度为90-95℃。
二次杀菌，保证混合液中微生物达标，同时将豆浆加热到此温度，有利于喷粉。
优选的是，所述s4中干燥采用喷雾干燥方式，所述喷雾干燥时的进风温度为165-190℃，出风温度为75-90℃。
在此温度范围内，可以达到瞬间蒸发水分，得到干燥粉体，使豆浆中的活性物质破坏度降到最低。
与现有技术相比，本发明实现的有益效果：本发明的低糖豆浆粉将大豆与低聚异麦芽糖浆、木糖醇粉、低聚果糖、食盐配伍，总糖含量低，甜度适中，既保留了豆浆原有的风味和营养物质，又减少了糖的摄入量，防龋齿和肥胖；本发明制备低糖豆浆粉的方法简单，易于工业化批量生产。
具体实施方式
一、材料的选择
确定大豆为55-75份，木糖醇粉5-8份，低聚果糖0.5-1.5份，食盐0.5-1份，保证麦芽糖含量为10-15%的要求下进行材料的选择。
a、向大豆、木糖醇粉、低聚果糖和食盐的配方中加入低de值的果葡糖浆20-35份，此含量时，由于果葡糖浆吸湿性强，无法进行后续的喷雾干燥工序，不适宜加工生产；
b、向大豆、木糖醇粉、低聚果糖和食盐的配方中加入麦芽糊精35-45份，虽然麦芽糊精易喷粉，但是加入麦芽糊精后豆浆的口感差，降低了豆浆的顺滑性，若添加量过少又难以喷粉；
c、向大豆、木糖醇粉、低聚果糖和食盐的配方中加入低聚异麦芽糖浆30-40份，口感好，易喷粉，易于工业化批量生产。
二、实施例
实施例1
s1，称取大豆5.5kg，低聚异麦芽糖浆3kg，木糖醇粉0.5kg，低聚果糖0.05kg，食盐0.05kg；
s2，将大豆脱皮，以1:3与水混合进行干磨浆，磨浆后经浆渣分离处理，得到的豆浆清液经脱臭灭菌，然后将豆浆温度调至90-93℃；
s3，将s2处理后的豆浆与低聚异麦芽糖浆、木糖醇粉、低聚果糖、食盐混合，混合均匀后的体系经过滤后进行三效浓缩处理，处理参数如下：一效浓缩温度60-75℃，蒸发真空度0.055-0065mpa，二效浓缩温度50-63℃，蒸发真空度0.065-0.070mpa，三效浓缩温度42-55℃，蒸发真空度0.075-0.095mpa的条件下进行浓缩，浓缩出料浓度为质量百分比44%；
s4，将s3处理后的物料在90-95℃下进行二次杀菌处理，然后将混合物料在进风温度165-190℃，出风温度75-90℃下进行喷雾干燥，集粉，包装。
实施例2
s1，称取大豆7.5kg，低聚异麦芽糖浆3.5kg，木糖醇粉0.6kg、低聚果糖0.1份，食盐0.08份；
s2，将大豆脱皮，以1:9与水混合进行干磨浆，磨浆后经浆渣分离处理，得到的豆浆清液经脱臭灭菌，然后将豆浆温度调至90-93℃；
s3，将s2处理后的豆浆与低聚异麦芽糖浆、木糖醇粉、低聚果糖、食盐混合，混合均匀后的体系经过滤后进行三效浓缩处理，处理参数如下：一效浓缩温度60-75℃，蒸发真空度0.055-0065mpa，二效浓缩温度50-63℃，蒸发真空度0.065-0.070mpa，三效浓缩温度42-55℃，蒸发真空度0.075-0.095mpa的条件下进行浓缩，浓缩出料浓度为质量百分比45%；
s4，将s3处理后的物料在90-95℃下进行二次杀菌处理，然后将混合物料在进风温度165-190℃，出风温度75-90℃下进行喷雾干燥，集粉，包装。
实施例3
s1，称取大豆6kg，低聚异麦芽糖浆4kg，木糖醇粉0.8kg、低聚果糖0.15kg、食盐0.1kg；
s2，将大豆脱皮，以1:15与水混合进行干磨浆，磨浆后经浆渣分离处理，得到的豆浆清液经脱臭灭菌，然后将豆浆温度调至90-93℃；
s3，将s2处理后的豆浆与低聚异麦芽糖浆、木糖醇粉、低聚果糖、食盐混合，混合均匀后的体系经过滤后进行三效浓缩处理，处理参数如下：一效浓缩温度60-75℃，蒸发真空度0.055-0065mpa，二效浓缩温度50-63℃，蒸发真空度0.065-0.070mpa，三效浓缩温度42-55℃，蒸发真空度0.075-0.095mpa的条件下进行浓缩，浓缩出料浓度为质量百分比45%；
s4，将s3处理后的物料在90-95℃下进行二次杀菌处理，然后将混合物料在进风温度165-190℃，出风温度75-90℃下进行喷雾干燥，集粉，包装。
三、消费者食用评价
将本发明制备的低糖豆浆粉进行感官评价，结果为：100位不记名随机品评中，95%的消费者认为，该豆浆甜度低，香味浓郁，颜色俱佳，口感顺滑，易接受。
上述的具体实施方式只是示例性的，是为了更好地使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利包括范围的限制；只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利包括的范围。